专利名称：空冷岛的清洗设备及其驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空冷岛的清洗设备及其驱动装置，具体地，涉及一种能够自动地水平驱动空冷岛清洗设备的驱动装置和使用该驱动装置的清洗设备。
背景技术：
空冷系统又称为空气冷却系统，它是一种以节水为目的的火电厂冷却技术，是北方地区火力发电厂特有的凝汽装置。空冷系统是以空气取代水为冷却介质的冷却方式，通过空气对空冷系统的空冷机组进行直接冷却达到蒸汽凝结的作用，其凝汽效果直接关系到发电机组的运行效率。其中，空冷岛是一种直接空冷设备，由于其成本低、节水性好、占地面积小、节约空间等优点被越来越广泛的应用。空冷岛包括两个进行热交换的散热面，两个散热面搭成三角形，每个散热面都由多个空冷散热翅片水平地并排组成。由于空气和蒸汽之间在空冷岛的空冷散热翅片处进行热交换，因此需要用配套的空冷机组清洗设备对空冷散热翅片进行冲洗，否则空冷散热翅片上附着的杂质会影响热交换的效果，从而直接影响空冷系统运行的经济性。空冷岛利用专有的清洗设备进行清洗。目前，传统的空冷岛清洗设备包括导向装置、清洗架和驱动装置，其中，导向装置水平地沿着所述散热面的外侧设置，导向装置包括导轨和设置在导轨之上的齿形带，驱动装置与清洗架连接，并且所述驱动装置通过齿形带沿着所述导轨运动，从而驱动清洗架沿着所述导轨移动。图I为现有技术的清洗设备的驱动装置的示意图，其中I为齿形带，该齿形带I沿清洗设备的导轨10布置，驱动装置的同步齿形带轮4两侧的张紧轮3用于张紧齿形带1，电机5驱动同步齿形带轮4转动，通过同步齿形带轮4与齿形带I相互配合，从而带动驱动装置沿齿形带I运动，进而带动清洗设备的清洗架运动，清洗架上设置有喷头，从而对空冷岛的散热面进行冲洗清洁。在该驱动装置的在运动方向上的两侧分别具有限位开关2，当驱动装置运动到导轨10的两端时，该限位开关2就会与散热面的侧边接触，从而使驱动装置停止运转。但是，由于空冷岛的温度很高，所以齿形带I经常会发生断裂的问题，而且由于齿形带I与驱动装置之间经常发生卡涩，所以驱动装置沿齿形带I运动的速度也不稳定，经常出现清洗不均匀的现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种空冷岛的清洗设备，该清洗设备能够通过简单的驱动装置的结构使清洗设备的清洗架更容易地在空冷岛的散热面上进行移动和清洗。为了实现上述目的，本实用新型提供一种空冷岛的清洗设备，该清洗设备安装在所述空冷岛的散热面的外侧，并对该散热面进行清洗，其中，所述清洗设备包括导轨，该导轨沿水平方向设置在所述散热面的外侧；驱动装置，该驱动装置能够沿着所述导轨自行运动；和[0011]清洗架，该清洗架与所述驱动装置连接并随所述驱动装置运动。优选地,所述驱动装置包括基座，该基座沿所述导轨的长度方向设置；第一上滚轮和第二上滚轮，该第一上滚轮和第二上滚轮分别可旋转地安装在所述基座的两端并在所述导轨的上表面沿导轨长度方向滚动；第一链轮和第二链轮,该第一链轮和第二链轮分别与所述第一上滚轮和第二上滚轮同轴地旋转，所述第一链轮和第二链轮通过环形链条连接在一起以同步旋转；第一转轴和第二转轴，所述第一上滚轮和第一链轮以所述第一转轴为旋转轴同步地旋转，所述第二上滚轮和第二链轮以所述第二转轴为旋转轴同步地旋转；和电机，该电机与所述第一转轴连接并驱动所述第一转轴旋转。 优选地，所述第一上滚轮和第二上滚轮的滚动周面上具有凹槽，所述导轨嵌入所述凹槽中。优选地，所述驱动装置还包括第一下挡轮和第二下挡轮，该第一下挡轮和第二下挡轮可旋转地安装在所述基座上并位于所述导轨的下方，所述第一下挡轮和第二下挡轮在所述导轨的长度方向上可旋转。优选地，所述第一下挡轮和第二下挡轮分别与所述第一上滚轮和第二上滚轮相对。优选地，所述第一下挡轮和第二下挡轮与所述基座之间可拆卸地连接。优选地，所述驱动装置包括第一侧滑轮和第二侧滑轮，该第一侧滑轮和第二侧滑轮可旋转地安装在所述基座上并沿所述导轨的侧面的长度方向滚动，所述第一侧滑轮和第二侧滑轮的旋转轴与所述第一转轴和第二转轴相互垂直。优选地，所述驱动装置还包括设置在所述第二转轴上的调整板，该调整板用于调整所述第二转轴与所述第一转轴之间的距离。优选地，所述基座的两侧设置有限位开关，该限位开关用于在闭合时使所述电机
停止运转。优选地，所述导轨的横截面为T字形。通过上述技术方案，空冷岛的清洗设备的驱动装置能够沿着导轨自行运动，从而避免了现有技术中齿形带故障和沿齿形带运动不畅等问题，并且还使清洗架能够匀速运动，从而使空冷岛的散热面的清洗更加均匀。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是现有技术中清洗设备的驱动装置的示意图；图2是本实用新型的清洗设备的驱动装置的侧视图；图3是本实用新型的清洗设备的驱动装置的主视图。附图标记说明I齿形带2、18限位开关[0034]3张紧轮4同步齿形带轮5、15电机11基座12第一上滚轮13第一链轮14第一转轴16第一下挡轮17第一侧滑轮
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指说 明书附图中所示的方向。本实用新型提供一种空冷岛的清洗设备，该清洗设备安装在所述空冷岛的散热面的外侧，并对该散热面进行清洗，其特征在于，所述清洗设备包括导轨10，该导轨10沿水平方向设置在所述散热面的外侧；驱动装置，该驱动装置能够沿着所述导轨10自行运动；和清洗架，该清洗架与所述驱动装置连接并随所述驱动装置运动。本实用新型的空冷岛的清洗设备用于清洗空冷岛的散热面，其中，导轨10沿着水平方向设置，并且导轨10的两端分别固定在空冷岛的散热面的水平方向的两端。这样，当驱动装置带动清洗架沿导轨10运动时能够使清洗架扫过整个散热面，清洗架上设置有多个喷头，该多个喷头与水管连接，在清洗架沿导轨10移动的过程中通过其上的喷头喷水来对散热面进行清洗。与现有的清洗设备不同，上述技术方案的主要改进在于驱动装置能够自行沿着导轨10运动，而不需要通过与齿形带的配合而沿该齿形带运动。这样避免了现有技术中齿形带故障和沿齿形带运动不畅等问题，并且还使清洗架能够匀速运动，从而使空冷岛的散热面的清洗更加均匀。优选地,所述驱动装置包括基座11，该基座沿所述导轨10的长度方向设置；第一上滚轮12和第二上滚轮,该第一上滚轮12和第二上滚轮分别可旋转地安装在所述基座0的两端并在所述导轨10的上表面沿导轨长度方向滚动；第一链轮13和第二链轮,该第一链轮13和第二链轮分别与所述第一上滚轮12和第二上滚轮同轴地旋转，所述第一链轮13和第二链轮通过环形链条连接在一起以同步旋转；第一转轴14和第二转轴，所述第一上滚轮12和第一链轮13以所述第一转轴14为旋转轴同步地旋转，所述第二上滚轮和第二链轮以所述第二转轴为旋转轴同步地旋转；和电机15，该电机与所述第一转轴14连接并驱动所述第一转轴14旋转。如图2和图3所示，上述技术方案描述了本实用新型的清洗设备的驱动装置的优选实施方式，其中第一上滚轮12和第一链轮13绕第一转轴14同步地旋转,第二上滚轮和第二链轮绕第二转轴同步地旋转，并且电机15与第一转轴14连接并驱动该第一转轴14旋转，第一链轮随着第一转轴14主动地旋转，第一链轮通过链条连接第二链轮从而带动第二链轮与其同步旋转，这样就通过第一链轮和第二链轮之间的连接，将第一转轴的动力传递到了第二转轴，从而使第二转轴也同步地进行旋转，这样第一上滚轮12和第二上滚轮就能同步地旋转以在导轨10上滚动地移动，从而带动清洗架沿着导轨10移动。优选地，所述第一上滚轮12和第二上滚轮的滚动周面上具有凹槽，所述导轨10嵌入所述凹槽中。如图I所示，通过将导轨10嵌入第一上滚轮12和第二上滚轮的凹槽中，从而使第一上轮滚12和第二上滚轮能够卡在导轨10上，这样就更好地限制第一上滚轮12和第二上滚轮在导轨10上运动，防止第一上滚轮12和第二上滚轮在滚动过程中脱离导轨10。优选地，所述驱动装置还包括第一下挡轮16和第二下挡轮，该第一下挡轮16和第二下挡轮可旋转地安装在所述基座11上并位于所述导轨10的下方，所述第一下挡轮16和第二下挡轮在所述导轨10的长度方向上可旋转。如图I所示，通过设置第一下挡轮16和第二下挡轮，可以通过上滚轮、基座和下挡轮形成半包围的结构，从而将导轨10限制在该半包围结构中。而且，该第一下挡轮16和第二下挡轮可旋转地安装在所述基座11上，这样使得下挡轮和导轨10之间为滚动摩擦，从而在下挡轮与导轨10接触时减小摩擦阻力，使得驱动装置沿导轨10的运动更加顺畅。该第一下挡轮16和第二下挡轮的滚动周面上可以具有凹槽，从而使导轨10嵌入该凹槽中，防止在驱动装置沿导轨10移动的过程中导轨10与下挡轮的脱离。但是，上述第一下挡轮16和第二下挡轮设置的目的主要是配合上滚轮来将导轨10包围，优选地，该第一下挡轮16和第二下挡轮不与导轨10接触，从而更加减少了驱动装置和导轨10之间的摩擦力。优选地，所述第一下挡轮16和第二下挡轮分别与所述第一上滚轮12和第二上滚轮相对。如图3可见，通过上文对设置第一下挡轮16和第二下挡轮的优选实施方式的介绍可知，下挡轮的主要功能是与上滚轮相对应地包围导轨10，因此该第一下挡轮16和第二下挡轮优选地设置为分别于第一上滚轮12和第二上滚轮相对。优选地，其特征在于，所述第一下挡轮16和第二下挡轮与所述基座11之间可拆卸地连接。由于上滚轮、基座和下挡轮形成半包围的结构将导轨10包围在中间，为了便于导轨10的安装，优选地将该第一下挡轮16和第二下挡轮设置为与基座11可拆卸地连接，这样可以在将基座11和上滚轮等其他连接在基座11上的结构先行安装到导轨10上，然后再将下挡轮与基座11连接起来，从而形成半包围结构将导轨10固定在中间。优选地，所述驱动装置包括第一侧滑轮17和第二侧滑轮，该第一侧滑轮17和第二侧滑轮可旋转地安装在所述基座11上并沿所述导轨10的侧面的长度方向滚动，所述第一侧滑轮17和第二侧滑轮的旋转轴与所述第一转轴14和第二转轴相互垂直。由于在上述的优选实施方式中介绍了上滚轮、基座11和下挡轮形成的半包围结构，为了减少导轨10与驱动装置之间的摩擦阻力，除了将下挡轮设置为可旋转从而与导轨10之间形成滚动摩擦之外，如图2和图3所示，还可以在基座11与导轨10接触的侧面设置第一侧滑轮17和第二侧滑轮，这样导轨10与驱动装置之间有可能发生接触的侧面也用滚动摩擦来代替滑动摩擦，从而进一步地减小了驱动装置和导轨10之间的摩擦阻力。而且，需要说明的是，该第一侧滑轮17和第二侧滑轮的旋转轴与第一转轴14和第二转轴相互垂直，也就是说侧滑轮的旋转轴与上滚轮和下挡轮的旋转轴方向相互垂直。优选地，所述驱动装置还包括设置在所述基座11或所述第二转轴上的、能够调整所述第二转轴与所述第一转轴14之间距离的调整板。在驱动装置的工作过程中，用于连接第一链轮13和第二链轮的链条需要张紧，从而使得第二链轮能够随着第一链轮13同步地旋转。但是，在本实用新型的驱动装置的组装过程中，如果第一链轮13和第二链轮之间的距离保持不变则会使链条无法安装。通常，此类结构的安装需要在安装链条之后将调整两个链轮之间的距离从而将链条张紧。因此，为了能够调整第一链轮13和第二链轮之间的距离，通常将第二链轮的安装孔设置为较大，从而使得第二链轮的安装位置可以沿第一链轮13和第二链轮之间的距离方向上微调，该微调的量以能够便于链条拆装为准。而且，为了便于调整第一链轮13和第二链轮之间的距离，优选地可以在基座11或第二转轴上设置调整板(未图示)，这是因为第一转轴14为主动轴，不便于调整，因此在从动轴上，或者从动轴附近的基座11上设置调整板从而调整从动轴与主动轴之间的距离，因此可以使链条张紧。优选地，所述基座11的两侧设置有限位开关18，该限位开关用于在闭合时使所述电机15停止运转。当上述驱动装置在沿导轨10运动并到达导轨10的边缘，也就是空冷岛的散热面的边缘时，为了使该驱动装置能够自动停止运动，优选地在基座的两侧分别设置限位开关18，当驱动装置运动到导轨10的两端时，该限位开关会与空冷岛的散热面的边框接触从而触发该限位开关，当该限位开关被触发时，电机15停止运转，从而使整个清洗设备停止运转。如图3所示，上述限位开关18也可以通过设计而实现不同的功能，例如需要进行多遍清洗时，当驱动装置运动到导轨10的一端并触发该侧的限位开关18，该限位开关18可以设计为控制电机15反转，从而使得驱动装置沿导轨10反向运动，从而继续对散热面进行清洗。优选地，所述导轨10的横截面为T字形。如图2所示，根据上文所述的优选实施方式中，上滚轮、下挡轮和侧滑轮形成了半包围结构将导轨10限制在其中，并且上滚轮、下挡轮和侧滑轮都可以沿导轨10滚动。如图2所示可以清楚的看出，该导轨10的T形结构能够嵌入到第一上滚轮12、第一下挡轮16和第一侧滑轮17之中，同样也嵌入到第二上滚轮、第二下挡轮和第二侧滑轮之中(未图示)。另外，如图2所示，T字形横截面的导轨10可以通过L字形连接板连接到空冷岛的散热面上。但是，本实用新型的导轨10的横截面形状并不限于上述的T字形，任何适合的横截面形状都可以应用到本实用新型中。需要说明的是，本实用新型的清洗设备还可以优选地具有控制器，该控制器可以与限位开关18和电机15相互配合，从而自动地控制清洗设备清洗散热面的次数，例如通过限位开关18的触发来检测清洗设备运动到导轨10的一端，控制器通过检测该限位开关18的信号来输出使电机15反响旋转的信号，该控制器还可以通过自身的计数功能来控制清洗设备清洗的次数等。另外，上述第一上滚轮2和第二上滚轮、第一链轮13和第二链轮、第一下挡轮16和第二下挡轮、第一侧滑轮17以及第二侧滑轮优选地都沿基座11对称地设置。而且如图3所示可以看出，第一下挡轮16和第二下挡轮通常与第一上滚轮2和第二上滚轮相对应的设置，这是为了能够对导轨10形成上下方向的限位，但是由于第一侧滑轮17和第二侧滑轮的旋转轴的方向与第一上滚轮2和第二上滚轮以及第一链轮13和第二链轮不同,所以第一侧滑轮17和第二侧滑轮不必与第一上滚轮2和第二上滚轮以及第一链轮13和第二链轮相对应地设置，同样也能起到对导轨10侧向限位的功能。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对 各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种空冷岛的清洗设备，该清洗设备安装在所述空冷岛的散热面的外侧，并对该散热面进行清洗，其特征在于，所述清洗设备包括 导轨(10)，该导轨(10)沿水平方向设置在所述散热面的外侧； 驱动装置，该驱动装置能够沿着所述导轨(10)自行运动；和 清洗架，该清洗架与所述驱动装置连接并随所述驱动装置运动。
2.根据权利要求I所述的清洗设备，其特征在于，所述驱动装置包括 基座(11)，该基座沿所述导轨(10)的长度方向设置； 第一上滚轮(12)和第二上滚轮,该第一上滚轮(12)和第二上滚轮分别可旋转地安装在所述基座(11)的两端并在所述导轨(10)的上表面沿导轨长度方向滚动； 第一链轮(13)和第二链轮，该第一链轮(13)和第二链轮分别与所述第一上滚轮(12)和第二上滚轮同轴地旋转，所述第一链轮(13)和第二链轮通过环形链条连接在一起以同步旋转； 第一转轴(14)和第二转轴,所述第一上滚轮(14)和第一链轮(13)以所述第一转轴(14)为旋转轴同步地旋转，所述第二上滚轮和第二链轮以所述第二转轴为旋转轴同步地旋转；和 电机(15)，该电机与所述第一转轴(14)连接并驱动所述第一转轴(14)旋转。
3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述第一上滚轮(12)和第二上滚轮的滚动周面上具有凹槽，所述导轨(10)嵌入所述凹槽中。
4.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述驱动装置还包括第一下挡轮(16)和第二下挡轮，该第一下挡轮(16)和第二下挡轮可旋转地安装在所述基座(11)上并位于所述导轨(10)的下方，所述第一下挡轮(16)和第二下挡轮在所述导轨(10)的长度方向上可旋转。
5.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，所述第一下挡轮(16)和第二下挡轮分别与所述第一上滚轮(12)和第二上滚轮相对。
6.根据权利要求4或5所述的清洗设备，其特征在于，所述第一下挡轮(16)和第二下挡轮与所述基座(11)之间可拆卸地连接。
7.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一侧滑轮(17)和第二侧滑轮，该第一侧滑轮(17)和第二侧滑轮可旋转地安装在所述基座(11)上并沿所述导轨(10)的侧面的长度方向滚动，所述第一侧滑轮(17)和第二侧滑轮的旋转轴与所述第一转轴(14)和第二转轴相互垂直。
8.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述驱动装置还包括设置在所述基座(11)或所述第二转轴上的、能够调整所述第二转轴与所述第一转轴(14)之间距离的调整板。
9.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述基座(11)的两侧设置有限位开关(18)，该限位开关用于在闭合时使所述电机(15)停止运转。
10.根据权利要求I所述的清洗设备，其特征在于，所述导轨(10)的横截面为T字形。
专利摘要本实用新型公开了一种空冷岛的清洗设备，该清洗设备安装在所述空冷岛的散热面的外侧，并对该散热面进行清洗，其中，所述清洗设备包括导轨(10)，该导轨沿水平方向设置在所述散热面的外侧；驱动装置，该驱动装置能够沿着所述导轨自行运动；和清洗架，该清洗架与所述驱动装置连接并随所述驱动装置运动。通过上述技术方案，空冷岛的清洗设备的驱动装置能够沿着导轨自行运动，从而避免了现有技术中齿形带故障和沿齿形带运动不畅等问题，并且还使清洗架能够匀速运动，从而使空冷岛的散热面的清洗更加均匀。
文档编号F28G9/00GK202547492SQ20122012304
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者华泽民, 张少磊, 杨欣, 谷军生 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 河北国华定洲发电有限责任公司