一种优化型锅炉环保岛系统的制作方法

文档序号:12653091阅读:227来源:国知局
一种优化型锅炉环保岛系统的制作方法与工艺

发明属于环保岛技术领域,尤其是涉及一种优化型锅炉环保岛系统。



背景技术:

工业锅炉在燃煤过程中,容易产生大量的高温烟气,且烟气中一般含有大量的烟尘,对锅炉的传热及运行产生严重影响,因此锅炉内部及管道积灰直接影响锅炉运行效率。目前锅炉的去灰一般采用压缩空气吹灰器或机械振打机清灰。机械振打机清灰的效果较好,因此使用的也较多。机械振打机清灰一般通过振打锤敲击实现去灰,但是振打锤在敲击时,经常会发生反弹,有时甚至为多次轻微的反弹,从而对锅炉进行多次轻微的敲击,振打工作稳定性很差,并且很容易对驱动件造成硬性的回转,造成驱动件的随坏。



技术实现要素:

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种工作稳定、使用寿命长的一种优化型锅炉环保岛系统。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种优化型锅炉环保岛系统,包括锅炉、用于脱出烟气中的颗粒的电除尘装置、用于除积灰的振打装置、SCR脱硝装置、喷氨装置及控制器;所述振打装置包括振打锤、与该振打锤相配合的支架板、用于驱动该振打锤抬起和下落的驱动件及用于控制所述振打锤稳定捶打的防反弹部件;所述防反弹部件设于所述支架板下方,该防反弹部件包括两对称设置的定位板,两定位板之间形成防反弹槽,该防反弹槽内设有一弹性支撑件;所述弹性支撑件包括可伸缩动作的置于所述防反弹槽内的支撑板和固连于该支撑板的至少一弹簧。本发明对振打装置进行改进,有效防止振打锤在捶打时发生反弹现象,振打锤的捶打更为稳定,提高振打装置的工作稳定性;且由于反弹现象的消失,有效防止对驱动件造成的硬性回转,驱动件不易发生损坏,使用寿命长;当振打锤下落时,将进入至防反弹槽内,并敲击至弹性支撑件上,由于第一次下落的力度较大,进而可使得弹性支撑件发生较大的收缩,振打锤即可敲击炉面;之后振打锤发生反弹,此时振打锤的下落速度较小,进而下压弹性支撑件的力度较小,此时振打锤便无法再对炉面进行敲击,有效防止反弹敲击现象的发生。

或优选的,所述两定位板上端分别设有一伸缩组件,该伸缩组件包括U形设置的助滑件和一端固连该助滑件的弹性件,该弹性件另一端连接于定位板;当振打锤进入防反弹槽后,伸缩组件伸出并起到一定的阻挡作用,当振打锤仅有反弹力作用的情况下,振打锤无法压缩该伸缩组件,进而振打锤即可被限制在放反弹槽内,便不会对驱动件产生硬性回转,驱动件不易损坏。

所述助滑件上表面具有第一倾斜面,助滑件下表面具有第二倾斜面;当振打锤下落时,可顺着第一倾斜面落入至防反弹槽内,受到的阻力较小,故障率低;当振打锤在驱动件的作用下上抬时,可顺着第二倾斜面滑出防反弹槽,上抬更为容易,驱动件不易损坏。

进一步的,所述支架板上设有用于限制振打锤捶打高度的限位开关组件。

或进一步的,限位开关组件包括设于所述振打锤端部的两凸部和设于所述支架板上的第一感应器和第二感应器,该第一感应器和第二感应器均电连于所述控制器;当振打锤运动至凸部抵触至感应器位置上时,感应器即可将信号反馈至控制器,控制器即可控制振打锤驱动件动作,带动振打锤上抬或下落。

综上所述,本发明对振打装置进行改进,有效防止振打锤在捶打时发生反弹现象,振打锤的捶打更为稳定,提高振打装置的工作稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为振打装置的结构示意图。

图3为振打装置的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示,一种优化型锅炉环保岛系统,包括锅炉1、用于脱出烟气中的颗粒的电除尘装置2、用于除积灰的振打装置、SCR脱硝装置3、喷氨装置4及控制器;电除尘装置为常规的电除尘器,所述SCR脱硝装置为内置有脱硝催化剂的反应室,所述喷氨装置为可想锅炉喷射氨气的喷头,所述控制器为PLC控制器;具体的,所述振打装置包括振打锤51、两支架板52、驱动件53以及防反弹部,所述支架板52设置在振打锤51的端部两侧上,振打锤的端部设置为圆柱形,所述支架板52上具有供振打锤端部穿出的通孔;所述驱动件53设置为电机,驱动件连接在振打锤51的端部上,使得驱动件动作时可带动振打锤相对支架板发生摆动,进而驱动该振打锤抬起和下落;优选的,所述支架板52上设有用于限制振打锤捶打高度的限位开关组件;该限位开关组件包括对称设于所述振打锤端部左右两侧的两凸部91和设于所述支架板上的第一感应器92和第二感应器93,该第一感应器92和第二感应器93均电连于所述控制器,振打锤51上抬过程中,当凸部碰触到第一感应器92,第一感应器反馈信息至控制器,控制器控制驱动件回转,带动振打锤下落,当凸部碰触到第二感应器93,第二感应器反馈信息至控制器,控制器控制驱动件停止。

所述防反弹部件用于控制所述振打锤51稳定捶打,具体的,所述防反弹部件设于所述支架板52下方,该防反弹部件包括两对称设置的定位板61,两定位板之间形成防反弹槽62;优选的,该防反弹槽62内设有一弹性支撑件,该弹性支撑件包括支撑板71和固连于该支撑板的两弹簧72,由于弹簧的设置,使得支撑板71可在防反弹槽内伸缩动作;进一步的,两定位板61上端分别设有一伸缩组件,该伸缩组件包括U形设置的助滑件81和弹性件82,该弹性件82设置为弹簧,弹性件82一端固连该助滑件81,弹性件82另一端连接于定位板;更为优选的,所述助滑件81上表面具有第一倾斜面811,助滑件下表面具有第二倾斜面812。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

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