一种热管系统的制作方法
【专利摘要】一种热管系统，包括热管门板、热管门板内的风侧换热器、系统管和热管门板外的水侧换热器，其特征在于风侧换热器和水侧换热器通过系统管以串联形式连通起来形成闭式循环系统，循环系统内充有换热介质，其中水侧换热器对应一系统管外连接有冷水流量调节阀。风侧换热器为翅片式换热器或微通道换热器，安装于服务器机柜出风口侧。系统管为部分柔性管。本实用新型热管系统运行是利用换热介质自身重力回流，不需提供额外的动力驱动设备，故减少了机房的空调能耗，提高了换热效率。
【专利说明】一种热管系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热管系统，属于机房散热系统的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]机房中由于设备发热量大，需专门的空调系统进行散热处理。现在的机房系统主要采用集中处理机房空气的方式，采用大风量小焓差的形式，换热效率较低。如果采用点对点的直接换热形式，并充分利用机柜自带的风系统，将可大大减少送风能耗，提高性能及换热效率，实现空调系统的降耗节能。因此，有必要作进一步改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简便快捷、没有动力部件、能耗低的热管系统，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种热管系统，包括热管门板、热管门板内的风侧换热器、系统管和热管门板外的水侧换热器，其结构特征在于风侧换热器和水侧换热器通过系统管以串联形式连通起来形成闭式循环系统，循环系统内充有换热介质，其中水侧换热器对应一系统管外连接有冷水流量调节阀。
[0005]所述风侧换热器为翅片式换热器或微通道换热器，安装于服务器机柜出风口侧。所述系统管为部分柔性管。
[0006]所述水侧换热器为板式换热器、套管式换热器或管壳式换热器；所述水侧换热器的最底面安装位置不低于风侧换热器的最高面。
[0007]所述水侧换热器的冷侧换热介质为来自冷却塔的冷却水、或者来自冷水机组的冷冻水。所述系统管设置在风侧换热器最底端或最低端以下位置。
[0008]所述冷水流量调节阀采用电动二通阀或电动三通阀。
[0009]所述换热介质为由R22、R134a、R410A、R407C、R32、R125构成的物质中的一种或多种。
[0010]本实用新型运行时不需额外提供动力设备，运行时完全依靠风侧换热器和水侧换热器通过系统管以串联形式连通起来形成的闭式循环系统，把风侧换热器与机柜热空气进行热交换后的热量，通过换热介质传递到水侧换热器的冷侧媒介，放热后的换热介质利用自身重力回流，实现整个系统的持续循环运行。
[0011]在风侧换热器换热量变化调节中，换热介质温度数据同时也传输到冷水流量调节阀控制器，控制器根据信号参数，自动调节冷水水流量，实现冷凝温度的适配调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施例热管系统的结构示意图；
[0013]图2为一实施例热管系统的热管门板安装在机柜上的结构示意图；
[0014]图3为一实施例热管系统的风侧换热器管路设计示意图。[0015]图中箭头指向为换热介质流向。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0017]图1-2，一种热管系统，包括热管门板1、热管门板I内的风侧换热器2、系统管3、系统管4和热管门板I外的水侧换热器5，风侧换热器2和水侧换热器5通过系统管3和系统管4以串联形式连通起来形成闭式循环系统，循环系统内充有换热介质，其中水侧换热器5对应一系统管4外连接有冷水流量调节阀6。系统管3和系统管4为部分柔性管。系统管3设置在风侧换热器2最底端或最低端以下位置。水侧换热器5为板式换热器、套管式换热器或管壳式换热器；水侧换热器5的最底面安装位置不低于风侧换热器2的最高面。水侧换热器5的冷侧换热介质为来自冷却塔的冷却水、或者来自冷水机组的冷冻水、又或者其他冷却介质。水侧换热器5通过冷水流量调节阀6进行冷侧换热量调节。换热介质为由R22、R134a、R410A、R407C、R32、R125等构成的物质中的一种或多种。
[0018]风侧换热器2为翅片式换热器或微通道换热器，安装于机柜13发热设备的出风口侦U，被发热设备加热后的热空气与风侧换热器2接触并进行热交换，热量传递到系统内的换热介质，使换热介质从液态蒸发为气态，并通过系统管4进入水侧换热器5，换热介质在水侧换热器5中把热量传递给冷侧换热介质，自身冷凝为液体，液态换热介质在自身重力作用下通过系统管3回流到风侧换热器2，重新进行换热蒸发，形成一个系统循环。因应换热介质负荷及流量变动导致的水侧换热器5出口位置换热介质的温度变化，此温度参数传输到冷水流量调节阀6，冷水流量调节阀采用电动二通阀或电动三通阀，实现自动控制该阀门的启闭及相应开度，以调节水侧换热器2冷侧换热介质的流通量，使冷凝负荷与蒸发负荷相匹配，整个流程没有外加动力设备，实现系统的高效节能。
[0019]参见图3，来自水侧换热器5的液态换热介质通过系统管3进入风侧换热器2的下汇集管进口 9并充满于下汇集管10，被机柜发热设备加热后的空气通过风侧换热器2上的翅片11及换热管12外侧时，位于下汇集管10内的液态换热介质吸热后将会逐步蒸发为气态，并沿着换热管12的上升通道进入上汇集管7，气态的换热介质从上汇集管出口 8流出风侧换热器2，沿着系统管4进入水侧换热器5。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种热管系统，包括热管门板(I)、热管门板内的风侧换热器(2 )、系统管(3、4 )和热管门板外的水侧换热器(5)，其特征在于风侧换热器和水侧换热器通过系统管以串联形式连通起来形成闭式循环系统，循环系统内充有换热介质，其中水侧换热器对应一系统管外连接有冷水流量调节阀(6 )。
2.根据权利要求1所述的热管系统，其特征在于所述风侧换热器(2)为翅片式换热器或微通道换热器，安装于服务器机柜(13)出风口侧。
3.根据权利要求2所述的热管系统，其特征在于所述系统管(3、4)为部分柔性管。
4.根据权利要求1-3任一项所述的热管系统，其特征在于所述水侧换热器(5)为板式换热器、套管式换热器或管壳式换热器；所述水侧换热器的最底面安装位置不低于风侧换热器(2)的最高面。
5.根据权利要求4所述的热管系统，其特征在于所述水侧换热器(5)的冷侧换热介质为来自冷却塔的冷却水、或者来自冷水机组的冷冻水。
6.根据权利要求5所述的热管系统，其特征在于所述系统管(3)设置在风侧换热器(2)最底端或最低端以下位置。
7.根据权利要求6所述的热管系统，其特征在于所述冷水流量调节阀(6)采用电动二通阀或电动三通阀。
8.根据权利要求7所述的热管系统，其特征在于所述换热介质为由R22、R134a、R410A、R407C、R32、R125构成的物质中的一种或多种。
【文档编号】F28D15/02GK203561255SQ201320647775
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月19日 优先权日:2013年10月19日
【发明者】孙永才, 黄浩亮, 李国煜, 王鹏, 李敏华, 张学伟, 向钢, 孔令菊 申请人:广东申菱空调设备有限公司, 华为技术有限公司