一种铝制板翅式换热器的芯体装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其包括依次固定设置的盖板和若干组小芯体机构组成，所述每个小芯体机构包括上、下隔板，内翅片、长封条、外翅片和短封条；所述内翅片通过长封条固定于上、下隔板之间，所述外翅片通过短封条固定于上、下隔板之间。所述短封条的上、下端面上均开设有至少一条用于防止短封条与隔板粘合时产生漏点的第一凹槽，且所述短封条的外端面上开设有至少一条用于减重的第二凹槽。所述长封条的外端面上开设有至少一条用于减重的第三凹槽。本实用新型的有益效果：设计合理，制作简单，防止漏点的同时结合力更强更稳固、减轻重量、有效的减少原材料的损耗节约生产成本。
【专利说明】一种铝制板翅式换热器的芯体装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝制板翅式换热器的芯体装置。
【背景技术】
[0002]铝制板翅式换热器是一种新型高效换热设备。它以结构紧凑、重量轻、体积小和传热效率高等优点，广泛应用于化工、化肥、空分设备、天然气液化等各个领域。
[0003]目前制作铝制板翅式换热器芯体装置时，用于固定外翅片用到的短封条与隔板粘合时局部会产生漏点，导致结合力不强影响产品的实用性能；而且现在制作的铝制板翅式换热器芯体装置重量偏重，原材料的进价很高，导致企业的生产成本大大的提高。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种铝制板翅式换热器的芯体装置，设计合理，制作简单，防止漏点的同时结合力更强更稳固、减轻重量、有效的减少原材料的损耗节约生产成本。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其包括依次固定设置的盖板和若干组小芯体机构组成，所述每个小芯体机构包括上、下隔板，内翅片、长封条、外翅片和短封条；所述内翅片通过长封条固定于上、下隔板之间，所述外翅片通过短封条固定于上、下隔板之间。
[0006]所述短封条的上、下端面上均开设有至少一条用于防止短封条与隔板粘合时产生漏点的第一凹槽，且所述短封条的外端面上开设有至少一条用于减重的第二凹槽。
[0007]作为本实用新型的进一步改进在于:所述长封条的外端面上开设有至少一条用于减重的第三凹槽。
[0008]作为本实用新型的进一步改进在于:所述第一凹槽、第二凹槽的截面为方形、圆弧形、梯形或三角形的任一种。
[0009]作为本实用新型的进一步改进在于:所述短封条上、下端面的两侧边处均开设有
两条第一凹槽。
[0010]作为本实用新型的进一步改进在于:所述第一凹槽和第二凹槽的槽形均为直槽或波浪形槽的任一种。
[0011]作为本实用新型的进一步改进在于:所述第三凹槽的截面为方形、圆弧形、梯形或三角形的任一种，其槽形为直槽或波浪形槽的任一种。
[0012]作为本实用新型的进一步改进在于:每个所述第一凹槽的深度占整个所述短封条深度的20%-30% ;每个所述第三凹槽的深度在0.5mm-lmm。
[0013]本实用新型通过设置第二凹槽和第三凹槽可以减轻重量，每个所述短封条每端与每个所述隔板的连接处均设置两个相互对称的第一凹槽，这样防止短封条与隔板之间粘合时产生漏点。
[0014]本实用新型的有益效果:设计合理，制作简单，防止漏点的同时结合力更强更稳固、减轻重量、有效的减少原材料的损耗节约生产成本。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的右视图；
[0017]图3是图1的局部放大图；
[0018]图4是图2的局部放大图；
[0019]其中1-盖板、2-隔板、3-短封条、4-长封条、5-外翅片、6-内翅片、7-第三凹槽、8-第一凹槽、9-第二凹槽
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
[0021]如图1、2、3、4所示:一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其包括依次固定设置的盖板I和若干组小芯体机构组成，所述每个小芯体机构包括上、下隔板2，内翅片6、长封条
4、外翅片5和短封条3 ;所述内翅片6通过长封条4固定于上、下隔板2之间，所述外翅片5通过短封条3固定于上、下隔板2之间。
[0022]所述短封条3的上、下端面上均开设有两条用于防止短封条3与隔板2粘合时产生漏点第一凹槽8，且所述短封条3的外端面上开设有一条用于减重的第二凹槽9。
[0023]所述长封条4的外端面上开设有一条用于减重的第三凹槽7。
[0024]其中所述第一凹槽8和第二凹槽9的截面为方形。
[0025]所述第一凹槽8和第二凹槽9的槽形为直槽。
[0026]所述第三凹槽7的截面为方形，其槽形为直槽。
[0027]每个所述第一凹槽8的深度占整个所述短封条3深度的25% ;每个所述第三凹槽7的深度在0.8mm。
[0028]本实施例的有益效果是:通过设置第三凹槽7和第二凹槽9可以减轻重量，每个所述短封条3每端与每个所述隔板2的连接处均设置两个相互对称的第一凹槽8，这样防止短封条3与隔板2之间粘合时产生漏点。
【权利要求】
1.一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其包括依次固定设置的盖板(I)和若干组小芯体机构组成，所述每个小芯体机构包括上、下隔板(2)，内翅片(6)、长封条(4)、外翅片(5)和短封条(3);所述内翅片(6)通过长封条(4)固定于上、下隔板(2)之间，所述外翅片(5)通过短封条(3)固定于上、下隔板(2)之间，其特征在于:所述短封条(3)的上、下端面上均开设有至少一条用于防止短封条(3)与隔板(2)粘合时产生漏点的第一凹槽(8)，且所述短封条(3)的外端面上开设有至少一条用于减重的第二凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其特征在于:所述长封条(4)的外端面上开设有至少一条用于减重的第三凹槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其特征在于:所述第一凹槽(8)、第二凹槽(9)的截面为方形、圆弧形、梯形或三角形的任一种。
4.根据权利要求1或2任一项所述的一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其特征在于:所述短封条(3)上、下端面的两侧边处均开设有两条第一凹槽(8)。
5.根据权利要求1或2任一项所述的一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其特征在于:所述第一凹槽(8)和第二凹槽(9)的槽形均为直槽或波浪形槽的任一种。
6.根据权利要求2所述的一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其特征在于:所述第三凹槽(7)的截面为方形、圆弧形、梯形或三角形的任一种，其槽形为直槽或波浪形槽的任一种。
7.根据权利要求2所述的一种铝制板翅式换热器的芯体装置，其特征在于:每个所述第一凹槽(8)的深度占整个所述短封条(3)深度的20%-30% ;每个所述第三凹槽(7)的深度在 0.5mm-1mmο
【文档编号】F28F3/10GK203687736SQ201320753836
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】耿相国 申请人:郎溪双实换热器制造有限公司