专利名称：碳化硅管定位安装板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安装固定板件，特别指一种适用于碳化硅换热器用的碳化硅管定位安装板。
背景技术：
由于碳化硅热导率高、耐高温、耐腐蚀，碳化硅管是回收工业炉窑高温烟气余热的理想换热元件。但是高温烟气的温度太高、腐蚀性太强，要求用于定位安装碳化硅管的定位安装板能耐高温烟气腐蚀。目前使用的安装件，不能耐高温烟气腐蚀，使用寿命短，导致碳化硅换热器在工业炉窑行业得不到推广。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种碳化娃管定位安装板。本实用新型的技术方案是构造一种对称设置在碳化硅换热器筒体内用于定位安装碳化硅管的安装板，它由耐火材料体或者耐火材料与钢筋材料组合体，和均匀设置在耐火材料体或者耐火材料与钢筋材料组合体上的碳化硅管定位安装孔组成，其中耐火材料体包括耐火材料，耐火材料与钢筋材料组合体包括耐火材料和固定镶嵌于耐火材料内的钢筋膨胀节，所述碳化硅管定位安装孔贯穿于耐火材料上。本实用新型的优点及有益效果:本实用新型能有效的隔离烟气室与空气室，固定安装碳化硅管，而且采用耐火材料或耐火材料加钢筋膨胀节制作，改变了因定位安装板易被高温烟气腐蚀而造成碳化硅换热器寿命短的问题，延长了碳化硅换热器的使用寿命，从而使碳化硅换热器能够广泛应用于工业炉窑烟气热量的回收，达到节能减排的目的。
图1是本实用新型安装结构示意图。图2是本实用新型俯视图。
具体实施方式
由图1、2可知，本实用新型对称设置在碳化硅换热器筒体4内定位安装碳化硅管5，它由耐火材料体或者耐火材料与钢筋材料组合体，和均匀设置在耐火材料体或者耐火材料与钢筋材料组合体上的碳化硅管定位安装孔3组成，其中耐火材料体包括耐火材料1，耐火材料与钢筋材料组合体包括耐火材料I和固定镶嵌于耐火材料I内的钢筋膨胀节2，所述碳化硅管定位安装孔3贯穿于耐火材料I上。本实用新型所述的钢筋膨胀节2固定镶嵌于耐火材料I内。本实用新型的结构原理:[0012]本实用新型为耐高温烟气腐蚀的碳化硅管定位安装板，采用耐高温烟气腐蚀的耐火材料或耐火材料加钢材料制作而成。本实用新型是由耐火材料I或耐火材料加钢筋膨胀节2制作而成，耐火材料耐高温烟气的腐蚀，加钢结构增加强度，达到了强度高、耐高温烟气腐蚀的目的。定位安装板上按一定规律开有碳化娃管定位安装孔3,用于定位碳化娃管,使得碳化娃管在换热器腔内均匀排布，管与管间间距合理，从而使每根碳化硅管能进行充分的热交换，保证了碳化硅换热器的换热效率。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种碳化娃管定位安装板，对称设置在碳化娃换热器筒体(4)内定位安装碳化娃管(5)，其特征在于它由耐火材料体或者耐火材料与钢筋材料组合体，和均匀设置在耐火材料体或者耐火材料与钢筋材料组合体上的碳化硅管定位安装孔(3)组成，其中耐火材料体包括耐火材料(I )，耐火材料与钢筋材料组合体包括耐火材料(I)和固定镶嵌于耐火材料(I)内的钢筋膨胀节(2)，所述碳化硅管定位安装孔(3)贯穿于耐火材料(I)上。
2.根据权利要求1所述的碳化硅管定位安装板，其特征在于所述的钢筋膨胀节(2)固定镶嵌于耐火材料(I)内。
专利摘要本实用新型涉及一种碳化硅管定位安装板，对称设置在碳化硅换热器筒体内用于定位安装碳化硅管，它由耐火材料体或者耐火材料与钢筋材料组合体，和均匀设置在耐火材料体或者耐火材料与钢筋材料组合体上的碳化硅管定位安装孔组成，其中耐火材料体包括耐火材料，耐火材料与钢筋材料组合体包括耐火材料和固定镶嵌于耐火材料内的钢筋膨胀节，所述碳化硅管定位安装孔贯穿于耐火材料上。本实用新型能有效的隔离烟气室与空气室，固定安装碳化硅管，而且采用耐火材料或耐火材料加钢筋膨胀节制作，延长了碳化硅换热器的使用寿命，从而使碳化硅换热器能够广泛应用于工业炉窑烟气热量的回收，达到节能减排的目的。
文档编号F28F9/013GK203069035SQ201320045949
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者周绍芳 申请人:岳阳市巴陵节能炉窖工程有限公司