锅炉水冷壁管的防磨装置制造方法
【专利摘要】锅炉水冷壁管的防磨装置属于锅炉水冷壁管保护领域，由水冷壁管和敷设在其上耐磨可塑料构成，作为本发明的技术特征，水冷壁管上敷设的耐磨可塑料向水冷管壁相反方向凸出，耐磨可塑料的凸出部分外部设有固定罩；水冷壁管外部设有密封盒。本发明经过上述技术改进，达到了如下有益效果：通过在保证不改变屏式过热器原来布置的情况下，采用水冷壁管外部敷设耐磨可塑料减轻、降低冲蚀磨损，从而降低锅炉锅炉的磨损，减少锅炉停产维修的次数，方便生产，提高了生产效率。
【专利说明】锅炉水冷壁管的防磨装置【技术领域】
[0001]本发明属于锅炉水冷壁管保护领域，具体说是一种锅炉水冷壁管的防磨装置。
【背景技术】
[0002]生产中，由于锅炉运行时间长，水冷壁管存在着不同程度的磨损。由于循环流化床锅炉的磨损机理，一般可分为粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损、冲蚀磨损和微动磨损等，其中循环流化床锅炉的磨损尤以冲蚀磨损为主。所谓冲蚀磨损是指流体或固体颗粒以一定的速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损或称冲击磨损。冲蚀磨损有两种基本类型，一种叫做冲刷磨损，另一种叫撞击磨损，这两种磨损的冲蚀表面的流失过程的微观形貌是不完全相同的。冲刷磨损是颗粒相对固体表面冲击角较小，甚至接近平行。颗粒垂直于固体表面的分速使得它锲入被冲击物体，而颗粒与固体表面相切的分速使得它沿物体表面滑动，两个分速合成的效果即起一种刨削作用。如果被冲击的物体经不起这种作用，即被切削掉一小块，如此经过大量、反复的作用，固体表面将产生磨损。撞击磨损是指颗粒相对于固体表面冲击角度较大,或接近于垂直时，以一定的运动速度撞击固体表面使其产生微小的塑性变形或显微裂纹，在长期、大量的颗粒反复撞击之下，逐渐使塑性变形层整片脱落而形成的磨损。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明旨在提供一种在保证不改变屏式过热器原来布置的情况下，采用外部敷设耐磨可塑料解决减轻、降低冲蚀磨损的锅炉水冷壁管的防磨装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案:锅炉水冷壁管的防磨装置，由水冷壁管和敷设在其上耐磨可塑料构成，作为本发明的技术特征，水冷壁管上敷设的耐磨可塑料向水冷管壁相反方向凸出，耐磨可塑料的凸出部分外部设有固定罩；水冷壁管外部设有密封盒。
[0005]作为本发明的进一步改进，耐磨可塑料敷设在密封盒内的所有水冷壁管外部。
[0006]作为本发明的进一步改进，密封盒与水冷壁管的空隙处填充有硅酸铝纤维毡。
[0007]本发明经过上述技术改进，达到了如下有益效果:通过在保证不改变屏式过热器原来布置的情况下，采用水冷壁管外部敷设耐磨可塑料减轻、降低冲蚀磨损，从而降低锅炉锅炉的磨损，减少锅炉停产维修的次数，方便生产，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明锅炉水冷壁管的防磨装置侧视图；
图2为本发明锅炉水冷壁管的防磨装置俯视图。 【具体实施方式】
[0009]锅炉水冷壁管的防磨装置，由水冷壁管I和敷设在其上耐磨可塑料2构成，所述的水冷壁管I上敷设的耐磨可塑料向水冷管壁I相反方向凸出，耐磨可塑料2的凸出部分外部设有固定罩3 ;水冷壁管I外部设有密封盒4。
[0010]所述的耐磨可塑料2敷设在密封盒4内的所有水冷壁管I外部。
[0011]所述的密封盒4与水冷壁管I的空隙处填充有硅酸铝纤维毡5。
[0012]图1和图2中屏式过热器6的位置没有改变。
[0013]由于水冷壁管I外所敷设的耐磨可塑料是凸起的，改变了炉膛上部贴壁垂直下落的细灰颗粒的下落方向，从而减少了磨损。
【权利要求】
1.锅炉水冷壁管的防磨装置，由水冷壁管(1)和敷设在其上耐磨可塑料(2)构成，其特征在于:水冷壁管(1)上敷设的耐磨可塑料向水冷管壁(1)相反方向凸出，耐磨可塑料(2)的凸出部分外部设有固定罩(3 );水冷壁管(1)外部设有密封盒(4 )。
2.如权利要求1所述的锅炉水冷壁管的防磨装置，其特征在于:耐磨可塑料(2)敷设在密封盒(4)内的所有水冷壁管(1)外部。
3.如权利要求1所述的锅炉水冷壁管的防磨装置，其特征在于:密封盒(4)与水冷壁管(1)的空隙处填充有硅酸铝纤维毡(5)。
【文档编号】F23C10/18GK103604118SQ201310584636
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】于相波, 乔智 申请人:七台河宝泰隆煤化工股份有限公司