专利名称：紧凑型板式蒸发空冷器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空冷器领域，涉及一种用于空冷系统中的紧凑型板式蒸发空冷器。
背景技术：
现有技术中蒸发空冷器传热元件分为管式和板式两种。管式蒸发空冷器采用光管作为蒸发管束传热元件，翅片管作为预冷管束传热元件。管式蒸发空冷器传热效率相对较低、同种工位下所用空冷器传热面积相对较大，占地面积偏大、金属耗量偏高。目前已应用的板式蒸发空冷器采用金属板片作为传热元件，蒸发板束采用顺风布膜，具有传热效率高、投资省、操作费用低等优点，但板束与风机不在同一轴线立面上，设备 宽度较大，占地面积较大，在一些改造扩能项目中受安装位置影响无法实施。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种紧凑型板式蒸发空冷器，它传热效率高、压降低、金属耗量与占地面积小；其蒸发板束蒸发强度可达到10000kcal/m2以上，在同等热负荷下与管式表面相比，占地面积节省30%以上。本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的一种紧凑型板式蒸发空冷器，它包括风机、喷淋装置、水箱、进风口、热流体出口、蒸发板束、除沫器、热流体进口、出风口 ；所述空冷器由上到下依次布置出风口、风机、除沫器、喷淋装置的喷嘴、蒸发板束、进风口、水箱；所述水箱、蒸发板束和风机布置在垂直于地面的同一轴线上；蒸发板束设置有管箱，管箱接口作为热流体出口、热流体进口 ；所述风机为引风机，各部件之间通过紧固件或焊接连接。它还包括预冷板束，它设置在风机与除沫器之间，预冷板束设置有管箱，管箱接口作为热流体进口。顶部风机的风筒作为出风口，是空气出口，下部设置百叶窗作为进风口，是空气入口，风机带动空气自下向上流动；喷淋装置喷淋在蒸发板束上的水膜受重力作用，自上向下运动，水膜运动方向与空气流动方向相反，构成蒸发板束逆风布置水膜结构。所述蒸发板束和预冷板束采用全焊接板束结构，所用传热板片使用波纹板或平板。所述喷淋装置的喷嘴布置于蒸发板束与预冷板束之间或蒸发板束下方。本实用新型有以下优点和积极效果所述的蒸发板束水膜逆风布膜结构，有效强化蒸发传热效率。所述的水箱、蒸发板束、预冷板束和风机同轴布置结构，有效解决了现有表面蒸发空冷器占地面积偏大，在一些改造扩能项目中由安装面积受限而无法实施的难题。蒸发板束逆风布膜强化了蒸发传热、减小了空冷器压降，水箱、蒸发板束、预冷板束和风机同一轴线立面布置结构，解决了现有空冷产品占地面积偏大，在一些改造扩能项目中由安装面积受限而无法实施的难题，是一种节水、节电、传热效率高、占地面积小的高效板式蒸发空冷器。[0011]本实用新型充分利用板式传热原件与水膜蒸发来强化传热，解决了现有空冷产品普遍存在的传热效率低、占地面积大、金属耗量高等问题。
图I为本实用新型实施例一的外形简图；图2为本实用新型实施例二的外形简图；图3为本实用新型波纹板管逆向布膜示意图；图4为本实用新型平板管逆向布膜示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。 附图标号风机I ;预冷板束2 ;喷淋装置3 ;水箱4 ;进风口 5 ;热流体出口 6 ;蒸发板束7 ;除沫器8 ;热流体进口 9 ;出风口 10 ;传热板片11 ;热流体12 ;水膜13。图I、图2中用宽箭头表示空气运动方向，图3、图4中用窄箭头表示空气运动方向。一种紧凑型板式蒸发空冷器，它包括风机I、喷淋装置3、水箱4、进风口 5、热流体出口 6、蒸发板束7、除沫器8、热流体进口 9、出风口 10 ;所述空冷器由上到下依次布置出风口 10、风机I、除沫器8、喷淋装置3的喷嘴、蒸发板束7、进风口 5、水箱4 ;所述水箱4、蒸发板束7和风机I布置在垂直于地面的同一轴线上；蒸发板束7设置有管箱，管箱接口作为热流体出口 6、热流体进口 9 ;所述风机I为引风机，各部件之间通过紧固件或焊接连接。它还包括预冷板束2，它设置在风机I与除沫器8之间，预冷板束2设置有管箱，管箱接口作为热流体进口 9。顶部风机I的风筒作为出风口 10，是空气出口，下部设置百叶窗作为进风口 5，是空气入口，风机I带动空气自下向上流动；喷淋装置3喷淋在蒸发板束7上的水膜13受重力作用，自上向下运动,水膜13运动方向与空气流动方向相反，构成蒸发板束7逆风布置水膜13结构。所述蒸发板束7和预冷板束2采用全焊接板束结构，所用传热板片使用波纹板或平板。所述喷淋装置3的喷嘴布置于蒸发板束7与预冷板束2之间或蒸发板束7下方。参阅图1-4所示，一种板式蒸发空冷结构，其引风机设置于空冷器最上方，由上到下依次布置预冷板束、喷淋装置、蒸发板束、百叶窗和水箱，蒸发板束逆风布膜，水箱、蒸发板束、预冷板束和风机同一轴线立面布置。下部百叶窗作为空气入口，上部风机风筒作为空气出口 ；传热板束包括预冷板束和蒸发板束，传热板束两端设置管箱，管箱接口作为热流体进出口。蒸发板束逆风布膜强化了蒸发传热、减小了空冷器压降，水箱、蒸发板束、预冷板束和风机同一轴线立面布置结构，解决了现有空冷产品占地面积偏大，在一些改造扩能项目中由安装面积受限而无法实施的难题，是一种节水、节电、传热效率高、占地面积小的高效板式蒸发空冷器。
权利要求1.一种紧凑型板式蒸发空冷器，它包括风机(I)、喷淋装置(3)、水箱(4)、进风ロ(5)、热流体出口(6)、蒸发板束(7)、除沫器(8)、热流体进ロ(9)、出风ロ(10);其特征在干所述空冷器由上到下依次布置出风ロ(10)、风机(I)、除沫器(8)、喷淋装置(3)的喷嘴、蒸发板束(7)、进风ロ(5)、水箱⑷；所述水箱(4)、蒸发板束(7)和风机⑴布置在垂直于地面的同一轴线上；蒸发板束(7)设置有管箱，管箱接ロ作为热流体出口出)、热流体进ロ(9);所述风机(I)为引风机，各部件之间通过紧固件或焊接连接。
2.根据权利要求I所述的紧凑型板式蒸发空冷器，其特征在于它还包括预冷板束(2)，它设置在风机(I)与除沫器(8)之间，预冷板束(2)设置有管箱，管箱接ロ作为热流体进ロ(9)。
3.根据权利要求I或2所述的紧凑型板式蒸发空冷器，其特征在于顶部风机(I)的风筒作为出风ロ(10)，是空气出口，下部设置百叶窗作为进风ロ(5)，是空气入口，风机(I)带动空气自下向上流动；喷淋装置(3)喷淋在蒸发板束(7)上的水膜(13)受重力作用，自上向下运动，水膜(13)运动方向与空气流动方向相反，构成蒸发板束(7)逆风布置水膜(13)结构。
4.根据权利要求I或2所述的紧凑型板式蒸发空冷器，其特征在于所述蒸发板束(7)和预冷板束(2)采用全焊接板束结构，所用传热板片使用波纹板或平板。
5.根据权利要求I或2所述的紧凑型板式蒸发空冷器，其特征在于所述喷淋装置(3)的喷嘴布置于蒸发板束(7)与预冷板束(2)之间或蒸发板束(7)下方。
专利摘要本实用新型涉及一种紧凑型板式蒸发空冷器，所述空冷器由上到下依次布置出风口10、风机1、除沫器8、喷淋装置3的喷嘴、蒸发板束7、进风口5、水箱4；所述水箱4、蒸发板束7和风机1布置在垂直于地面的同一轴线上；蒸发板束7设置有管箱，管箱接口作为热流体出口6、热流体进口9；所述风机1为引风机，各部件之间通过紧固件或焊接连接。它传热效率高、压降低、金属耗量与占地面积小；其蒸发板束蒸发强度可达到10000kcal/m2以上，在同等热负荷下与管式表面相比，占地面积节省30％以上。
文档编号F28D5/02GK202582270SQ20122014840
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者张延丰, 王海波, 邹建东, 陈韶范, 赵国栋, 徐殿寿, 张富, 苏燕 申请人:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司, 上海蓝滨石化设备有限责任公司, 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司, 机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所有限公司