专利名称：用于板式空冷器的波纹板片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换和传热设备的通用零件，更具体地说涉及一种用于板 式空冷器的波纹板片。
技术背景板式空冷器由于其传热效果好，近年来得到了广泛应用，其中，波纹板片作为其传 热元件直接影响着空冷器的传热效果，目前板式空冷器用的传热板片一般为含鼓泡形、或 矩形、或梯形、或人字形截面的呈水平、垂直布置的凸、凹槽板，如中国实用新型专利公开 公报于2006年12月27日公开了公开号为CN 1884950A专利申请号为200510076870. 8专 利名称为《板式蒸发空冷器》的实用新型专利申请。该申请中波纹板的波纹区有网格状波 纹，网格状波纹由多排行波纹和多排列波纹相互交叉排列构成，相邻的两个行波纹与相邻 的两个列波纹构成一个四边形的网格单元。该类传热板片的不足之处是含有由这些波纹组 成的管束管道存在直通道，管内的湍流程度不高，不能很好兼顾压降与传热效率，传热膜系 数小，造成了传热量的瓶颈
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种湍流程度高的、流体阻力 小、传热效率高、不易结垢，便于清洗的用于板式空冷器的波纹板片。本实用新型的目的是通过以下措施来实现一种用于板式空冷器的波纹板片，其 特殊之处在于所述传热板片波纹区的波纹由若干最小单元波纹模块形成的横向波纹和若 干最小单元波纹模块形成的纵向波纹组成，所述最小单元波纹模块由具有槽形截面的两个 条形凸纹和两个条形凹纹组成，两个条形凸纹和两个条形凹纹的中心构成一矩形的四个顶 角，各行及各列均为一个条形凸纹、一个条形凹纹。所述最小单元波纹模块的条形凸纹与条形凹纹具有相同的槽形截面。所述最小单元波纹模块构成矩形的右上顶角为条形凸纹，该条形凸纹与纵轴的夹 角为115-125度，所述矩形的左上顶角为条形凹纹，该条形凹纹与纵轴的夹角为25-35度， 所述矩形的右下顶角为条形凹纹，该条形凹纹与纵轴的夹角为145-155度，所述矩形在左 下顶角为条形凸纹，该条形凸纹与纵轴的夹角为55-65度。所述最小单元波纹模块构成矩形的右上顶角条形凸纹与纵轴的夹角为120度，所 述矩形的左上顶角条形凹纹与纵轴的夹角为30度，所述矩形的右下顶角条形凹纹与纵轴 的夹角为150度，所述矩形在左下顶角条形凸纹与纵轴的夹角为60度。与现有技术相比，本实用新型提出的气相板式预热器用传热板片具有如下优点 1)传热板片波纹由最小单元波纹模块组成的横向及纵向的波纹，形成条形凸纹与条形凹 纹间隔交叉排列的波纹，不断改变流体的流动方向，使之产生旋转和扭转，传热系数大大 提高；2)有序排列的条形凸形及条形凹形与传热板纵轴线各不相同，在增大传热面积的同 时，降低了流道阻力，在既降低流阻又取得好的传热效果之间达到了新的平衡；本实用新型结构简单、一次冲压成型，流体阻力小，传热效率高，不易结垢，便于清洗取得了显著的进
止
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图1为本实用新型的波纹板片结构示意图。图2为图1实施例最小单元波纹模块结构示意图。图3为图2中A-A剖视图。图4为图2中B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式
作详细说明图1为本实用新型的波纹板片结构示意图。一种用于板式空冷器的波纹板片，所 述传热板片波纹区的波纹由若干最小单元波纹模块1形成的横向波纹2和若干最小单元波 纹模块形成的纵向波纹3组成。图2为图1实施例最小单元波纹模块结构示意图。图中，所述最小单元波纹模块 1由具有槽形截面的两个条形凸纹11、13和两个条形凹纹组成12、14，两个条形凸纹11、13 和两个条形凹纹12、14的中心构成一矩形的四个顶角，各行及各列均为一个条形凸纹、一 个条形凹纹。本实用新型进一步采取如下措施所述最小单元波纹模块的条形凸纹11槽形截面，如图3所示。最小单元波纹模块 的条形凹纹12槽形截面，如图4所示。所述条形凸纹与条形凹纹的槽形截面可以相同，也 可以不同。所述最小单元波纹模块构成矩形对角线的波纹同为条形凸纹或同为条形凹纹。依 据大量的实验，波纹按如下设置可取得较的效果所述最小单元波纹模块构成矩形的右上 顶角为条形凸纹，该条形凸纹与纵轴线的夹角为115-125度，优选角C13为120度，所述矩 形的左上顶角为条形凹纹，该条形凹纹与纵轴线的夹角为25-35度，优选角C12为30度，所 述矩形的右下顶角为条形凹纹，该条形凹纹与纵轴线的夹角为145-155度，优选角C14为 150度，所述矩形在左下顶角为条形凸纹，该条形凸纹与纵轴线的夹角为55-65度，优选角 Cll为60度。本实用新型传热板片波纹由最小单元波纹模块组成的横向及纵向的波纹，形成条 形凸纹与条形凹纹间隔交叉排列的波纹，且最小单元波纹模块的二个凸纹、二个凹纹与纵 向轴线的方向各不相同，故可不断改变流体的流动方向，增加湍流从而提高传热系数。当两 片传热板片相隔一定间距组成板束后，流体在两件波纹板之间的缝隙通过，这些波纹使流 体不断改变流动方向，产生旋转和扭转，形成许多微细的涡流，从而使流体内各部分的质点 不断迅速转移，使热交换迅速进行。强烈湍流还减少了悬浮微粒在换热面上的沉积和结垢， 故被称为“自洁式换热器”。其次，由于传热板片有序排列的条形凸纹形及条形凹纹，令流体 平滑流过，大大减少了气相流的流动阻力，在既降低气相流流阻又取得好的传热效果之间 达到了新的平衡。试验表明本实用新型新产品与传统产品在相同的条件下传热系数K值提 高15%以上。
4[0020] 以上结合实施例作了说明，上述实施例并不构成对本实用新型的限制，但凡采用 等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种用于板式空冷器的波纹板片，其特征于所述传热板片波纹区的波纹由若干最小单元波纹模块形成的横向波纹和若干最小单元波纹模块形成的纵向波纹组成，所述最小单元波纹模块由具有槽形截面的两个条形凸纹和两个条形凹纹组成，两个条形凸纹和两个条形凹纹的中心构成一矩形的四个顶角，各行及各列均为一个条形凸纹、一个条形凹纹。
2.根据权利要求1所述的用于板式空冷器的波纹板片，其特征在于所述最小单元波纹 模块的条形凸纹与条形凹纹具有相同的槽形截面。
3.根据权利要求1或2所述的用于板式空冷器的波纹板片，其特征在于所述最小单元 波纹模块构成矩形的右上顶角为条形凸纹，该条形凸纹与纵轴的夹角为115-125度，所述 矩形的左上顶角为条形凹纹，该条形凹纹与纵轴的夹角为25-35度，所述矩形的右下顶角 为条形凹纹，该条形凹纹与纵轴的夹角为145-155度，所述矩形在左下顶角为条形凸纹，该 条形凸纹与纵轴的夹角为55-65度。
4.根据权利要求1或2所述的用于板式空冷器的波纹板片，其特征在于所述最小单元 波纹模块构成矩形的右上顶角条形凸纹与纵轴的夹角为120度，所述矩形的左上顶角条形 凹纹与纵轴的夹角为30度，所述矩形的右下顶角条形凹纹与纵轴的夹角为150度，所述矩 形在左下顶角条形凸纹，该条形凸纹与纵轴的夹角为60度。
专利摘要本实用新型涉及一种用于板式空冷器的波纹板片。所述传热板片波纹区的波纹由若干最小单元波纹模块形成的横向波纹和若干最小单元波纹模块形成的纵向波纹组成，所述最小单元波纹模块由具有槽形截面的两个条形凸纹和两个条形凹纹组成，两个条形凸纹和两个条形凹纹的中心构成一矩形的四个顶角，各行及各列均为一个条形凸纹、一个条形凹纹。本实用新型具有如下优点1)传热板片波纹由最小单元波纹模块组成的横向及纵向的波纹，形成条形凸纹与条形凹纹间隔交叉排列的波纹，不断改变流体的流动方向，使之产生旋转和扭转，传热系数大大提高；2)有序排列的条形凸形及条形凹形与传热板纵轴线各不相同，在既降低流阻又取得好的传热效果之间达到了新的平衡。
文档编号F28F3/02GK201724589SQ20102019533
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者丛广岳, 史国志, 姚毅, 曹东颖, 杨青山, 洪晓波, 胡宗洪, 许旺发 申请人:上海雷林工程技术有限公司