专利名称：冷却管错列换热器芯体的制作方法
技术领域：
本发明为工业、民用的换热装置，是一种冷却管错列换热器芯体。背景技术：
一般的换热器芯体，由于表面传热面积较小，换热效率低，因此体积和重量大，使换热器芯体整体体积庞大，材料成本高、能耗大。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却管错列结构，它具有表面传热面积大、换热效率高的特点。它可以解决换热效率低的缺陷。本发明所采用的技术方案是一种冷却管错列换热器芯体，由主片、冷却管、夕卜翅片、护板和出风口挡板组成，冷却管错列分布、外翅片与冷却管串接，经钎焊后冷却管、夕卜翅片、主片、护板和出风口挡板焊接成为一个芯体。所述芯体为对称型、非对称型或无外翅片型，所述对称型为冷却管从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管与左侧的主片穿孔钎焊，偶数冷却管与右侧的主片穿孔钎焊，奇数冷却管与偶数冷却管在芯体的中部对称搭接，冷却管与外翅片串联钎焊，
所述非对称型为冷却管从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管与左侧的主片穿孔钎焊，偶数冷却管与右侧的主片穿孔钎焊，奇数冷却管与偶数冷却管在芯体的右侧非对称搭接，偶数冷却管与外翅片串联钎焊，
所述无外翅片型为冷却管从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管与左侧的主片穿孔钎焊，偶数冷却管与右侧的主片穿孔钎焊，奇数冷却管与偶数冷却管在芯体的中部对称搭接。所述冷却管内设有内翅片。本发明的突出效果在于
I、由于采用冷却管错列分布，使两个换热介质能够实现对流换热，提高换热效率。2、由于采用外翅片与冷却管串接，能使两个换热介质的换热界面最薄，提高换热效率。采用本发明换热效率比普通板翅结构高50%以上，能将现有的换热器的体积减小30 50%。能广泛应用工业、民用等热交换器。四
图I是本发明所述冷却管错列换热器芯体的对称型结构示意图。
图2是本发明所述冷却管错列换热器芯体的非对称型结构示意图。图3是本发明所述冷却管错列换热器芯体的无外翅片结构示意图。图4是本发明所述冷却管错列换热器芯体的俯视图。图5是本发明所述冷却管错列换热器芯体安装使用示意图。五具体实施例方式 以下对本发明的技术构成和工作原理作进一步详细说明。实施例I对照图I和图4，本发明所述冷却管错列换热器芯体的对称型结构，由外翅片I、护板2、主片3、冷却管4和出风口档板5组成。具体结构和连接方式为
冷却管4从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管4-1与左侧的主片3穿孔钎焊，偶数冷却管4-2与右侧的主片3穿孔钎焊，奇数冷却管4-1与偶数冷却管4-2在芯体的中部对称搭接。冷却管4与外翅片I串联钎焊。护板2在芯体的上下两侧面与冷却管4和主片3钎焊连接。出风口档板5在芯体的前后两侧面与冷却管4和主片3钎焊连接。实施例2
对照图2和图4，本发明所述冷却管错列换热器芯体的非对称型结构，由外翅片5、护板 6、冷却管7、主片8和出风口档板4组成。具体结构和连接方式为
冷却管4从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管4-1与左侧的主片3穿孔钎焊，偶数冷却管4-2与右侧的主片3穿孔钎焊，奇数冷却管4-1与偶数冷却管4-2在芯体的右侧非对称搭接。偶数冷却管4-2与外翅片I串联钎焊。护板2在芯体的上下两侧面与冷却管4和主片3钎焊连接。出风口档板5在芯体的前后两侧面与冷却管4和主片3钎焊连接。实施例3
对照图3和图4，本发明所述冷却管错列换热器芯体的无外翅片结构，由护板6、冷却管
7、主片8和出风口档板4组成。具体结构和连接方式为
冷却管4从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管4-1与左侧的主片3穿孔钎焊，偶数冷却管4-2与右侧的主片3穿孔钎焊，奇数冷却管4-1与偶数冷却管4-2在芯体的中部对称搭接。护板2在芯体的上下两侧面与冷却管4和主片3钎焊连接。出风口档板5在芯体的前后两侧面与冷却管4和主片3钎焊连接。对照图5，本发明所述冷却管错列换热器芯体的工作原理及过程为
内循环风机6将机柜内的热风从机柜顶部抽送到冷却管错列换热器芯体7 (以下简称芯体7)的上端，然后进入芯体7的奇数冷却管及外翅片I放热冷却，冷却后的介质在护板2与出风口档板5的导引下，由芯体7下部右侧回流到机柜内。外循环风机8将机柜外的冷风从机柜外部左侧抽送到冷却管错列换热器芯体7(以下简称芯体7)的下端，然后进入芯体7的偶数冷却管及外翅片I吸热升温，升温后的介质在护板2与出风口档板5的导引下，由芯体7上部左侧回流到机柜外。通过内外循环风机将机柜内的热风和机柜外的冷风在冷却管错列换热器芯体的冷却管及外翅片实施了冷热交换，达到了保持机柜内恒温及机柜内外空气介质隔离的目的。
权利要求
1.ー种冷却管错列换热器芯体，其特征在于，该芯体由主片、冷却管、外翅片、护板和出风ロ挡板组成，冷却管错列分布、外翅片与冷却管串接，经钎焊后冷却管、外翅片、主片、护板和出风ロ挡板焊接成为ー个芯体。
2.根据权利要求I所述的冷却管错列换热器芯体，其特征在于，所述芯体为对称型、非对称型或无外翅片型， 所述对称型为冷却管从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管与左侧的主片穿孔钎焊，偶数冷却管与右侧的主片穿孔钎焊，奇数冷却管与偶数冷却管在芯体的中部对称搭接，冷却管与外翅片串联钎焊， 所述非对称型为冷却管从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管与左侧的主片穿孔钎焊，偶数冷却管与右侧的主片穿孔钎焊，奇数冷却管与偶数冷却管在芯体的右侧非对称搭接，偶数冷却管与外翅片串联钎焊， 所述无外翅片型为冷却管从上而下呈奇、偶数错列分布，奇数冷却管与左侧的主片穿孔钎焊，偶数冷却管与右侧的主片穿孔钎焊，奇数冷却管与偶数冷却管在芯体的中部对称搭接。
3.根据权利要求I所述的冷却管错列换热器芯体，其特征在于，所述冷却管内设有内翅片。
全文摘要
一种冷却管错列换热器芯体，由主片、冷却管、外翅片、护板和出风口挡板组成，冷却管错列分布、外翅片与冷却管串接，经钎焊后冷却管、外翅片、主片、护板和出风口挡板焊接成为一个芯体。采用本发明换热效率比普通结构高50%以上，能将现有换热器的体积减小30～50%。能广泛应用工业、民用等热交换器。
文档编号F28D7/00GK102679771SQ201210188198
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月9日 优先权日2012年6月9日
发明者杨经宇, 罗勤, 黄进叶 申请人:南宁八菱科技股份有限公司