一种用于油田汽水混合加热采暖设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于油田汽水混合加热采暖设备，所述设备与所述油田的蒸汽管线连接，所述设备包括：一汽动加热器，一循环泵，一温度检测器，一控制器，一执行器，本实用新型通过温度检测器检测所述循环泵出口的供水温度，并将所述供水温度发送给控制器，进而控制器比较供水温度与预定温度，并根据比较结果控制位于蒸汽管路上的执行器，实现控制蒸汽管线中进入汽动加热器的蒸汽量，进而达到对蒸汽的自动调节，达到换热效率高的技术效果。
【专利说明】一种用于油田汽水混合加热采暖设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采暖设备【技术领域】，尤其涉及一种用于油田汽水混合加热采暖设备。
【背景技术】
[0002]新疆油田各类大站目前采暖方式之一是蒸汽采暖，多采用蒸汽锅炉产生的高温、高压蒸汽为热源，经减压后，压力降至0.4?0.6mpa后，向站内建筑物直通供暖，蒸汽释放热量后，形成的高温汽液两相混合液，排放至污水池。
[0003]实用新型人在实验过程中，发现现有技术存在如下不足:
[0004]高压蒸汽减压后，随供汽压力的变动而上下浮动，压力不稳定。因外界环境温度变化，室内采暖所需热量也在改变，人为的调整供汽压力，会影响系统压力的平衡，对其生产不利。最主要的是蒸汽减压后直通采暖，用量大，能耗高，热损失大，浪费了大量热能及水资源。直通蒸汽采暖，因压力不稳，采暖系统出现水击现象，低压采暖系统不安全。蒸汽对室内放热后，温度降低，水中含硫结晶对管网及散热器腐蚀严重。蒸汽用量无合理控制手段，造成实际采暖耗汽大于设计用气量一倍以上，成本过高。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种用于油田汽水混合加热采暖设备，用于解决压力不稳定、热能损失大、运行不安全的技术问题，实现了换热效率高、具有智能控制压力、运行安全可靠的技术效果。
[0006]本实用新型提供一种用于油田汽水混合加热采暖设备，所述设备与所述油田的蒸汽管线连接，所述设备包括:一汽动加热器，与所述蒸汽管线连接，用于接收来自所述蒸汽管线的蒸汽；一循环泵，与所述汽动加热器连接，用于接收来自所述汽动加热器的汽水混合物；一温度检测器，与所述循环泵连接，用于检测所述循环泵的出口的供水温度；一控制器，与所述温度检测器连接，用于比较所述供水温度与预定温度，并根据所述比较结果确定控制信号；一执行器，所述执行器位于所述蒸汽管线上，且与所述控制器连接，所述执行器根据所述控制信号控制进入所述汽动加热器的蒸汽量。
[0007]进一步的，所述设备还包括:一压力检测器，所述压力检测器位于所述设备的回水管路上，用于检测所述回水管路上的压力值；一泄压阀，与所述压力检测器连接，当所述压力值高于第一预定压力值时，所述泄压阀自动泄压。
[0008]进一步的，所述设备还包括:一安全阀，与所述压力检测器连接，当所述压力值高于第二预定压力值时，所述安全阀自动泄压。
[0009]进一步的，所述设备还包括:一溢流水罐，与所述泄压阀和/或安全阀连接，所述溢流水罐用于接收来自所述泄压阀排除的液体；一排水泵，与所述溢流水罐连接，用于排出所述溢流水罐的液体；高位液位计，位于所述溢流水罐内，与所述排水泵连接，用于当所述溢流水罐的液位高于所述高位液位计的位置时，启动所述排水泵的排水动作。[0010]进一步的，所述设备还包括:低位液位计，位于所述溢流水罐内，与所述排水泵连接，用于当所述溢流水罐的液位低于所述低位液位计的位置时，停止所述排水泵的排水动作。
[0011]进一步的，所述设备还包括:一应急旁通阀，与所述蒸汽管线连接，所述应急旁通阀用于在所述设备故障时，将所述蒸汽直接用于供暖。
[0012]进一步的，所述汽动加热器还包括:一壳体；一喷嘴，所述喷嘴位于所述壳体的前端，且与所述蒸汽管路连接；一混合段，位于所述壳体的中部，用于将所述蒸汽和水进行混合；一扩压段，位于所述壳体的后部，用于将所述蒸汽和水的混合物进行扩压。
[0013]进一步的，所述喷嘴具有一喷嘴口径，所述喷嘴口径具有第一面积，所述第一面积根据所述采暖面积予以确定。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]本实用新型一实施例中通过温度检测器检测所述循环泵出口的供水温度，并将所述供水温度发送给控制器，进而控制器比较供水温度与预定温度，并根据比较结果控制位于蒸汽管路上的执行器，实现控制蒸汽管线中进入汽动加热器的蒸汽量，进而达到对蒸汽的自动调节，达到换热效率高的技术效果。
[0016]进一步的，通过压力检测器检测位于回水管路上的压力值，并根据压力值启动泄压阀的自动泄压，实现了压力稳定的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种用于油田汽水混合加热采暖设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型一实施例通过温度检测器检测所述循环泵出口的供水温度，并将所述供水温度发送给控制器，进而控制器比较供水温度与预定温度，并根据比较结果控制位于蒸汽管路上的执行器，实现控制蒸汽管线中进入汽动加热器的蒸汽量，进而达到对蒸汽的自动调节，达到换热效率高的技术效果。进一步的，通过压力检测器检测位于回水管路上的压力值，并根据压力值启动泄压阀的自动泄压，实现了压力稳定的技术效果。
[0019]为使本领域技术人员能够更详细了解本实用新型，以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0020]如图1所示，图1为本实用新型一实施例中一种用于油田汽水混合加热采暖设备的结构示意图，其中，所述设备包括:启动加热器1、循环泵2、温度检测器3、控制器4、执行器5、压力检测器6、泄压阀7、安全阀8、溢流水罐9、排水泵10、应急旁通阀11。其中，
[0021]汽动加热器1，与蒸汽管线连接，用于接收来自蒸汽管线的蒸汽；
[0022]循环泵2，与所述汽动加热器I连接，用于接收来自所述汽动加热器I的汽水混合物；
[0023]温度检测器3，与所述循环泵2连接，用于检测所述循环泵2的出口的供水温度；
[0024]控制器4，与所述温度检测器3连接，用于比较所述供水温度与预定温度，并根据所述比较结果确定控制信号；[0025]执行器5，所述执行器5位于所述蒸汽管线上，且与所述控制器4连接，所述执行器5根据所述控制信号控制进入所述汽动加热器I的蒸汽量。
[0026]压力检测器6，所述压力检测器6位于所述设备的回水管路上，用于检测所述回水管路上的压力值；
[0027]泄压阀7，与所述压力检测器6连接，当所述压力值高于第一预定压力值时，所述泄压阀7自动泄压。
[0028]安全阀8，与所述压力检测器6连接，当所述压力值高于第二预定压力值时，所述安全阀8自动泄压。
[0029]溢流水罐9，与所述泄压阀7连接，所述溢流水罐9用于接收来自所述泄压阀7排出的液体；且所述溢流水罐9与所述安全阀8连接，所述溢流水罐9也可用于接收来自所述安全阀8排出的液体。
[0030]排水泵10，与所述溢流水罐9连接，用于排出所述溢流水罐9的液体；
[0031 ] 高位液位计【图中未标出】，位于所述溢流水罐9内，与所述排水泵10连接，用于当所述溢流水罐9的液位高于所述高位液位计的位置时，启动所述排水泵10的排水动作。
[0032]低位液位计【图中未标出】，位于所述溢流水罐9内，与所述排水泵10连接，用于当所述溢流水罐9的液位低于所述低位液位计的位置时，停止所述排水泵10的排水动作。
[0033]应急旁通阀11，与所述蒸汽管线连接，所述应急旁通阀11用于在所述设备故障时，将所述蒸汽直接用于 供暖。
[0034]进一步的，所述汽动加热器I还包括:壳体、喷嘴、混合段和扩压段，其中:
[0035]壳体，形成所述汽动加热器I的形状；
[0036]喷嘴，所述喷嘴位于所述壳体的前端，且与所述蒸汽管路连接；
[0037]混合段，位于所述壳体的中部，用于将所述蒸汽和水进行混合；
[0038]扩压段，位于所述壳体的后部，用于将所述蒸汽和水的混合物进行扩压。
[0039]进一步的，所述喷嘴具有一喷嘴口径，所述喷嘴口径具有第一面积，所述第一面积根据所述采暖面积予以确定。
[0040]为了更好的说明本实用新型的结构，下面本实施例将从本实用新型的使用流程予以说明。
[0041]具体来说，蒸汽和水通过蒸汽管路同时进入汽动加热器1，进入汽动加热器I的蒸汽量通过由温度检测器3、控制器4、执行器5组成温度控制系统来控制。也就是说，温度检测器3检测循环泵2出口的供水温度，当供水温度超过预设温度时，控制器4传输控制信号给执行器5，执行器5降低进入汽动加热器的蒸汽量，从而降低了供水温度的目的；当自温度检测器3监测到循环泵2出口的供水温度低于预设温度时，控制器4给所述执行器5控制信号，通过执行器5降低进入汽动加热器的蒸汽量，从而提高供水温度。
[0042]为了保障整个设备的运行安全，通过回水管路上的压力检测器6来检测回水管路上的压力值，当压力值高于第一预定压力值时，泄压阀7可以自动泄压，达到减少整个管路压力的目的。进一步的，当整个设备存在故障的时候，比如泄压阀出现故障不能正常泄压时，压力值高于第二预定压力值的时候，安全阀8也可以自动泄压，防止整个设备出现安全事故，提升设备的安全性。
[0043]泄压后的水可以排至溢流水罐9，当溢流水罐9的水超过高位液位计设定的值后，排水泵10启动，将水输送至储水罐9供锅炉使用或输送到盐房使用，当溢流罐9中的溢流水到低位液位计设定的值时，排水泵10停止，蒸汽通过汽动加热机组实现对整个系统供暖。
[0044]为了保障由于设备问题所带来供暖的问题，所以本实施例提供了当设备出现特殊状况不能正常运转时，蒸汽通过应急旁通阀11可对系统进行供暖。进一步的，在采暖前期跟后期的时候可以停止汽水混合采暖流程，污水从污水罐直接由循环泵进入供暖系统，然后经回水管线循环到污水罐。
[0045]本实用新型的有益效果如下:
[0046]本实用新型一实施例中通过温度检测器检测所述循环泵出口的供水温度，并将所述供水温度发送给控制器，进而控制器比较供水温度与预定温度，并根据比较结果控制位于蒸汽管路上的执行器，实现控制蒸汽管线中进入汽动加热器的蒸汽量，进而达到对蒸汽的自动调节，达到换热效率高的技术效果。
[0047]进一步的，通过压力检测器检测位于回水管路上的压力值，并根据压力值启动泄压阀的自动泄压，实现了压力稳定的技术效果。
[0048]进一步的，通过安全阀的设定，可以防止整个设备出现故障时压力过高所带来的安全风险。
[0049]进一步的，通过溢流水罐内的高位液压计和低位液压计的作用，可以有效控制排水泵的排水动作，达到对溢流水罐内液体的有效控制，提升了整个设备的安全性和可使用性。
[0050]进一步的，为了防止设备故障带来的供暖问题，设计应急旁通阀可以采用直接供暖的方式，达到多种方案的供暖效果。
[0051]进一步的，通过喷嘴口径与采暖面积的有机配合，可以实现通过更换喷嘴的方式切换供暖面积，具有使用灵活性的技术效果。
[0052]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种用于油田汽水混合加热采暖设备，所述设备与所述油田的蒸汽管线连接，其特征在于，所述设备包括: 一汽动加热器，与所述蒸汽管线连接，用于接收来自所述蒸汽管线的蒸汽； 一循环泵，与所述汽动加热器连接，用于接收来自所述汽动加热器的汽水混合物； 一温度检测器，与所述循环泵连接，用于检测所述循环泵的出口的供水温度； 一控制器，与所述温度检测器连接，用于比较所述供水温度与预定温度，并根据所述比较结果确定控制信号； 一执行器，所述执行器位于所述蒸汽管线上，且与所述控制器连接，所述执行器根据所述控制信号控制进入所述汽动加热器的蒸汽量。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 一压力检测器，所述压力检测器位于所述设备的回水管路上，用于检测所述回水管路上的压力值； 一泄压阀，与所述压力检测器连接，当所述压力值高于第一预定压力值时，所述泄压阀自动泄压。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 一安全阀，与所述压力检测器连接，当所述压力值高于第二预定压力值时，所述安全阀自动泄压。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 一溢流水罐，与所述泄压阀和/或安全阀连接，所述溢流水罐用于接收来自所述泄压阀排除的液体； 一排水泵，与所述溢流水罐连接，用于排出所述溢流水罐的液体； 高位液位计，位于所述溢流水罐内，与所述排水泵连接，用于当所述溢流水罐的液位高于所述高位液位计的位置时，启动所述排水泵的排水动作。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 低位液位计，位于所述溢流水罐内，与所述排水泵连接，用于当所述溢流水罐的液位低于所述低位液位计的位置时，停止所述排水泵的排水动作。
6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 一应急旁通阀，与所述蒸汽管线连接，所述应急旁通阀用于在所述设备故障时，将所述蒸汽直接用于供暖。
7.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述汽动加热器还包括: 一壳体; 一喷嘴，所述喷嘴位于所述壳体的前端，且与所述蒸汽管路连接； 一混合段，位于所述壳体的中部，用于将所述蒸汽和水进行混合； 一扩压段，位于所述壳体的后部，用于将所述蒸汽和水的混合物进行扩压。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述喷嘴具有一喷嘴口径，所述喷嘴口径具有第一面积，所述第一面积根据所述采暖面积予以确定。
【文档编号】F28C3/08GK203595422SQ201320624473
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】王军平, 杨金龙, 王群, 杜宝华, 李成成, 阙蒙 申请人:新疆敦华石油技术有限公司