专利名称：一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焚烧炉，特别是涉及一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉。
背景技术：
目前应用于垃圾与生物质燃料焚烧主要有炉排固定床、循环流花床和砖窑三种燃 烧炉进行焚烧，炉排固定床燃烧因炉排结构复杂，制造和使用成本高，炉排受热面大，容易 烧坏且需停炉更换炉排，由于炉排需要散热做成，配风过大余热锅炉热效率低，经常由于炉 温低需补充燃油助燃，不环保也不经济。循环流花床燃烧容易熄火和结焦，因而炉床温度必 须控制在800°C -900°C，该炉温区间很难控制二恶英有害物的产生，有效控制二恶英有害 物产生的炉温因高于iooo°c，烟气应停留2秒以上，由于这种原因限制了循环流花床燃烧 床方式的应用。转窑燃烧存在炉体转动连接处密封困难，余热锅炉热效率很低，转窑内衬易 坏维修麻烦，燃烧不充分，传动复杂等问题，所以转窑实际上很少应用。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉，炉温高，能有效 控制二恶英有害物的产生，能减少焚烧炉和余热锅炉的积灰，提高炉温和余热锅炉的热效 率，结构更加简单，并耐用可靠，少故障，维修方便。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉，包括炉体、燃烧室、投料口、渣斗、排渣口，所 述的炉体内设置有一次燃烧室、二次燃烧室、余热锅炉，投料口至渣斗之间向下的斜面为燃 烧床，燃烧床上部的腔体内设置有一次燃烧室，并与投料口连通，二次燃烧室设置在一次燃 烧室上部的炉体内腔的中部，一次燃烧室与二次燃烧室之间设置一次燃烧室拱，其拱前端 与炉壁前部面密封，后端与二次燃烧室连通，并罩住一次燃烧室的上部和两侧面，二次燃烧 室与炉体上部的余热锅炉之间设置二次燃烧室拱，其拱后端与炉体后部炉壁面密封，前端 与余热锅炉的余热通道连通，即一次燃烧室、二次燃烧室和余热锅炉形成“Z”或倒“Z”形通 道，斜面燃烧床下部面设置有多组喷气顶杆装置，投料口连接自动投料机，渣斗的排渣口处 设置螺杆排渣机。所述的一次燃烧室与二次燃烧室通道间的炉体上设置有与内腔连通的二次热风 喷嘴。所述的炉体出口端设置有空气预热器，空气预热器用管道通过鼓风机和控制阀与 二次热风喷嘴和斜面燃烧床下的进气管连通。所述的喷气顶杆装置通过直管与斜面燃烧床连通，管上部的一侧分别连接进气 管，顶杆的一端穿入直管内，另一端连接气缸活塞杆，在气缸的作用下顶杆可沿管孔上下移 动并顶起一次燃烧室内的燃烧物和炉渣。本实用新型由于采用二次燃烧室罩住一次燃烧室上部和侧面的设计，使焚烧炉 结构更坚固合理，燃烧通道采用“Z”或倒“Z”形结构不仅有利于热能的有效利用，同时还加长了燃烧通道，使烟气在燃烧室内停留3秒钟以上，二次燃烧室通过一次燃烧室拱墙 对一次燃烧室持续加温能明显提高窑温，加速可燃物的燃烧、分解和气化，由于在炉体内 设置有与内腔连通的二次热风喷嘴，使助燃热空气实行贫氧燃烧，可使燃烧室温度达到 IOOO0C -1200°C，能有效控制二恶英有害物的产生；由于燃烧床下设置有多组喷气顶杆装 置，通过喷气管高速喷出助燃空气，可使可燃物成半流化燃烧分解和气化直到可燃物烧尽， 顶杆按序顶出，可把可燃物与灰渣或结焦物顶松往斜面向下移动，直到燃尽成为灰渣掉落 到渣斗中，喷气顶杆装置在燃烧室的接触面积很小，喷气管喷气不仅可以冷却顶杆和喷嘴， 还能减少燃烧床下吹进热空气量，有效减少烟气飞灰，减少焚烧炉和余热锅炉的积灰，从而 提高了炉温和余热锅炉的热效率；其结构比炉排固定床燃烧方式结构更加简单、并且更加 耐用可靠，少故障，维修方便。
图1为本实用新型其中一个实施例的结构示意图。图2为图IA-A向剖视示意图。
具体实施方式
参照图1、图2可以看出，本实用新型包括炉体16、燃烧室、投料口 17、排渣口，所 述的炉体16内设置有一次燃烧室5、二次燃烧室11、余热锅炉14，投料口 17至渣斗7之间 的向下斜面为燃烧床6，燃烧床上部的腔体内设置有一次燃烧室5，并与投料口连通，二次 燃烧室11设置在一次燃烧室上部的炉体内腔的中部，一次燃烧室5与二次燃烧室11之间 设置有一次燃烧室拱10，其拱前端与炉壁16前部面密封，后端与二次燃烧室连通，并罩住 一次燃烧室的上部面和两侧面，二次燃烧室与炉体上部的余热锅炉14之间设置二次燃烧 室拱12，其拱12后端与炉体16后部炉壁面密封，前端与余热锅炉的余热通道13连通，即一 次燃烧室5、二次燃烧室11和余热锅炉14形成“Z”或倒“Z”形通道，斜面燃烧床6下部面 设置有多组喷气顶杆装置18，投料口连接自动投料机1，排渣口处设置螺杆排渣机8。为加 强助燃，在炉体内一次燃烧室5与二次燃烧室11通道间的炉体上设置有与内腔连通的二次 热风喷嘴9，炉体出口端设置有空气预热器15，空气预热器用管道通过鼓风机和控制阀与 二次热风喷嘴9和斜面燃烧床6上的进气管2连通。所述的喷气顶杆装置18通过直管与 斜面燃烧床6连通，直管与斜面燃烧床6平面的夹角在70度至90度之间，管上部的一侧分 别连接进气管2，顶杆3的一端穿入直管内，另一端连接气缸4活塞杆，在气缸4的作用下顶 杆3可沿管孔上下移动并顶起一次燃烧室内的燃烧物和炉渣并向斜面下移动。
权利要求一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉，包括炉体(16)、燃烧室、投料口(17)、渣斗(7)、排渣口，其特征在于炉体内设置有一次燃烧室(5)、二次燃烧室(11)、余热锅炉(14)，投料口(17)至渣斗(7)之间向下的斜面为燃烧床(6)，燃烧床上部的腔体内设置有一次燃烧室(5)，并与投料口(17)连通，二次燃烧室(11)设置在一次燃烧室上部的炉体内腔的中部，一次燃烧室(5)与二次燃烧室(11)之间设置一次燃烧室拱(10)，其拱前端与炉壁(16)前部面密封，后端与二次燃烧室连通，并罩住一次燃烧室的上部和两侧面，二次燃烧室与炉体上部的余热锅炉(14)之间设置二次燃烧室拱(12)，其拱后端与炉体(16)后部炉壁面密封，前端与余热锅炉的余热通道(13)连通，即一次燃烧室(5)、二次燃烧室(11)和余热锅炉(14)形成“Z”或倒“Z”形通道，斜面燃烧床(6)下部面设置有多组喷气顶杆装置(18)，投料口连接自动投料机(1)，渣斗的排渣口处设置螺杆排渣机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉，其特征在于一次燃烧 室(5)与二次燃烧室(11)通道间的炉体上设置有与内腔连通的二次热风喷嘴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉，其特征在于炉体出口 端设置有空气预热器(15)，空气预热器用管道通过鼓风机和控制阀与二次热风喷嘴(9)和 斜面燃烧床(6)下的进气管(2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉，其特征在于喷气顶杆 装置(18)通过直管与斜面燃烧床(6)连通，管上部的一侧分别连接进气管(2)，顶杆(3)的 一端穿入直管内，另一端连接气缸(4)活塞杆，在气缸(4)的作用下顶杆(3)可沿管孔上下 移动并顶起一次燃烧室内的燃烧物和炉渣。
专利摘要本实用新型涉及一种新型垃圾与生物质燃料焚烧炉，包括炉体、燃烧室、投料口、渣斗、排渣口，所述的炉体内设置有一次燃烧室、二次燃烧室、余热锅炉，投料口至渣斗之间的向下斜面为燃烧床，一次燃烧室、二次燃烧室和余热锅炉形成“Z”或倒“Z”形通道，斜面燃烧床下部面设置有多组喷气顶杆装置，投料口连接自动投料机，渣斗的排渣口处设置螺杆排渣机。焚烧炉结构合理，能明显提高窑温，加速可燃物的燃烧、分解和气化，使燃烧室温度达到1000℃-1200℃，能有效控制二恶英有害物的产生并有效减少焚烧炉和余热锅炉的积灰，从而提高了炉温和余热锅炉的热效率，其结构简单、耐用可靠，少故障，维修方便。
文档编号F23G5/16GK201697135SQ20102019495
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者吴学良 申请人:吴学良