一种二次燃烧循环流化床锅炉及其除硫系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二次燃烧循环流化床锅炉及其除硫系统，包括传送器、炉体、储料仓、螺旋输送器、旋风分离器、送风系统、引流器、省煤器、空预器；还包括喷淋塔、一级脱硫装置，循环管道与所述旋风分离器连接处呈上大下小的漏斗形，所述循环管道另一端与所述炉体连接，所述循环管道另一端设有涡轮，在所述循环管道另一端上还设有补氧机，本实用新型将未燃充分的燃料补氧后送入炉体内进行二次燃烧，再将烟气送入喷淋塔溶颗粒及除硫处理，处理效果好，减少了对大气的污染，使得能源利用率进一步提高。
【专利说明】一种二次燃烧循环流化床锅炉及其除硫系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉，尤其是一种二次燃烧循环流化床锅炉及其除硫系统。【背景技术】
[0002]如今，环境问题已成为人们关注的焦点，大气污染越来越严重，其主要原因是煤炭的燃烧，而燃烧不充分又是主要推手，煤炭燃烧不充分，不仅会生产氮氧化物和硫化物，而且还会伴有细颗粒物，而这些细颗粒物排放到大气中，由于工业烟?很高，细颗粒物随着气流飘在空中，严重影响了空气质量，其中，较大的颗粒会慢慢沉降，而细微的颗粒会一直飘浮在空中，较大的颗粒飘落范围内，树木或草坪等的叶子会浮上一层土，细微颗粒物聚集多了，受气流影响后形成雾霾，影响着人们的身体健康。虽然，存在很多烟气处理设备，但结构较为复杂，庞大，占地面积大，对于一些厂地有限的地方无法安装此设备，且对烟气的处理效果差。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有烟气处理设备的不足，同时提供一种二次燃烧循环流化床锅炉及其除硫系统，采用二次燃烧的方式，并将烟气中的颗粒物及硫化物进行处理，结构简单，处理效果好。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种二次燃烧循环流化床锅炉，包括传送器、炉体、储料仓、螺旋输送器、旋风分离器、送风系统、引流器、省煤器、空预器，所述传送器倾斜地设置于所述储料仓的上部，所述储料仓下面设置有所述螺旋输送器，所述螺旋输送器由电机驱动；所述炉体下部设有通风室，所述通风室连接有送风系统，所述炉体上部四周为冷热水交换壁，所述炉体上部设有烟口，所述烟口呈梯形，所述烟口 一端与所述旋风分离器一端连接，所述旋风分离器另一端与引流器连接，所述旋风分离器下部设有循环管道，所述循环管道与所述旋风分离器连接处呈上大下小的漏斗形，所述循环管道另一端与所述炉体连接，所述循环管道另一端设有涡轮，在所述循环管道另一端上还设有补氧机；所述引流器与所述省煤器连接，所述省煤器与所述空预器连接；所述空预器与出烟口连接。
[0006]进一步的，所述补氧机是风机，流量为125— 150m3/h，沿烟气流向方向，所述风机设置在所述涡轮前面。
[0007]进一步的，还包括烟板，所述烟板设置在所述引流器与所述省煤器之间，用于调整烟气流量大小。
[0008]本实用新型还包括一种除硫系统，其技术方案为:
[0009]一种除硫系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔与一级脱硫装置连接，所述喷淋塔还连接有上述二次燃烧循环流化床锅炉，所述喷淋塔与所述二次燃烧循环流化床锅炉的出烟口连接。
[0010]进一步的，所述喷淋塔顶部设有喷头，上部设有进烟通道，下部设有出烟通道。[0011]进一步的，所述喷头为两个或两个以上。
[0012]本实用新型对烟气进行筛选，将未燃烧充分的颗粒重新沉降并将这部分颗粒进行增氧，在炉体内进行二次燃烧，燃烧后将烟气引至除硫系统对烟气再次除尘脱硫。本实用新型的二次燃烧循环流化床锅炉及其除硫系统结构简单，除尘脱硫效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种二次燃烧循环流化床锅炉的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种二次燃烧循环流化床锅炉及其除硫系统的结构示意图。
[0015]图中:传送器1、炉体2、储料仓3、螺旋输送器4、旋风分离器5、送风系统6、引流器
7、省煤器8、空预器9、通风室10、风机11、冷热水交换壁12、烟口 13、循环管道14、涡轮15、烟板16、喷淋塔17、一级脱硫装置18、喷头19。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的二次燃烧循环流化床锅炉及其除硫系统进行详细描述。
[0017]一种二次燃烧循环流化床锅炉，包括传送器、炉体、储料仓、螺旋输送器、旋风分离器、送风系统、引流器、省煤器、空预器，所述传送器倾斜地设置于所述储料仓的上部，所述储料仓下面设置有所述螺旋输送器，所述螺旋输送器由电机驱动；所述炉体下部设有通风室，所述通风室连接有送风系统，所述炉体上部四周为冷热水交换壁，所述炉体上部设有烟口，所述烟口呈梯形，所述烟口 一端与所述旋风分离器一端连接，所述旋风分离器另一端与引流器连接，所述旋风分离器下部设有循环管道，所述循环管道与所述旋风分离器连接处呈上大下小的漏斗形，所述循环管道另一端与所述炉体连接，所述循环管道另一端设有涡轮，在所述循环管道另一端上还设有补氧机；所述引流器与所述省煤器连接，所述省煤器与所述空预器连接；所述空预器与出烟口连接。
[0018]进一步的，所述补氧机是风机，流量为125— 150m3/h，沿烟气流向方向，所述风机设置在所述涡轮前面。
[0019]进一步的，还包括烟板，所述烟板设置在所述引流器与所述省煤器之间，用于调整烟气流量大小。
[0020]操作者将燃料填至传送器上，传送器将燃料送至储料仓，储料仓下部设有的螺旋输送器将燃料推送至炉体内。在炉体下部设有的风机作用下，炉体内的燃料进行燃烧，烟气上升至烟口，由于烟口呈梯形，烟口半径小的一端流速较快，较大的一端流速较缓，便于烟气内颗粒的分离沉降，烟气中的颗粒沉降至循环管道，在涡轮的引流及补氧机的作用下进入炉体进行二次燃烧。
[0021]本实用新型还公开了一种除硫系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔与一级脱硫装置连接，所述喷淋塔还连接有上述二次燃烧循环流化床锅炉，所述喷淋塔与所述二次燃烧循环流化床锅炉的出烟口连接。
[0022]进一步的，所述喷淋塔顶部设有喷头，上部设有进烟通道，下部设有出烟通道。
[0023]进一步的，所述喷头为两个或两个以上。
[0024]从二次燃烧循环流化床锅炉的出烟口出来的烟气进入喷淋塔，喷淋塔上部设有至少两个喷头，使得烟气中的颗粒及部分硫的氧化物溶于水中，所得烟气再经一级脱硫装置进一步脱硫(由于脱硫装置为现有技术，再次不在赘述)。
[0025]本实用新型将未燃充分的燃料补氧后送入炉体内进行二次燃烧，再将烟气送入喷淋塔溶颗粒及除硫处理，处理效果好，减少了对大气的污染，使得能源利用率进一步提高。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种二次燃烧循环流化床锅炉，其特征在于，包括传送器、炉体、储料仓、螺旋输送器、旋风分离器、送风系统、引流器、省煤器、空预器，所述传送器倾斜地设置于所述储料仓的上部，所述储料仓下面设置有所述螺旋输送器，所述螺旋输送器由电机驱动；所述炉体下部设有通风室，所述通风室连接有送风系统，所述炉体上部四周为冷热水交换壁，所述炉体上部设有烟口，所述烟口呈梯形，所述烟口 一端与所述旋风分离器一端连接，所述旋风分离器另一端与引流器连接，所述旋风分离器下部设有循环管道，所述循环管道与所述旋风分离器连接处呈上大下小的漏斗形，所述循环管道另一端与所述炉体连接，所述循环管道另一端设有涡轮，在所述循环管道另一端上还设有补氧机；所述引流器与所述省煤器连接，所述省煤器与所述空预器连接；所述空预器与出烟口连接。
2.根据权利要求1所述的一种二次燃烧循环流化床锅炉，其特征在于，所述补氧机是风机，流量为125— 150m3/h，沿烟气流向方向，所述风机设置在所述涡轮前面。
3.根据权利要求2所述的一种二次燃烧循环流化床锅炉，其特征在于，还包括烟板，所述烟板设置在所述引流器与所述省煤器之间，用于调整烟气流量大小。
4.一种除硫系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔与一级脱硫装置连接，其特征在于，还包括权利要求1-3任意一项所述的二次燃烧循环流化床锅炉，所述喷淋塔与所述二次燃烧循环流化床锅炉的出烟口连接。
5.根据权利要求4所述的一种除硫系统，其特征在于，所述喷淋塔顶部设有喷头，上部设有进烟通道，下部设有出烟通道。
6.根据权利要求5所述的一种除硫系统，其特征在于，所述喷头为两个或两个以上。
【文档编号】F23C10/18GK203731397SQ201420128322
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】马志鸿 申请人:马志鸿