卧式连续炭化转炉用热源喷嘴的制作方法

文档序号:4561787阅读:125来源:国知局
专利名称:卧式连续炭化转炉用热源喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种卧式回转炉的喷嘴,具体为一种卧式连续炭化转炉用热源喷 嘴。
背景技术
迄今为止,能生产型焦的炉型结构单一,多为一炉一路的断续生产,其结构有圆 形,方形,平底,斜低,单体连续等。基本结构都是立式炉。专利号为200810146883. 1公开 了一种型焦的生产方法,在该专利申请文献中提出,为了解决型煤在炭化成型焦的过程中 由于型煤的强度、型煤的原料,型煤的粘结剂等问题导致的热破碎和热粘结等问题。采用了 密封卧式回转窑,用回转窑这种连续生产的方式来生产型焦。采用卧式回转窑有很多优点, 避免了型煤堆积产生的压力破碎,燃烧不均勻等问题。在该专利申请的具体实施方式
部分 中,提到了密封回转窑是一个具有一定斜度的筒状物,借助筒的转动来使型煤在回转窑内 流动。由于筒体的内径,筒体的长度,筒体的倾斜角度,转速等参数直接影响着型煤烧结的 质量,虽然该技术方案给出了操作方法,但是在没有相应的设备的情况下,该方法根本无法 有效实施。在传统卧式转炉生产装置中,煤粉的喷嘴都是直管结构,煤粉随一次风直接喷入 炉内,在直管内不燃烧,而是直接喷进到炉内才燃烧,这势必有较长的路线,使得窑在设计 时必须足够的长,这样又影响了型煤的堆积和运动。
发明内容本实用新型为了解决烧结型煤用的回转窑的加热效果差的问题而提供了一种卧 式连续炭化转炉用热源喷嘴。本实用新型是由以下技术方案实现的,一种卧式连续炭化转炉用热源喷嘴。包括 一个一端为开有喷嘴的壳体,壳体内切向设有进风口。本实用新型所述装置,将燃烧着的火焰组织在喷嘴内,产生围绕着轴心旋转的火 焰,然后进入炉体内,并在炉体内螺旋前进,可以有效地对炉内型煤加热,从而缩短了炉体 的长度。一、二次风及其他介质气体也同时进入到这一旋转运动中,不再将二次风分开距 离,提高了气体的混合程度,提高了燃烧效果。由于煤粉粒子随空气在喷嘴内做高速旋转, 煤粉粒子与空气之间产生离心运动,同时与火砖表面的摩擦力不同,从而造成煤粒子比空 气慢,也就是说出现了煤粉与空气的速度差,从而产生了加速氧化燃烧的条件,可以将煤粉 迅速燃烧干净。

图1为回转窑炉的结构示意图图2为热源喷嘴的结构示意图图3为图2的A-A剖视图图中1_型焦出口、2-热源喷嘴、3-大齿圈、4-导轨、5-型煤料进口、6-卧式筒体、7-电机、8-喷嘴、9-壳体、10-进风口具体实施方式
如图1所示意,一种生产型焦的卧式连续炭化转炉,包括卧式转筒6、驱动装置,卧 式转筒6—段为进料装置,另一端为出料装置,在卧式转筒的出料一端设有所述的卧式连 续炭化转炉用热源喷嘴2。如图2、3所示意,所述的一种卧式连续炭化转炉用热源喷嘴2,结构为一个一端为 开有喷嘴8的壳体9,壳体9内切向设有进风口 10。壳体9外径800毫米,内径500毫米, 出口 250毫米,总长1320毫米,火砖厚度150毫米,四个进风口均布在同一平面上。其安装 在卧式连续炭化炉上,炭化炉直径1. 4米,长10米,使用效果非常好,燃烧速度快,温度达到 1500度以上,运行稳定。喷嘴8数量根据需要可以设计1-4个。图中所述安装有四个,分别相差90度。
权利要求一种卧式连续炭化转炉用热源喷嘴,其特征在于结构为一个一端为开有喷嘴(8)的壳体(9),壳体(9)内切向设有进风口(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式回转炉的喷嘴,具体为一种卧式连续炭化转炉用热源喷嘴。解决烧结型煤用的回转窑的加热效果差的问题。一种卧式连续炭化转炉用热源喷嘴。包括一个一端为开有喷嘴的壳体,壳体内切向设有进风口。本实用新型所述装置,将燃烧着的火焰组织在喷嘴内,产生围绕着轴心旋转的火焰,然后进入炉体内,并在炉体内螺旋前进,可以有效地对炉内型煤加热,从而缩短了炉体的长度。
文档编号F23D1/02GK201672512SQ20102019360
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者葛立奎 申请人:葛立奎
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