刮板链条可调的链板式锅炉除渣的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉除渣技术，具体的说，是涉及一种刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，包括钢槽体，所述钢槽体内设有刮板链条，所述刮板链条包括传动链条及固定于传动链条上的刮板，所述刮板链条由传动机构带动在钢槽体内无端循环运行，所述钢槽体的末端位于集灰斗的下方，锅炉灰渣由集灰斗进入钢槽体且由刮板链条上的刮板刮出，所述刮板链条上设有调节机构，所述调节机构包括横向调节机构与纵向调节机构。本实用新型既可以对因长时间运转造成松动的链条进行调节，更可调整刮板与钢槽体底部之间的间隙，降低了企业生产成本，提高了劳动生产率。
【专利说明】刮板链条可调的链板式锅炉除渣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉除渣技术，具体的说，是涉及一种刮板链条可调的链板式锅炉除渣机。
【背景技术】
[0002]一般燃煤锅炉产生的灰渣有两种除渣方式，定期除渣和连续除渣，定期除渣是定期将锅炉产生的灰渣由容渣室放至地面由人工或机械将其运走，连续除渣由螺旋式锅炉除渣机或链板除渣机等将灰渣输送至地面再由人工或机械运走。定期除渣劳动强度大，工作环境差；连续除渣一般采用机械除渣，如采用螺旋式锅炉除渣机，螺旋式锅炉除渣机螺旋叶片在输送灰渣过程中容易磨损，当磨损到一定程度时由于螺旋叶片与圆形除渣槽体之间间隙太大而大大降低除渣效率而必须更换整套螺旋，一般螺旋叶片寿命在3个月至8个月，不仅成本高，维修强度大，而且在螺旋输送过程中，叶片容易被较大块灰渣卡住挤停而无法除渣，必须停炉后割开(打开)渣斗人工清灰，处理好后再烧炉，不仅工作量大，工作环境差，而且影响生产。另一种连续除渣设备-链板锅炉除渣机是利用链板在方形槽体内运行将灰渣连续刮出至槽体外的灰斗车中，然后由人工或机械运走，参考本实用新型的附图1——2，其主要结构示出了现有技术中链板锅炉除渣机的基本原理，除渣机的主体是一个钢槽体1，钢槽体的内部设有两根传动链条2以及若干个刮板3，其中刮板3按一定间隔焊接在传动链条2的链节上，若干个刮板3以及两根传动链条2组成的机构简称刮板链条，刮板链条由传动机构带动在钢槽体I内无端循环运行，传动机构主要包括电机4、减速机5、第一传送带6、第二传送带7、驱动轮8、主传动轴9、主传动链轮10、从动链轮11、从动轴12等，其中电机4通过第一传送带6带动减速机5转动,减速机5通过第二传送带7与驱动轮8联接并带动其转动，驱动轮8安装于钢槽体外且与钢槽体的主传动轴9同轴安装，主传动链轮10安装在钢槽体内部且与主传动轴5同轴安装，主传动轴5设置在钢槽体的头部出口处，从动轴12设置在钢槽体的尾端，从动链轮11安装在钢槽体内的从动轴12上。电机4、减速机5通过驱动轮8、主传动轴9带动主传动链轮10运转，主传动链轮10带动传动链条2从而刮板3向钢槽体的出口运动将锅炉灰渣刮至钢槽体外，然后刮板3随传动链条2持续做无端循环运行，锅炉灰渣不断从上方落入集灰斗15内然后不断被链条链板刮出槽体，这种除渣机存在的不足之处在于，当刮板3磨损严重，刮板3与钢槽体底部间隙较大时，将有部分灰渣刮不出而逐渐在槽体内聚集，影响除渣效率并增大传动链条的磨损，需要停机更换刮板，而刮板一般是焊接在传动链条的内链板节上，因此更换刮板费时费力相当麻烦，并且刮板不能再次使用，造成浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种刮板链条可调的链板式锅炉除渣机。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，包括钢槽体，所述钢槽体内设有刮板链条，所述刮板链条包括传动链条及固定于传动链条上的刮板，所述刮板链条由传动机构带动在钢槽体内无端循环运行，所述钢槽体的末端位于集灰斗的下方，锅炉灰渣由集灰斗进入钢槽体且由刮板链条上的刮板刮出，所述刮板链条上设有调节机构，所述调节机构包括横向调节机构与纵向调节机构。
[0006]所述横向调节机构包括一个与传动链条的主传动轴连接的滑块，所述滑块设置于钢槽体侧壁的一个凹槽内，所述滑块外端通过销轴与一根调节螺杆连接，还包括一个调节板，所述调节板横跨钢槽体侧壁凹槽的两端，所述调节螺杆的自由端贯穿调节板后穿出，并通过螺母与调节板固定。
[0007]所述纵向调节机构包括设置于滑块上部和下部的上调节螺栓和下调节螺栓。
[0008]所述钢槽体的内部设有用于支撑链条的支撑滚轴。
[0009]所述钢槽体的前段为倾斜段，后段为水平段，在所述倾斜段与水平段的过渡处设有限位滚轴。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]1.在刮板链条上设置调节机构，可横向调节与纵向调节，既可以对因长时间运转造成松动的链条进行调节，更可调整刮板与钢槽体底部之间的间隙，使刮板除渣效率始终保持高效，因调整起来简单容易并可多次调整，从而延长刮板链条的使用寿命，更省掉了更换链板的麻烦。
[0012]2.降低了企业生产成本，提高了劳动生产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中虚线框内的A向放大示意图；
[0015]图3为图1的局部俯视剖视结构示意图；
[0016]图4为图1中调节机构的局部放大示意图。
[0017]图中，I为钢槽体，2为传动链条,3为刮板,4为电机,5为减速机,6为第一传送带，7为第二传送带，8为驱动轮，9为主传动轴，10为主传动链轮，11为从动链轮，12为从动轴，13为滑块，14为销轴，15为集灰斗，16为调节螺杆，17为调节板，18为上调节螺栓，19为下调节螺栓，20为限位滚轴，21为支撑滚轴。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0019]实施例:参见图1，图2，图3，图4。
[0020]一种刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，包括钢槽体1，所述钢槽体I内设有刮板链条，所述刮板链条包括传动链条2及固定于传动链条上的刮板3,所述刮板链条由传动机构带动在钢槽体I内无端循环运行，所述钢槽体I的末端位于集灰斗15的下方，锅炉灰渣由集灰斗15进入钢槽体I且由刮板链条上的刮板3刮出，所述刮板链条上设有调节机构，所述调节机构包括横向调节机构与纵向调节机构。
[0021]所述横向调节机构包括一个与传动链条2的主传动轴9连接的滑块13，所述滑块13设置于钢槽体I侧壁的一个凹槽内，所述滑块13外端通过销轴14与一根调节螺杆16连接，还包括一个调节板17，所述调节板17横跨钢槽体侧壁凹槽的两端，所述调节螺杆16的自由端贯穿调节板17后穿出，并通过螺母与调节板17固定。
[0022]所述纵向调节机构包括设置于滑块13上部和下部的上调节螺栓18和下调节螺栓19。
[0023]所述钢槽体I的内部设有用于支撑链条的支撑滚轴21，用于支撑链条回转。
[0024]所述钢槽体I的前段为倾斜段，后段为水平段，在所述倾斜段与水平段的过渡处设有限位滚轴20，用于保证刮板3紧贴槽体底部运行。
[0025]本实用新型的使用原理简述如下:
[0026]本实用新型公开了一种刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，其基本的传动原理在【背景技术】中已详细说明，在此不赘述。本实用新型的主要发明点在于，在刮板链条上设置调节机构，所述调节机构包括横向调节机构与纵向调节机构。在此，将平行于钢槽体底面的方向定义为横向，垂直于钢槽体底面的方向定义为纵向。
[0027]可以通过调节螺杆16上的螺母，来横向调整主传动轴9的位置，从而来调节传动链轮2的松紧程度，当传动链轮2运行一段时间过松时，即可采用这种方法调节。
[0028]当运行一段时间，刮板3因磨损严重与槽底间隙过大而有部分炉灰刮不出时，可通过调整上、下调节螺栓18、19来向下调整传动链轮2的位置，使刮板3再次贴近槽底而将炉灰刮除干净，使链板除渣效率恢复如初，本操作可多次重复。
【权利要求】
1.一种刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，包括钢槽体，所述钢槽体内设有刮板链条，所述刮板链条包括传动链条及固定于传动链条上的刮板，所述刮板链条由传动机构带动在钢槽体内无端循环运行，所述钢槽体的末端位于集灰斗的下方，锅炉灰渣由集灰斗进入钢槽体且由刮板链条上的刮板刮出，其特征在于:所述刮板链条上设有调节机构，所述调节机构包括横向调节机构与纵向调节机构。
2.根据权利要求1所述的刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，其特征在于:所述横向调节机构包括一个与传动链条的主传动轴连接的滑块，所述滑块设置于钢槽体侧壁的一个凹槽内，所述滑块外端通过销轴与一根调节螺杆连接，还包括一个调节板，所述调节板横跨钢槽体侧壁凹槽的两端，所述调节螺杆的自由端贯穿调节板后穿出，并通过螺母与调节板固定。
3.根据权利要求1所述的刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，其特征在于:所述纵向调节机构包括设置于滑块上部和下部的上调节螺栓和下调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，其特征在于:所述钢槽体的内部设有用于支撑链条的支撑滚轴。
5.根据权利要求1所述的刮板链条可调的链板式锅炉除渣机，其特征在于:所述钢槽体的前段为倾斜段，后段为水平段，在所述倾斜段与水平段的过渡处设有限位滚轴。
【文档编号】F23J1/06GK203857470SQ201420170427
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】姜兆宏, 余家荣, 黄清红, 罗红, 李秋芳 申请人:江西弘泰电子信息材料有限公司