一种生物质颗粒燃烧机的制作方法

文档序号:4507158阅读:146来源:国知局
专利名称:一种生物质颗粒燃烧机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧机,尤其涉及一种生物质颗粒燃烧机,属于供暖设备领域。
技术背景 目前,我国生物质能资源十分丰富,充分合理开发使用生物质能,改善我国的能源利用环境和人类的生态环境,加大生物质能源的高品位利用具有重要的意义。针对燃油、燃气价格的日益高涨以及国家对小型燃煤锅炉的关停整顿,企事业单位难以承受的成本加大,因此需要改造原有的燃油、燃气和燃煤锅炉,利用生物质可再生能源,降低生产成本,因此亟需提供一种结构简单,且能有效提高燃烧效率的供暖设备燃烧机。

实用新型内容本实用新型针对现有供暖设备利用生物质燃烧效率低的不足,提供一种结构简单,且能有效提高燃烧效率的生物质颗粒燃烧机。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种生物质颗粒燃烧机,包括燃烧机本体,其特点是,所述燃烧机本体包括自动上料装置、螺旋推进机构、悬浮式气化燃烧室、旋流燃烬室以及燃烧喷嘴,所述自动上料装置位于所述燃烧机本体的上方,所述螺旋推进机构设于所述自动上料装置的下方,所述螺旋推进机构一侧与所述悬浮式气化燃烧室一侧连通,另一侧连接有减速电机,所述旋流燃烬室的外侧设有旋流风室,所述燃烧喷嘴位于所述旋流燃烬室的左侧,所述旋流燃烬室与所述悬浮式气化燃烧室连接,所述旋流燃烬室及所述悬浮式气化燃烧室的下方设有风室。进一步,所述风室的右侧设有高压风机。本实用新型的有益效果是高效节能以可再生生物质能源为燃料,运行成本比燃油、燃气降低30%以上;热效率高悬浮式气化燃烧、旋流式配风设计,燃烧率达90%以上;稳定可靠正压运行,无回火和脱火现象;低碳环保烟尘、硫氮排放低,二氧化碳零排放,符合国家GB13271烟尘排放的要求;本实用新型使用过程无焦油产生,避免了煤焦油带来的环境二次污染;其操作也非常简单,采用自动上料,降低了劳动强度。

图I为本实用新型结构示意图。图I中1、自动上料装置;2、螺旋推进机构;3、减速电机;4、高压风机;5、风室;6、悬浮式气化燃烧室;7、旋流风室;8、旋流燃烬室;9、燃烧喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。[0010]如图I所示,一种生物质颗粒燃烧机,包括燃烧机本体,其特点是,所述燃烧机本体包括自动上料装置I、螺旋推进机构2、悬浮式气化燃烧室6、旋流燃烬室8以及燃烧喷嘴9,所述自动上料装置I位于所述燃烧机本体的上方,所述螺旋推进机构2设于所述自动上料装置I的下方,所述螺旋推进机构2 —侧与所述悬浮式气化燃烧室6 —侧连通,另一侧连接有减速电机3,所述旋流燃烬室8的外侧设有旋流风室7,所述燃烧喷嘴9位于所述旋流燃烬室8的左侧,所述旋流燃烬室8与所述悬浮式气化燃烧室6连接,所述旋流燃烬室8及所述悬浮式气化燃烧室6的下方设有风室5。所述风室5的右侧设有高压风机4。工作过程为颗粒燃料经自动上料装置通过螺旋推进机构进入悬浮式气化燃烧室、高压风由高压风机提供给燃烧机的风室供入,生物质颗粒在悬浮式气化燃烧室形成悬浮式气化燃烧该过程会产生析出和中间产物H2、CH4、CnHm, CO等可燃成份;后进入旋流燃烬室、通过旋流风室进入的二次风进行旋流燃烧产生高温燃气。并通过进入的二次风氧气的作用进行旋流燃烧并通过燃烧喷嘴9进入配套被加热设备。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.一种生物质颗粒燃烧机,包括燃烧机本体,其特征在于,所述燃烧机本体包括自动上料装置、螺旋推进机构、悬浮式气化燃烧室、旋流燃烬室以及燃烧喷嘴,所述自动上料装置位于所述燃烧机本体的上方,所述螺旋推进机构设于所述自动上料装置的下方,所述螺旋推进机构一侧与所述悬浮式气化燃烧室一侧连通,另一侧连接有减速电机,所述旋流燃烬室的外侧设有旋流风室,所述燃烧喷嘴位于所述旋流燃烬室的左侧,所述旋流燃烬室与所述悬浮式气化燃烧室连接,所述旋流燃烬室及所述悬浮式气化燃烧室的下方设有风室。
2.根据权利要求I所述的生物质颗粒燃烧机,其特征在于,所述风室的右侧设有高压风机。
专利摘要本实用新型涉及一种生物质颗粒燃烧机,属于供暖设备领域。其包括燃烧机本体,所述燃烧机本体包括自动上料装置、螺旋推进机构、悬浮式气化燃烧室、旋流燃烬室以及燃烧喷嘴,所述自动上料装置位于燃烧机本体的上方,所述螺旋推进机构设于自动上料装置的下方,所述螺旋推进机构一侧与悬浮式气化燃烧室一侧连通,另一侧连接有减速电机,所述旋流燃烬室的外侧设有旋流风室,所述燃烧喷嘴位于旋流燃烬室的左侧,所述旋流燃烬室及悬浮式气化燃烧室的下方设有风室。本实用新型高效节能;热效率高;稳定可靠;低碳环保;使用过程无焦油产生,避免了煤焦油带来的环境二次污染;操作简单,采用自动上料,降低了劳动强度。
文档编号F23C10/22GK202546740SQ20122014858
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者王继昌 申请人:松原市吉东科大生物质能科技有限公司
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