齿形半环式喷火枪的制作方法

文档序号:4507551阅读:216来源:国知局
专利名称:齿形半环式喷火枪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种喷火枪,尤其是齿形半环式喷火枪。
背景技术
铜盘体大功率半导体水冷散热器,是由内空的园形铜盘体与铜板贴合加热钎焊构成流水体水冷散热器。园形铜盘体与铜板的加热钎焊是水冷散热器关键工艺,焊接均匀程度直接影响水冷散热器质量。目前,园形铜盘体与铜板钎焊,是人工用火焰喷火枪,延工件的圆周方向转动焊接,这种人工操作的方式生产加工,虽然具有工艺简单,但其加热铜盘体 不均匀,热能消耗大,生产效率低,产品质量不稳定。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种齿形半环式喷火枪,能够喷射出环形的火焰,并且火势均匀。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种齿形半环式喷火枪,包括手动喷枪,上述手动喷枪喷嘴套装有连接套,上述连接套朝喷火方向接有半环状挡圈,上述半环状挡圈所对的圆心角位于上述手动喷枪喷嘴喷火方向的延长线上,上述半环状挡圈的内围设有同圆心角的半环状喷火圈,上述半环状喷火圈设有均匀分布的挡齿,上述手动喷枪喷嘴喷出的火焰由相邻挡齿间的空档喷出。进一步地,上述半环状喷火圈的弧半径大于待加工工件的半径。进一步地,上述半环状挡圈关于手动喷枪对称。进一步地,上述半环状挡圈所对圆心角在90。 180°。进一步地,上述相邻挡齿所对圆心角在10° 20°。进一步地,上述连接套设有螺纹通孔,上述螺纹通孔处向内旋入紧定螺钉。本实用新型的有益效果在于,当火焰喷枪喷火时,就喷出半环形火焰,用半环形火焰对园形铜盘体与铜板进行加热焊接,提高了均匀度和加工效率,降低能耗。

图I为本实用新型齿形半环式喷火枪的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型齿形半环式喷火枪的结构示意图,参照图1,本实用新型,齿形半环式喷火枪,包括手动喷枪I,手动喷枪喷嘴11套装有连接套2,连接套2设有螺纹通孔,螺纹通孔处向内旋入紧定螺钉21。通过紧定螺钉21可加紧连接套2和手动喷枪喷嘴I的套装效果。连接套2朝喷火方向接有半环状挡圈3,半环状挡圈3所对的圆心角位于手动喷枪喷嘴11喷火方向的延长线上。在本实施案例中,半环状挡圈3关于手动喷枪I对称。半环状挡圈3的内围设有同圆心角的半环状喷火圈4。半环状挡圈3和半环状喷火圈4所对圆心角均位于手动喷枪喷嘴11喷火方向的延长线,能够保证手动喷枪喷嘴11喷出的火焰由半环状挡圈3均匀送至半环状喷火圈4。半环状喷火圈4设有均匀分布的挡齿41,手动喷枪喷嘴I喷出的火焰由相邻挡齿41间的空档喷出。均匀分布的挡齿41可确保由半环状喷火圈4喷出的火焰为均匀的。半环状喷火圈4的弧半径大于待加工工件的半径,此尺寸可以帮助齿形半环式喷火枪对待加工工件的周边进行喷射火焰。在本实施案例中,半环状挡圈3所对圆心角在90° 180°,相邻挡齿41所对圆心角在10。 20。。本实用新型,齿形半环式喷火枪,当火焰喷枪喷火时,就喷出半环形火焰,用半环形火焰对园形铜盘体与铜板进行加热焊接,提高了均匀度和加工效率,降低能耗。 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种齿形半环式喷火枪,包括手动喷枪,其特征在于,所述手动喷枪喷嘴套装有连接套,所述连接套朝喷火方向接有半环状挡圈,所述半环状挡圈所对的圆心角位于所述手动喷枪喷嘴喷火方向的延长线上,所述半环状挡圈的内围设有同圆心角的半环状喷火圈,所述半环状喷火圈设有均匀分布的挡齿,所述手动喷枪喷嘴喷出的火焰由相邻挡齿间的空档噴'出。
2.根据权利要求I所述的齿形半环式喷火枪,其特征在于,所述半环状喷火圈的弧半径大于待加工エ件的半径。
3.根据权利要求I所述的齿形半环式喷火枪,其特征在于,所述半环状挡圈关于手动 喷枪对称。
4.根据权利要求I所述的齿形半环式喷火枪,其特征在于,所述半环状挡圈所对圆心角在90° 180。。
5.根据权利要求I所述的齿形半环式喷火枪,其特征在于,所述相邻挡齿所对圆心角在 10° 20°。
6.根据权利要求I所述的齿形半环式喷火枪,其特征在于,所述连接套设有螺纹通孔,所述螺纹通孔处向内旋入紧定螺钉。
专利摘要本实用新型公开了齿形半环式喷火枪,包括手动喷枪,上述手动喷枪喷嘴套装有连接套,上述连接套朝喷火方向接有半环状挡圈,上述半环状挡圈所对的圆心角位于上述手动喷枪喷嘴喷火方向的延长线上,上述半环状挡圈的内围设有同圆心角的半环状喷火圈,上述半环状喷火圈设有均匀分布的挡齿,上述手动喷枪喷嘴喷出的火焰由相邻挡齿间的空档喷出。本实用新型的有益效果在于,当火焰喷枪喷火时,就喷出半环形火焰,用半环形火焰对园形铜盘体与铜板进行加热焊接,提高了均匀度和加工效率,降低能耗。
文档编号F23D14/54GK202647767SQ20122017810
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者陈久义 申请人:安徽合一电气科技有限公司
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