专利名称：热稳定性好的焦炉荒煤气上升管余热回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焦炉余热回收装置，具体地指一种热稳定性好的焦炉荒煤气上升管余热回收装置。
背景技术：
通常，焦炉荒煤气上升管余热回收装置的结构大致为由内筒和外筒组成，内、夕卜筒之间为环形空腔，环形空腔内填充有导热介质，盘管布置在上述环形空腔之内，盘管内为换热介质，如水或导热油等。其中，内筒和外筒在工作时，因不同部位温度不同及热胀冷缩现象，引起受热膨胀变形、受冷收缩断裂等现象的发生，造成装置损伤。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种热稳定性好的焦炉荒煤气上升管余热回收装置，能够有效解决装置发生热变形和收缩产生裂缝的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种热稳定性好的焦炉荒煤气上升管余·热回收装置，包括内筒和外筒，内筒和外筒之间为环形空腔，其特别之处在于所述内筒和外筒的顶端通过圆环状的波纹盘相连，波纹盘的内缘与内筒筒壁无缝连接，波纹盘的外缘与外筒筒壁无缝连接。进一步地，所述波纹盘与内筒和外筒之间分别为无缝焊接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于内筒和外筒的顶端通过圆环状的波纹盘相连，由于波纹盘上的波纹结构能够沿波纹中心线方向伸缩，也可少量弯曲，所以通过波纹结构的有效伸缩和少量弯曲变形，吸收了余热回收装置因热胀冷缩等原因产生的轴向、径向和角向位移，补偿了装置的变形，防止了装置受损。
图I为本实用新型一个实施例的结构俯视图。图2为图I中波纹盘的剖视图。图中I—内筒，2—外筒，3—波纹盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述。如图I和图2所示，本实用新型的一种热稳定性好的焦炉荒煤气上升管余热回收装置，包括内筒I和外筒2，内筒I和外筒2之间为环形空腔，环形空腔内的其它结构与常规上升管余热回收装置相同。其中，内筒I和外筒2的顶端通过一个圆环状的波纹盘3相连，波纹盘3的内缘与内筒I筒壁无缝焊接、外缘与外筒2筒壁无缝焊接，保证了连接处应力较小，同时具有良好的密封性。当本实用新型的上升管余热回收装置工作时，内筒I和外筒2受热胀冷缩作用可能发生三个方向的位移，即轴向、径向和角向。而波纹盘3上的波纹结构能够沿波纹中心线方向伸缩，也可少量弯曲。于是，通过波纹结构的有效伸缩和少量弯曲变形，能够吸收内筒I和外筒2的上述尺寸变化，从而补偿了装置的变形，防止了装置受损。本实用新型的核心在于将内筒I和外筒2的顶端通过一个圆环状的波纹盘3相连，能够通过波纹盘3上波纹结构的有效伸缩和少量弯曲变形，吸收余热回收装置因热胀冷缩等原因产生的轴向、径向和角向位移，以补偿了装置的变形，防止装置受损。所以，其保护范围并不限于上述实施例。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神，例如波纹盘3的结构不限于上述具体实施例，其波纹数、内缘和外缘的相对高度等均可根据具体的余热回收装置进行调整。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。·
权利要求1.一种热稳定性好的焦炉荒煤气上升管余热回收装置，包括内筒(I)和外筒(2)，内筒(1)和外筒(2)之间为环形空腔，其特征在于所述内筒(I)和外筒(2)的顶端通过圆环状的波纹盘(3)相连，波纹盘(3)的内缘与内筒(I)筒壁无缝连接,波纹盘(3)的外缘与外筒(2)筒壁无缝连接。
2.根据权利要求I所述的热稳定性好的焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于所述波纹盘(3 )与内筒(I)和外筒(2 )之间分别为无缝焊接。
专利摘要一种热稳定性好的焦炉荒煤气上升管余热回收装置，包括内筒和外筒，内筒和外筒之间为环形空腔，其特别之处在于所述内筒和外筒的顶端通过圆环状的波纹盘相连，波纹盘的内缘与内筒筒壁无缝连接，波纹盘的外缘与外筒筒壁无缝连接。本实用新型中，内筒和外筒的顶端通过圆环状的波纹盘相连，由于波纹盘上的波纹结构能够沿波纹中心线方向伸缩，也可少量弯曲，所以通过波纹结构的有效伸缩和少量弯曲变形，吸收了余热回收装置因热胀冷缩等原因产生的轴向、径向和角向位移，补偿了装置的变形，防止了装置受损。
文档编号F28D1/00GK202730061SQ20122037170
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者常红兵, 易晓东, 张迈, 钱红辉, 王建平, 雷华, 曹素梅 申请人:武汉钢铁(集团)公司, 湖北力拓能源化工装备有限公司