专利名称：一种蒸发管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冷设备上的零部件，尤其涉及一种蒸发管。
背景技术：
目前饮水机常用的制冷蒸发管通常是吹胀式蒸发管，该种蒸发管先由两片金属片粘接，粘接的时候预留一个盘折的通道不施胶，待粘接牢固后，向该没有施胶的盘折通道内通入高压气体，在高压作用下，盘折通道被吹胀鼓起，从而形成一个盘折的换热通道。这样的蒸发管制作工艺复杂，而且粘接、通气要求精度极高，难度较大，从而使得蒸发管成品率较低。
实用新型内容本实用新型提供了一种生产制作工艺简单而且换热效果好的蒸发管。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术手段一种蒸发管，包括换热管；所述换热管盘折形成一个盘面；所述盘面的两侧焊接有金属支撑梁。所述换热管往返盘折形成一个矩形的盘面；所述盘面的两侧分别平行的焊接有18根支撑梁；所述支撑梁为铝质的。本实用新型的有益效果在于直接采用换热管盘折成盘面，再在盘面的两侧焊接支撑梁，这样的蒸发管制作工艺简单，而且换热效率与吹胀式蒸发管相当；支撑梁是铝质的，增大了换热面积，提升了换热效率。
图I为本实用新型一种蒸发管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型一种蒸发管的优选实施方式作出详细的描述如图I所示，本蒸发管主要由一根换热管I和36根支撑梁3构成，换热管I是铝质金属管，在一个平面内来回往返盘折，形成一个矩形的盘面2，换热管I的进气口 4和出气口 5并排设置，以利于与设备接通。盘面2的两侧各焊接有18根等长的支撑梁3，支撑梁3为铝质的金属细条，焊接在盘面2的两侧，支撑梁3采用点焊的方式与换热管I焊接在一起，各个支撑梁3之间相互平行对齐，从而形成两个矩形的换热格栅。这样的蒸发管制造工艺仅仅包括换热管I的弯折以及支撑梁3的焊接，制作工艺简单，数个铝质的支撑梁3形成两个换热格栅，增大了换热面积，提升了蒸发管的换热效率。
权利要求1.一种蒸发管，包括换热管(I);其特征在于，所述换热管(I)盘折形成一个盘面(2);所述盘面(2)的两侧焊接有金属支撑梁(3)。
2.根据权利要求I所述一种蒸发管，其特征在于，所述换热管(I)往返盘折形成一个矩形的盘面(2)。
3.根据权利要求2所述一种蒸发管，其特征在于，所述盘面(2)的两侧分别平行的焊接有18根支撑梁(3)。
4.根据权利要求I至3任一项所述一种蒸发管，其特征在于，所述支撑梁(3)为铝质的。
专利摘要本实用新型涉及一种制冷设备上的零部件，尤其涉及一种蒸发管。一种蒸发管，包括换热管(1)；所述换热管(1)盘折形成一个盘面(2)；所述盘面(2)的两侧焊接有金属支撑梁(3)。直接采用换热管盘折成盘面，再在盘面的两侧焊接支撑梁，这样的蒸发管制作工艺简单，而且换热效率与吹胀式蒸发管相当；支撑梁是铝质的，增大了换热面积，提升了换热效率。
文档编号F28F1/30GK202562349SQ20122016075
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者郑海南 申请人:余姚市凌云电器有限公司