一种组装的分离器结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种组装的分离器结构，其使得水分高、热值低、熔点低的燃料的返料温度合适，确保燃烧效率。其包括炉膛、落灰管、返料装置、分离器部分，所述落灰管的出口连接所述返料装置的进口，所述返料装置的出口连通所述炉膛，其特征在于：所述分离器部分包括上部的绝热分离器、下部的水冷分离器，所述绝热分离器的出口端紧固连接所述水冷分离器的进口端，所述炉膛顶端侧部连通所述绝热分离器的入口，所述水冷分离器的出口端连通所述落灰管的入口。
【专利说明】一种组装的分离器结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流化床用分离器的【技术领域】，具体为一种组装的分离器结构。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，技术的进步，各种再生能源如秸杆(包括各种农业生产的废弃物如小麦秸杆、玉米秸杆、水稻秸杆、棉花秸杆和果木枝条等)、垃圾等，入炉直燃成为可能，根据不同的燃料特性，应采用相应的分离器形式与其相适应。
[0003]对于水分高、热值低、熔点低的燃料，整段分离器的长度内均采用绝热分离器容易结焦，均采用汽冷或水冷使返料温度偏低，影响燃烧效率。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种组装的分离器结构，其使得水分高、热值低、熔点低的燃料的返料温度合适，确保燃烧效率。
[0005]一种组装的分离器结构，其技术方案是这样的:其包括炉膛、落灰管、返料装置、分离器部分，所述落灰管的出口连接所述返料装置的进口，所述返料装置的出口连通所述炉膛，其特征在于:所述分离器部分包括上部的绝热分离器、下部的水冷分离器，所述绝热分离器的出口端紧固连接所述水冷分离器的进口端，所述炉膛顶端侧部连通所述绝热分离器的入口，所述水冷分离器的出口端连通所述落灰管的入口。
[0006]其进一步特征在于:所述水冷分离器也可以替换为汽冷分离器；
[0007]所述绝热分离器的出口端焊接连接所述水冷分离器的进口端。
[0008]采用本实用新型的结构后，由于流化床锅炉内的分离器部分的总高度不变，分离器部分包括上部的绝热分离器、下部的水冷分离器，对于水分高、热值低、熔点低的燃料，其首先经过上部的绝热分离器、然后再经过下部水冷分离器，其确保返料温度合适，提高锅炉燃烧效率，延长锅炉连续稳定运行时间，提高锅炉效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]见图1，其包括炉膛1、落灰管2、返料装置3、分离器部分，落灰管2的出口连接返料装置3的进口，返料装置3的出口连通炉膛1，分离器部分包括上部的绝热分离器4、下部的水冷分离器/或汽冷分离器5，绝热分离器4的出口端焊接连接水冷分离器/或汽冷分离器5的进口端，炉膛I顶端侧部连通绝热分离器4的入口，水冷分离器/或汽冷分离器5的出口端连通落灰管2的入口。图中6为水冷分离器/或汽冷分离器5的管路部分。
【权利要求】
1.一种组装的分离器结构，其包括炉膛、落灰管、返料装置、分离器部分，所述落灰管的出口连接所述返料装置的进口，所述返料装置的出口连通所述炉膛，其特征在于:所述分离器部分包括上部的绝热分离器、下部的水冷分离器，所述绝热分离器的出口端紧固连接所述水冷分离器的进口端，所述炉膛顶端侧部连通所述绝热分离器的入口，所述水冷分离器的出口端连通所述落灰管的入口。
2.根据权利要求1所述的一种组装的分离器结构，其特征在于:所述水冷分离器也可以替换为汽冷分离器。
3.根据权利要求1或2所述的一种组装的分离器结构，其特征在于:所述绝热分离器的出口端焊接连接所述水冷分离器的进口端。
【文档编号】F23C10/18GK203384967SQ201320333547
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日
【发明者】徐德军 申请人:无锡华光锅炉股份有限公司