技术领域本发明涉及电子废弃物处理技术领域，具体涉及一种废旧电子元器件与冶炼烟灰和电镀污泥等废弃物的协同处理工艺。
背景技术：
废弃电器电子产品已成为增长最快的“城市”垃圾，其中的铅、铬、汞、镉等重金属及卤素阻燃剂等其他有毒有害物质是电子废弃物处理处置中二次污染的主要来源。尽管我国目前针对废电脑、废电视机、废冰箱、废空调机、废洗衣机等“四机一脑”的定点拆解企业总数达到了107家，但绝大部分为拆解分类企业，拆解分类所得的各类拆余物仍处于伺机销售状态。至于这些拆余物的后端处理处置，尚无科技含量高、规模效益明显的示范工程和示范企业。目前，处理烟灰污泥、电子元器件、中和渣等混合物料主要采用物理分选和化学溶解。国内尚无直接采用冶炼工艺处理电子废料的企业，对电子废料的处理主要采用以下两种处理方法，一是家庭作坊式的焚烧和酸浸法，另一是目前107家废旧家电定点拆解企业所采用的物理拆解-破碎分选法。家庭作坊式的焚烧和酸浸法：将经过拆解的废旧家电等电子废弃物采用露天焚烧的方式进行金属和非金属的分离，得到混合金属焚烧渣，大量烟尘随意排放；或者将线路板等电子废弃物用硫酸等无机酸进行浸泡，将部分金属溶解进入溶液，然后进行还原等操作等到金属。产生大量更难以处置的废酸和浸泡废渣，严重危害环境和生态安全。国家已经明令禁止采用简单焚烧和酸浸方式处理处置电子废弃物。物理拆解-破碎分选法：采用机械和电动工具方式将废旧家电等电子废弃物进行拆解粗分，得到塑料外壳、电路板、玻璃等材料；然后通过多级破碎多级分选方式将废电路板中的金属和非金属进行分离。所得拆解余物进行分类销售。物理拆解-破碎分选法的优点是不用酸碱等化学物质，没有废水产生。但是缺点非常明显：一是对于拆解所得的大量混杂电子元器件无法进行处理，这些电子元器件作为危险废物大部分仍处在堆存状态；二是拆解-破碎-分选工艺所消耗的人工和能源较多，产生的噪音和粉尘较大；三是难以处理大批量的电子元器件等废弃物。本发明的优点明显，一是可以大批量处理废旧混杂电子元器件、带有元器件的电路板、布袋元器件的线路板以及电镀污泥和冶炼烟灰；二是所用人工和能源消耗少；三是减排效果明显。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种含铜电子废弃物的协同处理工艺。本发明的技术方案如下：一种含铜电子废弃物的协同处理工艺，包括如下步骤：1)将含铜电子废弃物破碎搅拌均匀，并送入制球机上制球；2)将制球机制得的球团和辅料送入竖炉中燃烧；3)将步骤2)中球团和辅料燃烧产生的高温含尘烟气在1200℃温度下二次燃烧，烟气停留时间大于2秒，并沉降颗粒粉尘；4)将步骤3)产生的高温烟气经余热回收装置进行热量回收后，经急冷、活性炭喷射吸附、布袋除尘和喷淋吸收烟气处理工艺处理，达标后排放；5)将步骤2)中球团燃烧后的熔融金属冷却成型，得合金铜锭。具体地，所述步骤5)中合金铜锭含铜量大于80％、总金属量大于95％。具体地，所述步骤3)和4)中烟气依次经过二燃室、急冷塔、活性炭喷射系统、布袋除尘器和喷淋塔后排放。具体地，所述辅料为炭精、石灰石和赤铁矿。具体地，所述加料口的辅料加料顺序为炭精、石灰石、赤铁矿在炉顶交替加料。具体地，所述竖炉的加料口为料封式加料口。加料口设计成加料斗形状把炉口封住，加料斗保持必要数量的炉料，以形成必要的炉封，取代了传统的敞开式加料口。本发明的有益效果是：本发明的处理工艺能够大批量协同处理废旧混杂电子元器件、带有元器件的电路板、布袋元器件的线路板以及电镀污泥和冶炼烟灰；本发明的处理工艺能够大大减少处理处置所用人工并降低能源消耗；本发明的处理工艺的减排效果十分明显，烟气处理能够达标排放，有价金属得到高效回收，产生的炉渣可以用于建材。附图说明图1是本发明的一种含铜电子废弃物的协同处理工艺的工艺流程图。具体实施方式为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行进一步的详细说明。一种含铜电子废弃物的协同处理工艺，包括如下步骤：1)烟灰及污泥、中和渣、电子元器件等原料进厂后堆存在原料堆场，大块物料经过破碎，按照废料中相关金属的化验含量配制各类废料混合物，在拌料场进行拌料、混匀，并送入制球机上制球；2)将制球机制得的球团与炭精、石灰石、赤铁矿等辅助材料送入竖炉中燃烧，相关物料在自重作用下下行，经预热带、还原带，完成冶炼全过程，冷却定型，产品合金铜锭含铜量大于80％、总金属量大于95％，定期从铜口排出，炉渣含铜约0.6％，经水碎后外售；3)将步骤2)中球团燃烧产生的高温含尘烟气进入二燃室，鼓入助燃风、天然气，使未燃尽物料及烟气中的CO在高于1200℃温度下充分燃烧，烟气停留时间大于2秒，并沉降大颗粒粉尘；4)将步骤3)产生的高温烟气经余热锅炉回收余热生产蒸汽，使烟气降温至600℃左右，再进入急冷塔，使烟气骤冷至150℃左右，并在出口烟道内喷入活性炭、消石灰吸附烟气中可能存在的二噁英、SO2、NOx等有害气体，然后烟气进入布袋除尘器，烟气含尘降至20mg/Nm3以下。尾气采用NaOH溶液喷淋洗涤，进一步脱除烟气中的SO2和卤素等杂质。烟气在逆喷管中从顶部自上而下与自下而上的NaOH吸收液逆流接触，气液充分接触后，SO2和卤素与NaOH吸收液反应，生成Na2SO3、NaCl等，同时烟气温度降至～70℃，烟气中93％以上的SO2被吸收，96％以上HCl的被吸收，达标后的净烟气汇入45米高烟囱排放。作为优选，竖炉的加料口为料封式加料口，所述加料口的辅料加料顺序为炭精、石灰石、赤铁矿在炉顶交替加料。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。