燃气脉冲加速器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是锅炉及具有热源的尾部受热面的除灰装置，特别是：燃气脉冲加速器；燃气脉冲加速器，包括：脉冲加速器，脉冲点火装置和气体混合装置，其中：在脉冲加速器上设气体混合装置，在脉冲加速器和气体混合装置之间还设有脉冲点火装置；气体混合装置接入空气和乙炔气；本实用新型燃气脉冲加速器安装在锅炉的尾部受热面，燃气脉冲加速器中的混合气体自动点火，瞬间爆燃和增益，利用其声波和高热的物理现象，反复作用于积灰表面，从而将积灰或灰垢击落，提高锅炉及受热载体的热效率；主要用途；为高能燃气脉冲吹灰装置提供混合气体容器和点燃爆炸装置。
【专利说明】燃气脉冲加速器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是锅炉及具有热源的尾部受热面的除灰装置，特别是:燃气脉冲加速器。
【背景技术】
[0002]目前:锅炉在运行过程中，尾部受热面积灰、结焦是最常见的现象，影响受热面的热传递效率，减弱烟气与工质间的热交换，使排烟温度升高，锅炉热效率降低；锅炉运行必然产生积灰，吹灰器运行不正常和吹灰效果不好，是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型的发明目的是:提供了燃气脉冲加速器，该燃气脉冲加速器将可燃气体(乙炔、天然气、液化气等)和空气以适当的比例混合，置于密封罐中，自动点火，瞬间爆燃，产生增益，利用其声波产生的声疲劳，燃气爆炸产生的高热，声波折流产生振打的物理现象，反复作用于积灰表面，从而将积灰或灰垢击落，提高锅炉及受热载体的效率，节省能源。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的燃气脉冲加速器，是这样实现的:燃气脉冲加速器，包括:脉冲加速器，脉冲点火装置和气体混合装置，其中:在脉冲加速器上设气体混合装置，在脉冲加速器和气体混合装置之间还设有脉冲点火装置；气体混合装置接入空气和乙炔气。所述脉冲加速器包括脉冲加速器封头，脉冲加速器上筒体，脉冲加速器下筒体，脉冲加速器中筒体、脉冲加速器下封头和脉冲加速器喷头；其中:脉冲加速器封头的下面顺序焊接有脉冲加速器上筒体、脉冲加速器下筒体和脉冲加速器下封头，在脉冲加速器下封头下面焊接有脉冲加速器喷头。
[0005]所述脉冲加速器上筒体内焊接有增益脉冲消声片，用于减小震动。
[0006]所述脉冲加速器中筒体内顺序焊接有空气分流板，空气均流板，脉冲加速器中隔板和高温气流阻逆板。
[0007]所述空气分流板和空气均流板将燃气脉冲加速器内的空气均匀分布。
[0008]所述脉冲加速器中隔板设逆向孔，用于减小爆炸回升和乙炔气倒流。脉冲加速器中隔板对燃气脉冲加速器起到支撑的作用。
[0009]所述高温气流阻逆板阻止爆燃气体回流。
[0010]所述脉冲加速器下筒体内顺序焊接有混合气体爆燃发声板和增益扩充板。
[0011]所述混合气体爆燃发声板的中间设大开孔，被点燃的混合气体瞬间爆炸，产生气流声波，增益扩充板将瞬间爆炸产生的气流声波急剧收缩。
[0012]本实用新型燃气脉冲加速器安装在锅炉的尾部受热面，燃气脉冲加速器中的混合气体自动点火，瞬间爆燃和增益，利用其声波和高热的物理现象，反复作用于积灰表面，从而将积灰或灰垢击落，提高锅炉及受热载体的热效率。主要用途；为高能燃气脉冲吹灰装置提供混合气体容器和点燃爆炸装置。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是高能燃气脉冲吹灰装置的燃气脉冲加速器的简单示意图。
[0014]图2是图1中脉冲加速器I的内部结构示意图。
[0015]脉冲加速器1，脉冲点火装置2和气体混合装置3，脉冲加速器封头4，脉冲加速器上筒体5，增益脉冲消声片5-1，脉冲加速器中筒体6，空气分流板6-1，空气均流板6-2，脉冲加速器中隔板6-3，高温气流阻逆板6-4，脉冲加速器下筒体7，混合气体爆燃发声板7-1，增益扩充板7-2，脉冲加速器下封头8，脉冲加速器喷头9。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图(如图1、图2所示)对本实用新型做进一步的说明:
[0017]图1中:燃气脉冲加速器，包括:脉冲加速器1，脉冲点火装置2和气体混合装置3，其中:在脉冲加速器I上设气体混合装置3，在脉冲加速器I和气体混合装置3之间还设有脉冲点火装置2 ;气体混合装置3接入空气和乙炔气。
[0018]图2中:所述脉冲加速器I包括脉冲加速器封头4，脉冲加速器上筒体5，脉冲加速器中筒体6，脉冲加速器下筒体7，脉冲加速器下封头8和脉冲加速器喷头9 ;其中:脉冲加速器封头4的下面顺序焊接有脉冲加速器上筒体5、脉冲加速器下筒体7和脉冲加速器下封头8，在脉冲加速器下封头8下面焊接有脉冲加速器喷头9。
[0019]脉冲加速器上筒体5内设有增益脉冲消声片5-1，以便减小震动。
[0020]脉冲加速器中筒体6内设空气分流板6-1、空气均流板6-2，将进入高压脉冲加速器的空气均布。
[0021]脉冲加速器中筒体6内还设脉冲加速器中隔板6-3，中隔板开逆向孔，减小爆炸回升和乙炔气倒流，另外对高压脉冲加速器起支撑作用。
[0022]脉冲加速器中筒体6内的脉冲加速器中隔板6-3下方还设有高温气流阻逆板6-4，阻止爆燃气体回流。
[0023]在脉冲加速器下筒体7内设有混合气体爆燃发声板7-1，混合气体爆燃发声板中间开大孔、被点燃的混合气体，瞬间爆炸，气流声波产生。
[0024]在混合气体爆燃发声板7-1下面还设有增益扩充板7-2，被点燃的混合气体，瞬间爆炸，气流声波急剧收缩。
[0025]在脉冲加速器下封头8下面焊接的脉冲加速器喷头9将急剧收缩膨胀后的气流声波喷出。根据图2，本实用新型的脉冲加速器I实际焊接过程是:在脉冲加速器上筒体5上，焊接增益脉冲消声片5-1，再焊接脉冲加速器封头4。
[0026]在脉冲加速器中筒体6上首先焊接脉冲加速器中隔板6-3，再焊接空气均流板6-2、空气分流板6-1和高温气流阻逆板6-4。
[0027]在脉冲加速器下筒体7上焊接混合气体爆燃发声板7-1和增益扩充板7-2，再焊接脉冲加速器下封头8。脉冲加速器喷头9与-脉冲加速器下封头8焊接在一起。
[0028]最后将脉冲加速器上筒体5、脉冲加速器中筒体6和脉冲加速器下筒体7焊接在一起。
【权利要求】
1.一种脉冲加速器，其特征在于:包括:脉冲加速器，脉冲点火装置和气体混合装置，其中:在脉冲加速器上设气体混合装置，在脉冲加速器和气体混合装置之间还设有脉冲点火装置；气体混合装置接入空气和乙炔气。
2.根据权利要求1所述的脉冲加速器，其特征在于:所述的脉冲加速器包括脉冲加速器封头，脉冲加速器上筒体，脉冲加速器下筒体，脉冲加速器下封头和脉冲加速器喷头；其中:脉冲加速器封头的下面顺序焊接有脉冲加速器上筒体、脉冲加速器下筒体和脉冲加速器下封头，在脉冲加速器下封头下面焊接有脉冲加速器喷头。
3.根据权利要求2所述的脉冲加速器，其特征在于:所述的脉冲加速器上筒体内焊接有增益脉冲消声片，用于减小震动。
4.根据权利要求2所述的脉冲加速器，其特征在于:所述的脉冲加速器中筒体内顺序焊接有空气分流板，空气均流板，脉冲加速器中隔板和高温气流阻逆板。
5.根据权利要求4所述的脉冲加速器，其特征在于:所述的空气分流板和空气均流板将燃气脉冲加速器内的空气均匀分布；所述的脉冲加速器中隔板设逆向孔，用于减小爆炸回升和乙炔气倒流；脉冲加速器中隔板对燃气脉冲加速器起到支撑的作用；所述的高温气流阻逆板阻止爆燃气体回流。
6.根据权利要求2所述的脉冲加速器，其特征在于:所述的脉冲加速器下筒体内顺序焊接有混合气体爆燃发声板和增益扩充板。
7.根据权利要求6所述的脉冲加速器，其特征在于:所述的混合气体爆燃发声板的中间设大开孔，被点燃的混合气体瞬间爆炸，产生气流声波，增益扩充板将瞬间爆炸产生的气流声波急剧收缩。
【文档编号】F23J1/00GK203454167SQ201320444162
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】程永明, 史殿元, 程强, 高克玲, 姜颖, 魏丽娜, 张剑舒 申请人:程永明