一种燃气喷枪的制作方法

本发明涉及一种燃气喷枪。

背景技术：

燃气喷枪是一种使用燃气喷射出火焰的设备，被广泛用于各种领域。传统的燃气喷枪一般由开有U型孔的喷管、烧嘴及开有进风孔的进风板构成，通入烧嘴的燃气与从U型孔及进风孔进入的助燃空气在喷管中生成火焰,但这种结构的燃气喷枪在使用时，燃气在喷管中不能充分燃烧，燃气与空气混合程度差，燃烧效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气喷枪，该燃气喷枪能够提高燃气与空气的混合度，使燃气充分燃烧。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气喷枪，包括沿圆周方向设有U型孔的喷管、喷管的U型孔端装有进风板、进风板中心装有伸入喷管内的喷嘴，喷嘴的燃烧端封闭，沿喷嘴外周设有一组支喷嘴，支喷嘴呈放射状均匀分布于喷嘴的外周，每个支喷嘴与喷嘴轴向间的夹角为20～30°；所述燃气喷枪还包括一个安装在喷管内的导风板，导风板平行于进风板设置在U型孔的封闭端，所述导风板板面设有一组燃气孔，燃气孔与支喷嘴的出口分别一一对应配合；导风板的板面上还设有一组导风孔，导风孔位于燃气孔的外侧。

进一步的，所述导风孔为扇形。

本发明的有益效果是，通过设置支喷嘴，将进入喷嘴的燃气呈放射状的扩散，燃气扩散后再与空气进行燃烧，能够提高燃气与空气的混合度，使燃气充分燃烧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中喷管与支喷管的放大示意图；

图3是本发明中导风板的示意图；

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种燃气喷枪，喷管1的一端沿圆周方向设有U型孔7，进风板2板面中心设有螺孔，螺孔四周沿圆周方向设有进风孔8；进风板2固定安装在喷管1上U型孔7的开口端，喷嘴3通过螺纹配合与进风板2固定连接并伸入喷管1内；结合图2所示，喷嘴3的燃烧端封闭，沿喷嘴3外周设有一组支喷嘴3a，优选为四个支喷嘴，支喷嘴3a呈放射状均匀分布于喷嘴3的外周，每个支喷嘴与喷嘴轴向间的夹角为20～30°；结合图3与图4所示，所述燃气喷枪还包括一个安装在喷管1内的导风板4，导风板4平行于进风板2，设置在U型孔7的封闭端，所述导风板4板面设有一组燃气孔6，燃气孔6与支喷嘴3a的出口分别一一对应配合；导风板4的板面上还设有一组导风孔5，导风孔5位于燃气孔6的外侧,作为优选的，所述导风孔为扇形。

使用时，燃气进入喷嘴3，并由支喷嘴3a通过导风板4上的燃气孔6进入喷管1；助燃空气从进风板2的进风孔8及喷管1上的U型孔7进入喷管1，之后经过导风板4上的导风孔5，与燃气在喷管1中混合燃烧；通过设置支喷嘴，将进入喷管的燃气呈放射状的扩散，燃气扩散后再与空气进行燃烧，能够提高燃气与空气的混合度，使燃气充分燃烧。导风孔5对助燃空气起到导向作用，增强混合效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。