专利名称：一种烟气脱硫系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉烟气处理技术领域，尤其是涉及一种烟气脱硫系统。
背景技术：
随着现代工业的迅速发展，燃煤锅炉、发电机组等设施也越来越多，它们所排放的含有的烟气成为了影响我国城市空气质量的主要污染物。烟气中所含有的能够直接刺激人和动物的呼吸道粘膜，引起各种呼吸道疾病，并且它还是造成酸雨的主要原因，它对生态环境和人的身心健康造成了极大的危害。目前，控制SO2排放已经成为社会和经济可持续发展的迫切需求。对于的控制方法一般有三个途径燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和烟气脱硫，综合比较，就目前的技术水平和现实能力而言，烟气脱硫仍是降低排放量最经济、 有效的方法。但是，现有技术中的烟气脱硫，大量使用氧化钙脱硫剂，对应地需要提供大量设备投资，运行成本高，并且系统容易结垢、造成堵塞，脱硫效率低，维护维修成本高，运行可靠性低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种烟气脱硫系统，其结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷，实现成本低，运行及维护维修成本低，既能节约能源，又能有效地除去锅炉烟气中的二氧化硫和粉尘，减少锅炉烟气排放对环境的污染，便于推广使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种烟气脱硫系统，其特征在于包括水浴脱硫除尘器、与水浴脱硫除尘器相接且给水浴脱硫除尘器提供碱水的锅炉排污碱水池、与锅炉排污碱水池相接的热交换器和设置在水浴脱硫除尘器下方的水浴脱硫除尘器沉淀池；所述水浴脱硫除尘器的侧壁上设置有烟气入口，所述水浴脱硫除尘器的顶端设置有烟气出口，所述水浴脱硫除尘器的内部设置有多个水浴除尘喷头，所述水浴脱硫除尘器通过设置在其底端的脱硫除尘水出口与水浴脱硫除尘器沉淀池相连通，所述水浴脱硫除尘器沉淀池与锅炉排污碱水池相接。上述的一种烟气脱硫系统，其特征在于所述锅炉排污碱水池通过碱水出水管与水浴脱硫除尘器相接且通过设置在碱水出水管上的水浴除尘泵给水浴脱硫除尘器提供碱水，所述水浴除尘喷头设置在伸入到水浴脱硫除尘器内部的一端碱水出水管上。上述的一种烟气脱硫系统，其特征在于位于所述锅炉排污碱水池与水浴除尘泵之间的一段碱水出水管上设置有水浴除尘泵进水阀，位于所述水浴除尘泵与水浴脱硫除尘器之间的一段碱水出水管上设置有水浴除尘泵压力表、水浴除尘泵出口阀和水浴除尘泵出口止回阀。上述的一种烟气脱硫系统，其特征在于所述热交换器通过排污水进水管和排污水回水管与锅炉排污碱水池相接，所述排污水进水管上设置有冷却循环泵，位于所述锅炉排污碱水池与冷却循环泵之间的一段排污水进水管上设置有冷却循环泵进口阀，位于所述冷却循环泵与热交换器之间的一段排污水进水管上设置有排污水热交换器进口阀；所述排污水回水管上设置有排污水热交换器出口阀。上述的一种烟气脱硫系统，其特征在于所述热交换器上连接有冷却循环水进水管和冷却循环水出水管，所述冷却循环水进水管上设置有冷却循环水进口阀，所述冷却循环水出水管上设置有冷却循环水出口阀。上述的一种烟气脱硫系统，其特征在于所述水浴脱硫除尘器沉淀池通过水浴脱硫除尘器回流管与锅炉排污碱水池相接。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷。2、本实用新型锅炉排污碱水池中经过冷却后的锅炉排污碱水通过水浴除尘泵供给到水浴脱硫除尘器中，并通过水浴除尘喷头均勻地喷淋在水浴脱硫除尘器中，增大了锅炉排污碱水与烟气的接触面积，提高了脱硫效率。3、本实用新型实现了锅炉排污碱水的循环利用，降低了原水消耗，既能节约能源， 又能有效地除去锅炉烟气中的二氧化硫和粉尘。4、本实用新型中热交换器循环水可以利用其热能或用来提高锅炉的给水温度，进一步节能降耗。5、本实用新型的实现成本低，运行及维护维修成本低，能够有效地减少锅炉烟气排放对环境的污染，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷，实现成本低，运行及维护维修成本低，既能节约能源，又能有效地除去锅炉烟气中的二氧化硫和粉尘，减少锅炉烟气排放对环境的污染，解决了现有技术所存在的设备投资大，运行成本高， 并且系统容易结垢、造成堵塞，脱硫效率低，维护维修成本高，运行可靠性低等缺陷和不足， 便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。附图标记说明1-水浴脱硫除尘器；1-1-烟气入口 ；1-2-烟气出口；1-3-脱硫除尘水出口 ； 2-水浴除尘泵；3-锅炉排污碱水池；4-热交换器；5-水浴脱硫除尘器沉淀池；6-水浴除尘喷头；7-碱水出水管；8-水浴除尘泵进水阀；9-水浴除尘泵压力表；10-水浴除尘泵出口阀；11-水浴除尘泵出口止回阀；12-排污水进水管；13-排污水回水管；14-冷却循环泵；15-冷却循环泵进口阀；16-排污水热交换器进口阀；17-排污水热交换器出口阀；18-冷却循环水进水管； 19-冷却循环水出水管；20-冷却循环水进口阀； 21-冷却循环水出口阀；22-水浴脱硫除尘器回流管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括水浴脱硫除尘器1、与水浴脱硫除尘器1相接且给水浴脱硫除尘器1提供碱水的锅炉排污碱水池3、与锅炉排污碱水池3相接的热交换器4和设置在水浴脱硫除尘器1下方的水浴脱硫除尘器沉淀池5 ；所述水浴脱硫除尘器1的侧壁上设置有烟气入口 1-1，所述水浴脱硫除尘器1的顶端设置有烟气出口 1-2，所述水浴脱硫除尘器1的内部设置有多个水浴除尘喷头6，所述水浴脱硫除尘器1通过设置在其底端的脱硫除尘水出口 1-3与水浴脱硫除尘器沉淀池5相连通，所述水浴脱硫除尘器沉淀池5与锅炉排污碱水池3相接。如图1所示，本实施例中，所述锅炉排污碱水池3通过碱水出水管7与水浴脱硫除尘器1相接且通过设置在碱水出水管7上的水浴除尘泵2给水浴脱硫除尘器1提供碱水， 所述水浴除尘喷头6设置在伸入到水浴脱硫除尘器1内部的一端碱水出水管7上。位于所述锅炉排污碱水池3与水浴除尘泵2之间的一段碱水出水管7上设置有水浴除尘泵进水阀 8，位于所述水浴除尘泵2与水浴脱硫除尘器1之间的一段碱水出水管7上设置有水浴除尘泵压力表9、水浴除尘泵出口阀10和水浴除尘泵出口止回阀11。如图1所示，本实施例中，所述热交换器4通过排污水进水管12和排污水回水管 13与锅炉排污碱水池3相接，所述排污水进水管12上设置有冷却循环泵14，位于所述锅炉排污碱水池3与冷却循环泵14之间的一段排污水进水管12上设置有冷却循环泵进口阀 15，位于所述冷却循环泵14与热交换器4之间的一段排污水进水管12上设置有排污水热交换器进口阀16 ；所述排污水回水管13上设置有排污水热交换器出口阀17。所述热交换器4上连接有冷却循环水进水管18和冷却循环水出水管19，所述冷却循环水进水管18上设置有冷却循环水进口阀20，所述冷却循环水出水管19上设置有冷却循环水出口阀21。所述水浴脱硫除尘器沉淀池5通过水浴脱硫除尘器回流管22与锅炉排污碱水池3相接。本实用新型的工作原理及工作过程是打开冷却循环泵进口阀15和排污水热交换器进口阀16，存储在锅炉排污碱水池3中的PH值为8 14的锅炉排污碱水通过冷却循环泵14进入到热交换器4中，经过热交换器4冷却后的锅炉排污碱水再通过排污水回水管 13流回到锅炉排污碱水池3中；打开水浴除尘泵进水阀8、水浴除尘泵出口阀10和水浴除尘泵出口止回阀11，锅炉排污碱水池3中经过冷却后的锅炉排污碱水通过水浴除尘泵2供给到水浴脱硫除尘器1中、并通过水浴除尘喷头6均勻地喷淋在水浴脱硫除尘器1中，锅炉排污碱水与通过烟气入口 1-1进入到水浴脱硫除尘器1中的锅炉烟气充分接触，SO2与水反应生成H2SO4, H2SO4与锅炉排污碱水中的碱中和后生成盐，同时降低锅炉烟气温度和烟气中的粉尘，使得从烟气出口 1-2排出的烟气中二氧化硫和粉尘降低；反应所生成的盐和反应后的水从脱硫除尘水出口 1-3落入到水浴脱硫除尘器沉淀池5中，水浴脱硫除尘器沉淀池 5中的水还可以通过水浴脱硫除尘器回流管22回流到锅炉排污碱水池3中，实现了水的循环利用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种烟气脱硫系统，其特征在于包括水浴脱硫除尘器(1)、与水浴脱硫除尘器(1) 相接且给水浴脱硫除尘器(1)提供碱水的锅炉排污碱水池( 、与锅炉排污碱水池( 相接的热交换器(4)和设置在水浴脱硫除尘器(1)下方的水浴脱硫除尘器沉淀池(5)；所述水浴脱硫除尘器(1)的侧壁上设置有烟气入口(1-1)，所述水浴脱硫除尘器(1)的顶端设置有烟气出口(1-2)，所述水浴脱硫除尘器(1)的内部设置有多个水浴除尘喷头(6)，所述水浴脱硫除尘器(1)通过设置在其底端的脱硫除尘水出口(1- 与水浴脱硫除尘器沉淀池(5) 相连通，所述水浴脱硫除尘器沉淀池( 与锅炉排污碱水池( 相接。
2.按照权利要求1所述的一种烟气脱硫系统，其特征在于所述锅炉排污碱水池(3) 通过碱水出水管(7)与水浴脱硫除尘器(1)相接且通过设置在碱水出水管(7)上的水浴除尘泵( 给水浴脱硫除尘器(1)提供碱水，所述水浴除尘喷头(6)设置在伸入到水浴脱硫除尘器(1)内部的一端碱水出水管(7)上。
3.按照权利要求2所述的一种烟气脱硫系统，其特征在于位于所述锅炉排污碱水池 (3)与水浴除尘泵( 之间的一段碱水出水管(7)上设置有水浴除尘泵进水阀(8)，位于所述水浴除尘泵( 与水浴脱硫除尘器(1)之间的一段碱水出水管(7)上设置有水浴除尘泵压力表(9)、水浴除尘泵出口阀(10)和水浴除尘泵出口止回阀(11)。
4.按照权利要求1所述的一种烟气脱硫系统，其特征在于所述热交换器(4)通过排污水进水管(12)和排污水回水管(13)与锅炉排污碱水池(3)相接，所述排污水进水管 (12)上设置有冷却循环泵(14)，位于所述锅炉排污碱水池(3)与冷却循环泵(14)之间的一段排污水进水管(1 上设置有冷却循环泵进口阀(15)，位于所述冷却循环泵(14)与热交换器(4)之间的一段排污水进水管(1 上设置有排污水热交换器进口阀(16)；所述排污水回水管(1 上设置有排污水热交换器出口阀(17)。
5.按照权利要求1或4所述的一种烟气脱硫系统，其特征在于所述热交换器(4)上连接有冷却循环水进水管(18)和冷却循环水出水管(19)，所述冷却循环水进水管(18)上设置有冷却循环水进口阀(20)，所述冷却循环水出水管(19)上设置有冷却循环水出口阀 01)。
6.按照权利要求1所述的一种烟气脱硫系统，其特征在于所述水浴脱硫除尘器沉淀池( 通过水浴脱硫除尘器回流管0 与锅炉排污碱水池( 相接。
专利摘要本实用新型公开了一种烟气脱硫系统，包括水浴脱硫除尘器、与水浴脱硫除尘器相接且给水浴脱硫除尘器提供碱水的锅炉排污碱水池、与锅炉排污碱水池相接的热交换器和设置在水浴脱硫除尘器下方的水浴脱硫除尘器沉淀池；水浴脱硫除尘器的侧壁上设有烟气入口，水浴脱硫除尘器的顶端设有烟气出口，水浴脱硫除尘器的内部设有多个水浴除尘喷头，水浴脱硫除尘器通过设置在其底端的脱硫除尘水出口与水浴脱硫除尘器沉淀池相连通，水浴脱硫除尘器沉淀池与锅炉排污碱水池相接。本实用新型结构紧凑，占地面积小，安装使用便捷，实现成本低，运行及维护维修成本低，节约能源，能有效除去锅炉烟气中的二氧化硫和粉尘，减少锅炉烟气对环境的污染，便于推广使用。
文档编号F23J15/04GK202199256SQ20112028077
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者田卫东 申请人:田卫东