专利名称：一种板翅式换热器的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种热交换装置，具体是一种板翅式换热器。
背景技术：
板翅式换热器是一典型的紧凑式换热气，其以重量轻、体积小、传热效率高著称，然而作为换热器，它必定是由传热芯体、接管及作为流体收集器的封头组成。其封头占了换热器很大一部分的体积，使得紧凑型换热器名不符实，也很难满足一些特殊行业对换热器的要求。中国实用新型说明书CN201066247公开了一种板翅式换热器，从板翅式换热器结构上省去了封头，其目的是为了避免焊接封头影响产品钎焊质量的难题，使板翅式换热器采用不锈钢、钢、钛、钥、铜及其合金熔点较高的材料制作时比较容易。采用的方法是在传热芯体两端的位置上，沿厚度方向开设有至少两对流体进出孔；每对流体进出孔对立一种层通道单元；每对流体进出孔由分设在传热芯体两端的流体进孔和流体出孔构成，每个流体进孔与对立的层通道单元的导流片连通，而与非对立的层通道单元的贯穿连通出设封环阻断隔离，构成同种层通道单元的分支进口 ；每个流体出孔也与对立的层通道单元的导流片连通，而与非对立的层通道单元的贯穿连通处设封环阻断隔离，构成同种层通道单元的汇总出口。存在如下不足1)在非对立的层通道单元的连通处设封环阻断隔离层，这给钎焊带来难度，而且一旦没钎焊好，渗漏无法补焊。2)在传热芯体上开孔，由于开孔数量及孔的直径有限，肯定会使流动阻力大幅增加，且要求介质流量不能太大。由于航空及电子等行业对换热器重量、体积、外形的要求越来越苛刻，因此，研制紧凑型板翅式换热器的呼声也越来越高。
发明内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种可减少换热器的重量、体积，满足产品安装的外形要求，制造简单的板翅式换热器。本实用新型的技术方案包括接管咀、盖板、传热芯体，侧板上开有2个长孔，隔板上开有2个长孔，传热芯体的冷通道包括冷边封条、冷边翅片，在冷边封条上开有2个长孔，其大小与侧板或隔板上的长孔一样，位置与之对应；传热芯体的热通道包括热边封条、热边翅片，热边封条和热边翅片间有一个大于长孔宽度的空档；该空档与及隔板、侧板及冷边封条上的长孔形成使相邻两热通道惯通并与冷通道隔离的通道；在2个长孔位置所形成的通道就分别作为了热边流体的流入通道和流出通道，所以起到了传统板翅式换热器封头的流体收集器的作用。传热芯体由翅片、隔板、封条和导流片组成，它是在隔板上放一翅片，然后再在其上放一隔板，两边以边缘封条密封而组成一个基本单元，再由许多个基本单元组成板翅式换热器的芯体。本实用新型的设计思想是为了实现减少换热器的重量、体积以及满足产品安装的外形要求，本实用新型去掉换热器封头，取而代之的是在组成传热芯体的侧板，隔板及冷通道的冷边封条上开2个合适尺寸的长孔，在热通道的热边翅片和热边封条之间留一个合适的空档，也就是热边封条比冷边封条要窄，以便热流体经过侧板、隔板及冷通道封条上开的长孔。由于热边封条比冷边封条窄，热边封条和热边翅片之间有一个空档，所以热流体很方便地进入了热边所有通道，而与冷通道隔离开，经热交换后又经过出口处开的长孔而流出本实用新型简单易行，且可靠；可减少换热器的重量、体积，满足产品安装的外形要求，制造简单。
以下结合附图提供实施例对本实用新型作进一步描述图I是本实用新型的板翅式换热器结构示意图；图2是图I中侧板的示意图；图3是图I中冷边流体通道(A通道)的示意图；图4是图I中热边流体通道(B通道)的示意图。
具体实施方式
图1，这是一种空气一液体冷却器，主要由接管咀(1)，盖板(2)及传热芯体组成，传热芯体由4层冷通道单元、3层热通道单元、侧板(3)、隔板(4)钎焊而成。侧板(3)和隔板(4)厚度不同，其余结构相同。侧板和隔板上开有2个长孔(5)，冷通道的冷边封条(6)上边也对应开有2个长孔，在热通道的流体出入口处，热边封条(7)和热边翅片(8)间有一个空档。该空档与冷边封条上的长孔、侧板(3)及隔板(4)上的长孔对应形成2个使相邻两热通道惯通并与冷通道隔离的通道。图中A通道为冷边流体通道，B通道为热边流体通道。图2，侧板(3)上开有2个长孔(5)。图3，冷通道包括冷边封条(6)和冷边翅片(7)，在冷边封条上开有2个长孔，其大小与侧板(隔板)上的长孔一样，位置与之对应。图4,热通道包括热边封条(8)和热边翅片(10),热边封条和热边翅片间有一个大于长孔宽度的空档(9)。热流体从接管咀的热边进口进入，通过侧板的长孔、隔板的长孔、冷边封条的长孔而进入第一层热边通道，由于热边封条和热边翅片间有一空档，一部分流体很顺利进入第一层传热通道，还有一部分继续进入隔板的长孔、冷边封条的长孔，而进入第二层热通道。依次类推，热流体进入第三层热通道，进入热通道的流体经过与冷通道空气热交换后进入热通道的热边翅片与热边封条的空档，再通过冷边封条的长孔，隔板的长孔、侧板的长孔而流入接管咀的热边出口。
权利要求1.一种板翅式换热器，包括接管咀(I)、盖板(2)、传热芯体，其特征在于侧板(3)上开有2个长孔(5)，隔板(4)上开有2个长孔，传热芯体的冷通道包括冷边封条(6)、冷边翅片(7),在冷边封条(6)上开有2个长孔,其大小与侧板或隔板上的长孔一样，位置与之对应；传热芯体的热通道包括热边封条(8)、热边翅片(10)，热边封条(8)和热边翅片(10)间有一个大于长孔宽度的空档(9);该空档与及隔板(4)、侧板(3)及冷边封条(6)上的长孔对应形成使相邻两热通道惯通并与冷通道隔离的通道；2个长孔位置所形成的通道分别为热边流体的流入通道和流出通道。
专利摘要一种板翅式换热器,包括接管咀、盖板、传热芯体,侧板上开有2个长孔,隔板上开有2个长孔,传热芯体的冷通道包括冷边封条、冷边翅片，在冷边封条上开有2个长孔，其大小与侧板或隔板上的长孔一样，位置与之对应；传热芯体的热通道包括热边封条、热边翅片，热边封条和热边翅片间有一个大于长孔宽度的空档；该空档与及隔板、侧板及冷边封条上的长孔形成使相邻两热通道惯通并与冷通道隔离的通道；在2个长孔位置所形成的通道就分别作为了热边流体的流入通道和流出通道，所以起到了传统板翅式换热器封头的流体收集器的作用。本实用新型简单易行，且可靠；可减少换热器的重量、体积，满足产品安装的外形要求，制造简单。
文档编号F28F9/22GK202361872SQ20112051188
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者任美英, 王俊斌, 王学德, 邓迪波 申请人:襄阳航力机电技术发展有限公司