一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备的制作方法

本发明涉及环保设备，特别是一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备。

背景技术：

对单通道采样装置来说，最大的问题在于每个测孔处甚至所有测孔处的网格点上取样只能依次进行，而不能实现所有网格点的同时取样，严重影响测量的精度，还带来工作量大、操作不便等问题，同时，将冷凝水用高温泵压回锅炉，将蒸汽排放掉，如不排放蒸汽会因回水管道憋压大大降低换热效果而影响生产工艺温度和生产效率，大大浪费了资源，也污染了环境。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上的燃煤粉碎箱体、位于燃煤粉碎箱体上表面上的锥形燃煤块进料口、固定安装在燃煤粉碎箱体内且与锥形燃煤块进料口相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体内部的煤粉存储箱、位于煤粉存储箱底部的节流控制开关出口、固定安装在煤粉存储箱外下表面的红外测距仪和一端与位于煤粉存储箱内且另一端与煤粉进料口相连接的传送装置共同构成的，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，所述热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一、设置在出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的，所述废水微小金属分拣收集机构由开在出液口外侧表面上的圆形开口、安装在圆形开口上且旋转端插装在出液口内部的旋转电机、嵌装在旋转电机对面上出液口侧表面上的轴承、一端与旋转电机的旋转端活动连接且一端插装在轴承内的转轴、固定套装转轴上的齿轮和位于齿轮表面上的吸铁层位于轴承内侧表面上的柔性压力传感器和位于柔性压力传感器内的蓝牙发送装置和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的，所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体外设有控制器，所述控制器分别与粉碎送料机构、鼓风机、变速涡轮增压出气机构和废气回收净化机构电性连接。

所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体内相两侧表面上的一组滑轨、分别固定安装在滑轨内且伸缩端相对的两个调节直线电机、分别位于滑轨内且其外侧表面分别与调节直线电机伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机、分别位于滑轨内的一组滑轮、分别固定安装在滑轮中心处的两个轴承、一端分别与粉碎驱动电机的旋转端固定连接器且另一端分别插装在相对应轴承内的两根驱动轴、分别固定套装在驱动轴上的粉碎研磨轮共同构成的。

所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口处且另一端固定安装在燃煤粉碎箱体内下面上的支撑架、固定安装在支撑架两端的转轴A、固定套装在转轴A上的传动轮、套装在两个传动轮上的传送带和固定安装在支撑架一端一侧且其旋转端与转轴A固定连接的旋转电机A共同构成的。

所述旋转电机通过卡接方式与圆形开口的边缘固定连接。所述蓝牙发送装置通过蓝牙信号与旋转电机相连接。所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的旋转电机B、边沿处与旋转电机B旋转端固定连接的挡盖和固定安装在管体端口处的流量计数器二共同构成的。

所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与圆孔一一对应的机械分离板机构共同构成的。

所述机械分离板机构固定安装在圆形淋液板下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机，一端与两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成的。

所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的。所述控制器上设有工业用电接口和电容触摸屏，所述控制器内设有PLC系统。

利用本发明的技术方案制作的一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备，可实现对电站锅炉进行多通道烟气采样的功能，又能针对单点进行烟气采样，对节能减排、环境保护等方面有着现实深远意义。

附图说明

图1是本发明所述一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备的结构示意图；

图2是本发明所述废水微小金属分拣收集机构结构示意图；

图3是本发明所述燃煤块粉碎机构结构示意图；

图4是本发明所述传送装置侧视图；

图5是本发明所述淋液盘机构结构示意图；

图6是本发明所述控制器示意图；

图7是本发明所述传动带机构的局部放大图；

图8是本发明所述废水微小金属分拣收集机构的局部放大图；

图中，1、锅炉本体；2、燃煤粉碎箱体；3、锥形燃煤块进料口；4、煤粉存储箱；5、节流控制开关出口；6、红外测距仪；7、煤粉进料口；8、热量传递筒体；9、燃烧槽；10、鼓风机；11、废气出气端；12、废气净化溶解液储存箱体；13、罐体；14、储气罐；15、进液口；16、进气口；17、出气口；18、出液口；19、圆形开口；20、旋转电机；21、轴承；22、转轴；23、齿轮；24、吸铁层；25、柔性压力传感器；26、蓝牙发送装置；27、蒸汽水管；28、控制器；29、滑轨；30、调节直线电机；31、粉碎驱动电机。32、滑轮；33、驱动轴；34、粉碎研磨轮；35、支撑架；36、传动轮；37、传送带；38、旋转电机A；39、旋转电机B；40、挡盖；41、流量计数器二；42、圆形淋液板；43、圆孔；44、微型推动直线电机；45、两个竖直拉杆；46、分离板；47、分离孔；48、涡轮安装箱体；49、变速涡轮驱动装置；50、涡轮驱动装置；51、涡轮；52、工业用电接口；53、电容触摸屏；54、PLC系统；55、转轴A；56、轴承；57、流量计数器一。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示，一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）固定安装在地面上，所述锅炉本体（1）外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体（1）侧表面上的燃煤粉碎箱体（2）、位于燃煤粉碎箱体（2）上表面上的锥形燃煤块进料口（3）、固定安装在燃煤粉碎箱体（2）内且与锥形燃煤块进料口（3）相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体（2）内部的煤粉存储箱（4）、位于煤粉存储箱（4）底部的节流控制开关出口（5）、固定安装在煤粉存储箱（4）外下表面的红外测距仪（6）和一端与位于煤粉存储箱（4）内且另一端与煤粉进料口（7）相连接的传送装置共同构成的，所述锅炉本体（1）内套装有热量传递筒体（8），所述热量传递筒体（8）底部侧表面上设有煤粉进料口（7），所述热量传递筒体（8）内底部设有与煤粉进料口（7）相对应的燃烧槽（9），所述燃烧槽（9）内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机（10），所述锅炉本体（1）底端侧表面上设有废气出气端（11），所述废气出气端（11）连接有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体（1）侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体（12）、固定安装在锅炉本体（1）侧边地面上的罐体（13）、固定安装在锅炉本体（1）侧边地面且位于罐体（13）一侧的储气罐（14）、位于罐体（13）上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体（12）相连接的进液口（15）、位于罐体（13）底端侧表面上且与废气出气端（11）相连接的进气口（16）、位于罐体（13）顶端且与储气罐（14）相连接的出气口（17）、位于罐体（13）底端的出液口（18）、位于出液口（18）上的流量计数器一（57）、设置在出液口（18）端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体（13）内上端的淋液盘机构共同构成的，所述废水微小金属分拣收集机构由开在出液口（18）外侧表面上的圆形开口（19）、安装在圆形开口（19）上且旋转端插装在出液口（18）内部的旋转电机（20）、嵌装在旋转电机（20）对面上出液口（18）侧表面上的轴承（21）、一端与旋转电机（20）的旋转端活动连接且一端插装在轴承（21）内的转轴（22）、固定套装转轴（22）上的齿轮（23）和位于齿轮（23）表面上的吸铁层（24）位于轴承（21）内侧表面上的柔性压力传感器（25）和位于柔性压力传感器（25）内的蓝牙发送装置（26）和位于出液口（18）端口处的活动挡板机构共同构成的，所述热量传递筒体（8）与锅炉本体（1）之间盘绕有蒸汽水管（27），所述蒸汽水管（27）的出气端伸出锅炉本体（1）上表面，所述蒸汽水管（27）的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体（1）外设有控制器（28），所述控制器（28）分别与粉碎送料机构、鼓风机（10）、变速涡轮增压出气机构和废气回收净化机构电性连接；所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体（2）内相两侧表面上的一组滑轨（29）、分别固定安装在滑轨（29）内且伸缩端相对的两个调节直线电机（30）、分别位于滑轨（29）内且其外侧表面分别与调节直线电机（30）伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机（31）、分别位于滑轨（29）内的一组滑轮（32）、分别固定安装在滑轮（32）中心处的两个轴承（56）、一端分别与粉碎驱动电机（31）的旋转端固定连接且另一端分别插装在相对应轴承（56）内的两根驱动轴（33）、分别固定套装在驱动轴（33）上的粉碎研磨轮（34）共同构成的；所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口（7）处且另一端固定安装在燃煤粉碎箱体（2）内下面上的支撑架（35）、固定安装在支撑架（35）两端的转轴A（55）、固定套装在转轴A（55）上的传动轮（36）、套装在两个传动轮（36）上的传送带（37）和固定安装在支撑架（35）一端一侧且其旋转端与转轴A（55）固定连接的旋转电机A（38）共同构成的；所述旋转电机（20）通过卡接方式与圆形开口（19）的边缘固定连接；所述蓝牙发送装置（26）通过蓝牙信号与旋转电机（20）相连接；所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的旋转电机B（39）、边沿处与旋转电机B（39）旋转端固定连接的挡盖（40）和固定安装在管体端口处的流量计数器二（41）共同构成的；所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体（13）内的圆形淋液板（42）、均匀开在圆形淋液板（42）的多个圆孔（43）、固定安装在圆形淋液板（42）下表面上且与圆孔（43）一一对应的机械分离板机构共同构成的；所述机械分离板机构固定安装在圆形淋液板（42）下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机（44），一端与两个微型推动直线电机（44）伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆（45）、固定安装在两个竖直拉杆（45）上且从上至下依次排列的三个分离板（46）、开在每个分离板（46）上的分离孔（47）共同构成的；所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管（27）的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体（48）、位于涡轮安装箱体（48）内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置（49）和与涡轮驱动装置（50）的驱动轴固定连接的涡轮（51）共同构成的；所述控制器（28）上设有工业用电接口（52）和电容触摸屏（53），所述控制器（28）内设有PLC系统（54）。

本实施方案的特点为，锅炉本体固定安装在地面上，锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上的燃煤粉碎箱体、位于燃煤粉碎箱体上表面上的锥形燃煤块进料口、固定安装在燃煤粉碎箱体内且与锥形燃煤块进料口相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体内部的煤粉存储箱、位于煤粉存储箱底部的节流控制开关出口、固定安装在煤粉存储箱外下表面的红外测距仪和一端与位于煤粉存储箱内且另一端与煤粉进料口相连接的传送装置共同构成的，锅炉本体内套装有热量传递筒体，热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，废气出气端连接有废气回收净化机构，废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一、设置在出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的，废水微小金属分拣收集机构由开在出液口外侧表面上的圆形开口、安装在圆形开口上且旋转端插装在出液口内部的旋转电机、嵌装在旋转电机对面上出液口侧表面上的轴承、一端与旋转电机的旋转端活动连接且一端插装在轴承内的转轴、固定套装转轴上的齿轮和位于齿轮表面上的吸铁层位于轴承内侧表面上的柔性压力传感器和位于柔性压力传感器内的蓝牙发送装置和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的，热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，锅炉本体外设有控制器，控制器分别与粉碎送料机构、鼓风机、变速涡轮增压出气机构和废气回收净化机构电性连接。可实现对电站锅炉进行多通道烟气采样的功能，又能针对单点进行烟气采样，对节能减排、环境保护等方面有着现实深远意义。

在本实施方案中，锅炉通过控制器上的PLC系统智能控制炉内电器元件，当煤块从锥形燃煤块进料口进入后，打开调节直线电机开关，工人根据所需煤粉颗粒大小控制调节直线电机的伸缩量，调节直线电机带动其伸缩端的粉碎驱动电机在滑槽上移动，粉碎驱动电机连接粉碎研磨轮，使两粉碎研磨轮的位置满足所需要求，随后启动粉碎驱动电机，粉碎驱动电机转动带动其上的粉碎研磨轮转动对煤块进行研磨，研磨后的煤粉进入煤粉存储箱后，煤粉存储箱下方安装有红外测距仪，当落入传送机构的煤粉量超过发电所需煤粉量的标准后，红外测距仪发射信号至控制器，控制器控制节流控制开关关闭，此时传送机构上的旋转电机A启动，带动转轴A转动，转轴带动安装在其上的传动轮转动，进而使传送带运转，所需的煤粉在传送带运输下通过煤粉进料口后进入热量传递筒体中的燃烧槽，燃烧槽上有自动点火装置，工人根据发电量需求，通过控制器控制鼓风机开启的组数，鼓风机对煤粉进行鼓风，使煤粉可以充分燃烧，并产生大量的热，热量传递筒体上的蒸汽水管中的水受热后变成蒸汽，同时涡轮增压对产生的蒸汽进行增压，增压后的蒸汽进入蒸汽机将其机械能转化为电能，进行发电，煤粉燃烧后会产生大量废气，废气中含有固体金属颗粒，对空气造成污染，本设备设置废气净化机构，使废气通过废气出气端连接到罐体，废气上升与从废气净化溶解液存储箱通过进液口进入罐体的液体进行反应，反应后的液体通过圆形淋液板上的小孔进入机械分离板机构对液体与固体进行分离，剩余气体将进入储气罐，分离后的液体落入罐体底部，在出液口处，流量计数器一将对液体流量进行首次计算检测，当流量较大时，开启位于出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构上旋转电机，旋转电机转动带动转轴转动，转轴带动其上的齿轮转动，位于齿轮上的吸铁层做绕轴旋转，对废液进行二次净化，而位于转轴一端的轴承上安装有柔性压力传感器，当吸铁层吸附大量碎屑后超过转轴承载能力，压力传感器的数据将被轴承下端的蓝牙发送装置发送到控制器处，通知工人对吸铁层进行更换，端口处的活动挡板机构通过流量计数器二进行对流出液体控制，锅炉本体外部安装电容触摸屏，可以直观了解煤粉量，废液流量以及微小金属收集量等，通过本设备可以更加方便的根据发电需求量控制使用煤粉的数量，大大节约了资源，也提高了发电效率，节约了人工成本，同时可以对废气进行净化，降低了发电所带来的环境污染。

在本实施方案中，控制器为SJW-30KVA三相控制器，控制器上的输出端口依次分别与粉碎送料机构、鼓风机、变速涡轮增压出气机构和废气回收净化机构中每个的电气原件的输入端口电性连接，控制器上的工业用电接口的型号为DC018直流电源接口，工业用电接口与市政电源行连连接，对整个装置进行供电，PLC系统为单片机调控系统，PLC系统数据输出端口与控制器数据输入端口相连接，起到中央调控联动装置的作用，电容触摸屏的型号为AN-150A01CM，同时控制器的数据输出端口与电容触摸屏的数据输入端口相连接。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。