一种高温空气预热器隔热罩的制作方法

文档序号:4556264阅读:198来源:国知局
一种高温空气预热器隔热罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温空气预热器隔热罩,它包括外主筒体(2),内主筒体(3)、隔热层A(1)和主管板(5),主管板(5)上方设置有外主筒体(2)、内主筒体(3)和隔热层A(1),隔热层A(1)浇注在内主筒体(3)的外侧壁上,且内主筒体(3)和隔热层A(1)位于外主筒体(2)内部,内主筒体(3)下端内部配合连接有一盖板(6),盖板(6)与主管板(5)之间形成的空腔内设置有隔热层B(7)。本实用新型的有益效果是:减小了高温空气热能的流失,使冷空气的冷却效果得到了提高;隔热罩将大部分热量隔阻在内主筒体的腔内,避免了外主筒体和壳体因温度过高而造成的损坏,因而进一步地提高了预热器的使用寿命。
【专利说明】一种高温空气预热器隔热罩

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隔热罩,特别是一种高温空气预热器隔热罩。

【背景技术】
[0002]管壳式空气预热器是一种重要的节能设备,目前已广泛应用于化工、钢铁、发电、炭黑等行业的余热节能回收利用,根据各行业使用要求的不同,最高使用温度可达1100°c左右。而换热管、管板和壳体等作为管壳式空气预热器的主要元件,其材料的选用对设备的使用起到至关重要的影响,但由于现有耐热钢材料的耐温局限性,很难保证在长期高温运行的情况下,设备的使用安全、寿命等不受影响,存在较大的使用风险性,而使用昂贵的高温合金材料制作,又大大增加了设备的制造成本,增加运行成本。
[0003]而现有的管壳式空气预热器,预热器下端,高温气体的温度较高,因而对预热器的壳体要求较高,提高了设备的材料成本,且预热器下端的热能通过热传递将热能传递到大气中,使热能的流失较大,进一步地降低了冷空气的换热效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种使用寿命长、换热比高和节能的高温空气预热器隔热罩。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种高温空气预热器隔热罩,它包括外主筒体,内主筒体、隔热层A和主管板,所述的主管板上方设置有外主筒体、内主筒体和隔热层A,所述的隔热层A浇注在内主筒体的外侧壁上,且内主筒体和隔热层A位于外主筒体内部,所述的内主筒体下端内部配合连接有一盖板,盖板与主管板之间形成的空腔内设置有隔热层B。
[0006]所述的外主筒体侧壁上开设有与内主筒体连通的空气出口。
[0007]所述的内主筒体上端与预热器的壳体连接。
[0008]所述的内主筒体的内侧壁上径向设置有多个折流板。
[0009]所述的内主筒体内部贯穿有多根换热管。
[0010]所述的隔热层A和隔热层B均为轻质浇注料或隔热纤维毡。
[0011]本实用新型具有以下优点:本实用新型的隔热罩,避免了冷空气与预热好的高温空气之间产生反换热过程,使高温空气的温度降低,进而减小了高温空气热能的流失,提高了冷空气的冷却效果,进一步地使热能得到了充分利用,节约了能量;隔热罩将热能隔阻在内主筒体的腔内,外主筒体所受的温度较低,提高了外主筒体的使用寿命,从而外主筒体降低了外主筒体对材质的要求,进一步的降低了设备成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图中,1-隔热层A,2-外主筒体,3-内主筒体,4-换热管,5_主管板,6_盖板,7_隔热层B。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0015]如图1所示,它包括外主筒体2,内主筒体3、隔热层Al和主管板5,所述的主管板5上方设置有外主筒体2、内主筒体3和隔热层Al,所述的隔热层Al浇注在内主筒体3的外侧壁上,且内主筒体3和隔热层Al位于外主筒体2内部,所述的内主筒体3下端内部配合连接有一盖板6,盖板6与主管板5之间形成的空腔内设置有隔热层B7。本实施例中,隔热层Al和隔热层B7均采用轻质浇注料或隔热纤维毡,轻质浇注料或隔热纤维毡体积密度小,导热系数低,可减轻预热器自重,且保温性能好,节省能源和使用寿命长。
[0016]本实施例中,所述的外主筒体2侧壁上开设有与内主筒体3连通的空气出口,预热过后的空气从空气出口流入下一工序。
[0017]本实施例中,内主筒体3上端与预热器的壳体连接,其连接方式为焊接固定或采用伸缩滑板连接,在实施例中,优先采用的是伸缩滑板连接,它可调节预热器的整体高度,起到对内主筒体补偿的作用。为进一步地提高预热器的预热效率,主筒体3的内侧壁上径向设置有多个折流板。
[0018]本实施例中,高温热源来源于换热管4内的高温烟气,优先的,内主筒体3内部贯穿有多根换热管4,换热管4与烟气入口连接。
[0019]本实用新型的工作过程如下:带有高温的烟气通过换热管4进入预热器,换热管4内的高温气体通过管壁将热能传递在内主筒体腔内,隔热层A和隔热层B阻隔了热能的流失,进而使外主筒体所受温度较低,从而降低了外竹筒体对材质的要求,节约了设备成本,且热能隔阻后,避免了冷空气与高温空气之间的热交换,使内主筒体内部温度较为恒定,进而使冷空气的冷却效果得到提高,进一步地使热能得到了充分利用,节约了能量。
【权利要求】
1.一种高温空气预热器隔热罩,其特征在于:它包括外主筒体(2),内主筒体(3)、隔热层A (I)和主管板(5 ),所述的主管板(5 )上方设置有外主筒体(2 )、内主筒体(3 )和隔热层A (1),所述的隔热层A (I)浇注在内主筒体(3)的外侧壁上,且内主筒体(3)和隔热层A(1)位于外主筒体(2)内部,所述的内主筒体(3)下端内部配合连接有一盖板(6),盖板(6)与主管板(5)之间形成的空腔内设置有隔热层B (7)。
2.根据权利要求1所述的一种高温空气预热器隔热罩,其特征在于:所述的外主筒体(2)侧壁上开设有与内主筒体(3)连通的空气出口。
3.根据权利要求1所述的一种高温空气预热器隔热罩,其特征在于:所述的内主筒体(3)上端与预热器的壳体连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温空气预热器隔热罩,其特征在于:所述的内主筒体(3)的内侧壁上径向设置有多个折流板。
5.根据权利要求1所述的一种高温空气预热器隔热罩,其特征在于:所述的内主筒体(3)内部贯穿有多根换热管(4) 根据权利要求1所述的一种高温空气预热器隔热罩,其特征在于:所述的隔热层A (I)和隔热层B (7)均为轻质浇注料或隔热纤维毡。
【文档编号】F23L15/00GK203940459SQ201420398713
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】叶财庆, 周弦, 胡斌, 胡柳 申请人:成都克密斯机械制造有限公司
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