全自动卧式热空气锅炉的制作方法

文档序号:4501626阅读:116来源:国知局
专利名称:全自动卧式热空气锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锅炉,具体涉及一种全自动卧式热空气锅炉。
背景技术
现有的热空气锅炉均为炉膛与火管式结构,由于结构不合理,使得锅炉的热效率低,烟管容易堵塞,但是维修起来很不方便,所以存在运行成本高,能效低下且出风温度低的缺点。
发明内容本实用新型解决了现有锅炉结构不合理,存在热效率低而且烟管易堵塞的问题, 而提供了一种全自动卧式热空气锅炉。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种全自动卧式热空气锅炉,前侧耐火材料炉壁上开设有冷空气入口和自动加煤口,冷空气入口设在自动加煤口上部,自动加煤口下部的炉体内设有自动链条炉排,后侧耐火材料炉壁上开设有热空气集箱及出口和鼓风口,自动链条炉排末端的炉体底部开设有出渣口,炉体内设有上炉拱,上炉拱将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区,燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口连通,上炉拱和自动链条炉排之间设有后拱,冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱,烟箱之间设有上下交措的烟箱隔板,每个烟箱内设有传热管和烟箱通道,末端烟箱顶部的耐火材料炉壁上开设有烟气出口,烟箱侧壁的耐火材料炉壁上开设有清灰检查口。燃料经自动加煤口进入进煤口,在自动链条炉排的作用下将煤带到干馏区进行蒸发水分后,又进入煤气发生区产生煤气,产生的煤气在引风机的作用下燃烧后进入上拱燃烧室再充分燃烧后,产生的热量通过换热箱烟气入口进入烟箱内经第一传热管吸热后,通过第一烟箱通道进入第二传热管内,又经第二烟箱通道进入第三传热管内,依次循环,进入末端传热管内,再进入末端烟箱内,经烟气出口进入脱硫设备,在引风的作用下排入大气。煤在自动链条炉排的作用下,首先在干馏区进行干馏,再在混合煤气发生区产生煤气,后被输送到焦炭区进行燃烧,再进入固定碳区最后进入灰渣区由排渣口进入自动出渣机进行清理,整个过程,无言无尘环保节能自动化操作。在通风机的作用下,冷空气由冷空气入口进入炉体,经末端传热管吸热后进入末端空气区内,依次循环,最后进入热空气集箱内,送到用热空气区,整个过程运行稳定,热效率高。本实用新型使用煤、煤粉、生物质燃料、型煤等作为燃料,可广泛应用于热空气加热炉、工业锅炉、采暖锅炉、蒸汽锅炉,热效率高,维修方便。

图1为本实用新型的主视图;图中1-耐火材料炉壁、2-冷空气入口、3-自动加煤口、4-自动链条炉排、5-热空气集箱及出口、6-鼓风口、7-出渣口、8-上炉拱、9-换热箱烟气入口、10-后拱、11-烟箱、 12-烟箱隔板、13-传热管、14-烟箱通道、15-烟气出口、16-清灰检查口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明如图1所示的一种全自动卧式热空气锅炉,前侧的耐火材料炉壁1上开设有冷空气入口 2和自动加煤口 3,冷空气入口 2设在自动加煤口 3上部,自动加煤口 3下部的炉体内设有自动链条炉排4,后侧的耐火材料炉壁1上开设有热空气集箱及出口 5和鼓风口 6, 自动链条炉排4末端的炉体底部开设有出渣口 7,炉体内设有上炉拱8,上炉拱8将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区,燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口 9连通,上炉拱8和自动链条炉排4之间设有后拱10,冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱11,烟箱11之间设有上下交措的烟箱隔板12,每个烟箱11内设有传热管13和烟箱通道 14,末端烟箱顶部的耐火材料炉壁1上开设有烟气出口 15,烟箱11侧壁的耐火材料炉壁1 上开设有清灰检查口 16。
权利要求1. 一种全自动卧式热空气锅炉,其特征是前侧的耐火材料炉壁(1)上开设有冷空气入口(2)和自动加煤口(3),冷空气入口(2)设在自动加煤口(3)上部,自动加煤口(3)下部的炉体内设有自动链条炉排G),后侧的耐火材料炉壁(1)上开设有热空气集箱及出口(5)和鼓风口(6),自动链条炉排⑷末端的炉体底部开设有出渣口(7),炉体内设有上炉拱(8), 上炉拱(8)将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区,燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口(9)连通,上炉拱(8)和自动链条炉排(4)之间设有后拱(10),冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱(11),烟箱(11)之间设有上下交措的烟箱隔板(12),每个烟箱(11)内设有传热管(1 和烟箱通道(14),末端烟箱顶部的耐火材料炉壁(1)上开设有烟气出口(15),烟箱(11)侧壁的耐火材料炉壁(1)上开设有清灰检查口(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动卧式热空气锅炉。前侧耐火材料炉壁上开设有冷空气入口和自动加煤口,冷空气入口设在自动加煤口上部,自动加煤口下部的炉体内设有自动链条炉排,后侧耐火材料炉壁上开设有热空气集箱及出口和鼓风口,自动链条炉排末端的炉体底部开设有出渣口,炉体内设有上炉拱,上炉拱将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区,燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口连通,上炉拱和自动链条炉排之间设有后拱,冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱,烟箱之间设有上下交措的烟箱隔板,每个烟箱内设有传热管和烟箱通道,末端烟箱顶部的耐火材料炉壁上开设有烟气出口,烟箱侧壁的耐火材料炉壁上开设有清灰检查口。本实用新型热效率高,维修方便。
文档编号F23B90/06GK202328763SQ20112049037
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者任二平, 任政姣, 任政星 申请人:任二平
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