具有隔热功能的燃烧机安装板的制作方法

文档序号:4502849阅读:312来源:国知局
专利名称:具有隔热功能的燃烧机安装板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种燃烧机安装装置,尤其是一种具有隔热功能的燃烧机安装板。
背景技术
废气焚烧炉一般包括覆有绝热层的炉壳,炉壳内设有废气燃烧室和天然气燃烧室,天然气燃烧室进口处的端板接有燃烧机。由于有些内件需要清理或检查,因此往往在炉壳上单独设置检查孔或人孔,而废气焚烧炉内部局促度较大,人员不宜进入。如果将人孔设置在端板上,从燃烧机侧的天然气燃烧室进入检修,就比较容易;但是人孔较大,且端板上开孔多,更易产生应力集中,会对以后的运行造成隐患;且易导致隔热效果差。

发明内容
本发明要解决的技术问题是为了解决现有的用于废气焚烧炉的燃烧机安装板开孔多导致的应力集中和隔热效果差的技术问题。本发明提供一种具有隔热功能的燃烧机安装板。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有隔热功能的燃烧机安装板,用于安装废气焚烧炉的燃烧机,废气焚烧炉具有炉壳和天然气燃烧室,天然气燃烧室的内端设于炉壳内,该具有隔热功能的燃烧机安装板包括端板和机盖,端板固定式密封炉壳, 端板外覆有隔热层,端板和隔热层上开有通孔,天然气燃烧室的外端插入通孔中;机盖具有外管和用于安装燃烧机头的内管,内管外部的两端环向固定有环板,环板环向固定于外管内部的两端,外管可拆式设于通孔中,且插入天然气燃烧室的外端中;外管、内管与两端的环板之间和隔热层中填充有保温材料。内管用于设置燃烧机头,而需要内部检修的时候,就拆除机盖,人员即可通过从设置机盖的通孔中进入废气焚烧炉。这样减少了开孔,避免了应力集中,提高了保温效果。具体地,隔热层外侧设有面板,面板上设有用于设置机盖的通孔,端板外侧和面板内侧都设有折边,端板和面板通过折边可拆式连接;机盖还具有外法兰和法兰盖,外法兰环向固定于外管外端的内部,外法兰螺栓连接法兰盖,法兰盖的凸缘螺栓连接于面板上,法兰盖两侧设有用于推拉机盖的把手。进一步地,为了更有效地提高保温效果,端板和面板的折边都固定有法兰,两侧法兰通过螺栓连接,且之间设有内隔热垫片;外法兰与法兰盖之间设有外隔热垫片。进一步地,为了增强保温效果,内隔热垫片和外隔热垫片为石棉垫片。进一步地,为了增强保温效果,保温材料为硅酸铝纤维。进一步地,为了查看火焰且减少开孔,便于管理,机盖开有喉管,喉管依次插入法兰盖、外部的环板、保温材料和内部的环板,并连通天然气燃烧室,喉管的出口设有看火孔盖,看火孔盖旋转式设于法兰盖上。这样,看火方便,且火源视线好。该具有隔热功能的燃烧机安装板,把设置燃烧机头的开孔、人孔和看火孔集成一体结果,便于管理,减少了开孔,降低了应力集中,保温效果良好。
本发明的有益效果是该具有隔热功能的燃烧机安装板,把设置燃烧机头的开孔、 人孔和看火孔集成一体结构,便于管理,减少了开孔,降低了应力集中,保温效果良好。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明的具有隔热功能的燃烧机安装板的具体实施例的结构示意图;图2是本发明的机盖的主视图;图3是本发明的机盖的左视图。图中1、炉壳,2、天然气燃烧室,3、端板,4、机盖,41、外管,42、内管,43、环板,44、 外法兰,45、法兰盖,46、把手,47、喉管,48、看火孔盖,49、外隔热垫片,5、隔热层,6、面板,7、 内隔热垫片。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1所示的本发明的具有隔热功能的燃烧机安装板的具体实施例,其用于安装废气焚烧炉的燃烧机,废气焚烧炉具有炉壳1和天然气燃烧室2,天然气燃烧室2的内端设于炉壳1内,该具有隔热功能的燃烧机安装板包括端板3和机盖4,端板3固定式密封炉壳 1,端板3外覆有隔热层5,端板3和隔热层5上开有通孔,天然气燃烧室2的外端插入通孔中;机盖4具有外管41和用于安装燃烧机头的内管42,内管42外部的两端环向固定有环板43,环板43环向固定于外管41内部的两端,外管41可拆式设于通孔中,且插入天然气燃烧室2的外端中;外管41、内管42与两端的环板43之间和隔热层5中填充有保温材料。 内管42用于设置燃烧机头;而当需要内部检修的时候,就拆除机盖4,人员即可从设置机盖 4的通孔中进入废气焚烧炉。这样,减少了开孔,避免了应力集中,提高了保温效果。具体地,如图2、图3所示,隔热层5外侧设有面板6,面板6上设有用于设置机盖4 的通孔,端板3外侧和面板6内侧都设有折边,端板3和面板6通过折边可拆式连接;机盖 4还具有外法兰44和法兰盖45,外法兰44环向固定于外管41外端的内部,外法兰44螺栓连接法兰盖45,法兰盖45的凸缘螺栓连接于面板6上,法兰盖45两侧设有用于推拉机盖4 的把手46。进一步地,为了更有效地提高保温效果,端板3和面板6的折边都固定有法兰,两侧法兰通过螺栓连接,且之间设有内隔热垫片7 ;外法兰与法兰盖之间设有外隔热垫片49。进一步地,为了增强保温效果,内隔热垫片7和外隔热垫片49为石棉垫片。进一步地,为了增强保温效果,保温材料为硅酸铝纤维。进一步地,为了减少开孔,便于管理,机盖4开有喉管47,喉管47依次插入法兰盖 45、外部的环板43、保温材料和内部的环板43,并连通天然气燃烧室2,相应地,喉管47的出口设有看火孔盖48,看火孔盖48旋转式设于法兰盖45上。这样,看火方便,且火源视线好。该具有隔热功能的燃烧机安装板,把设置燃烧机头的开孔、人孔和看火孔集成一体结构,便于管理,减少了开孔,降低了应力集中,保温效果良好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种具有隔热功能的燃烧机安装板,用于安装废气焚烧炉的燃烧机,所述废气焚烧炉具有炉壳(1)和天然气燃烧室O),所述天然气燃烧室O)的内端设于炉壳(1)内,其特征在于所述具有隔热功能的燃烧机安装板包括端板C3)和机盖,端板C3)固定式密封炉壳(1),端板⑶外覆有隔热层(5),端板(3)和隔热层(5)上开有通孔,所述天然气燃烧室O)的外端插入所述通孔中;所述机盖(4)具有外管Gl)和用于安装燃烧机头的内管(42),内管0 外部的两端环向固定有环板(43),所述环板环向固定于外管Gl)内部的两端,外管Gl)可拆式设于所述通孔中,且插入天然气燃烧室( 的外端中;所述外管 01)、内管02)与两端的环板03)之间和隔热层(5)中填充有保温材料。
2.如权利要求1所述的具有隔热功能的燃烧机安装板,其特征在于所述隔热层(5) 外侧设有面板(6),面板(6)上设有用于设置机盖⑷的通孔,所述端板(3)外侧和面板(6) 内侧都设有折边,端板( 和面板(6)通过所述折边可拆式连接;所述机盖(4)还具有外法兰(44)和法兰盖(45),外法兰(44)环向固定于外管(41)外端的内部,外法兰(44)螺栓连接法兰盖(45),法兰盖0 的凸缘螺栓连接于面板(6)上,法兰盖0 两侧设有用于推拉机盖(4)的把手(46)。
3.如权利要求1或2所述的具有隔热功能的燃烧机安装板,其特征在于所述端板(3) 和面板(6)的折边都固定有法兰,两侧法兰通过螺栓连接,且之间设有内隔热垫片(7);所述外法兰与法兰盖之间设有外隔热垫片G9)。
4.如权利要求3所述的具有隔热功能的燃烧机安装板,其特征在于所述内隔热垫片 (7)和外隔热垫片(49)为石棉垫片。
5.如权利要求1所述的具有隔热功能的燃烧机安装板,其特征在于所述保温材料为硅酸铝纤维。
6.如权利要求1或2所述的具有隔热功能的燃烧机安装板,其特征在于所述机盖(4) 开有喉管(47),喉管07)依次插入法兰盖(45)、外部的环板(43)、保温材料和内部的环板(43),并连通天然气燃烧室O),喉管07)的出口设有看火孔盖(48),看火孔盖08)旋转式设于法兰盖G5)上。
全文摘要
本发明涉及一种具有隔热功能的燃烧机安装板,其用于安装废气焚烧炉的燃烧机,废气焚烧炉具有炉壳和天然气燃烧室,天然气燃烧室的内端设于炉壳内,该具有隔热功能的燃烧机安装板包括端板和机盖,端板固定式密封炉壳,端板外覆有隔热层,端板和隔热层上开有通孔,天然气燃烧室的外端插入通孔中;机盖具有外管和用于安装燃烧机头的内管,内管外部的两端环向固定有环板,环板环向固定于外管内部的两端,外管可拆式设于通孔中,且插入天然气燃烧室的外端中;外管、内管与两端的环板之间和隔热层中填充有保温材料。本发明把设置燃烧机头的开孔、人孔和看火孔集成一体结构,便于管理,减少了开孔,降低了应力集中,保温效果良好。
文档编号F23G7/06GK102537984SQ201210016670
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者孙锡连, 张德明, 徐金森, 许言午 申请人:常州市鼎龙环保设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1