微油快速点火器的制作方法

本实用新型涉及一种微油点火器，尤其涉及一种快速点火功能的微油点火器。

背景技术：

水泥企业在每次点火升温时，柴油消耗量较大，是生产成本的一部分，如何节约用油是当今生产中非常关注的问题。

煤炭作为一次能源生产和消费中所占比重一直保持在70％左右。我国以火电为主导，低挥发分(干燥无灰基挥发份Vdaf小于20％，包括无烟煤和贫煤)占我国动力用煤的五分之二以上，这类煤种煤化程度高，挥发份含量低，着火困难；煤的岩相结构紧密而稳定，孔隙率小，可磨性能弱，反应性低，燃尽性差，因此着火与燃尽都比较困难，需要较高的着火与燃尽温度，以及较长的燃尽时间。对于此类煤种，在使用柴油点燃时，就需要更长的时间，耗费更多的柴油。

而微油点火系统可根据不同窑型、燃烧器型式、煤质分析报告等做针对性设计。工作原理是采用强化燃烧的油燃烧器发出的不低于1800℃的高温火焰将通过煤粉燃烧器的风粉气流瞬间加热到不同煤种的着火温度，实现不同煤种的直接点火和燃烧，煤粉燃烧器喷出的高温火炬替代原大油枪火焰点燃窑炉窑头喷出的煤粉，从而达到了以煤代油，大幅度降低窑炉煤粉燃烧及稳燃油耗的目的。煤粉燃烧器采用气膜冷却技术，确保在长期运行过程中不结渣、不烧蚀。所以燃烧器可代替油枪作为点火启动及助燃燃烧器用，满足窑炉启动及稳燃的需求。

高温油火焰核心温度高达1500～2000℃，风粉通过时，可在燃烧器出口处迅速加热煤粉，使之析出挥发份并初步点燃部分煤粉，煤粉挥发份析出后成为如海绵状的多孔颗粒，增加了煤粉颗粒的吸热面积；在燃烧器前部，通过油火焰、挥发份的燃烧以及部分煤粉燃烧的进一步直接传热和辐射传热，迅速将剩余煤粉颗粒的固态碳点燃。

现有的微油点火器在快速稳定点燃煤粉到实现煤粉持续稳定燃烧之间仍然需要较长的时间，耗费大量的油料。因为油料燃烧产生的高温烟气中仍然含有一定量为燃烧的雾化油颗粒，这部分颗粒接触到碳粉后，会有相当一部分被冷却至低于燃点的温度，从而导致油料浪费， 也降低了烟气的温度。

如中国专利(CN202177097U-一种燃烧室补氧微油点火燃烧器)，公开的一种微油燃烧器，以及(CN200910148785.6-劣质煤微油点火燃烧器)等专利，使用的油液燃烧管均为一对，且油液均只从油液燃烧管进入燃烧器，这就会造成两个问题，1、热量过于集中，而热量仅够点燃一小部分煤粉，如此使得浓相煤粉中的一部分煤粉被点燃，但无法继续点燃其它的煤粉，是的燃烧过程需要持续更长的时间；2、油液集中，导致一部分油液粘附与煤粉上，没有燃烧。这都导致了微油点火器实际工作中油液的浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多位置喷油，使微油点火腔内温度快速上升并恒定的微油快速点火器。

为了实现上述目的，本实用新型包括一次风管，所述一次风管右端连接一个煤粉浓缩器，所述煤粉浓缩器的右端连接第一燃烧室，所述第一燃烧室上连通两个雾化柴油燃烧器，所述第一燃烧室上在雾化柴油燃烧器的右端对称设置有雾化柴油汽喷管，所述第一燃烧室的右端连接第二燃烧室，所述第二燃烧室的右端连接一管径大于第二燃烧室管径的第三燃烧室。

通过设置雾化柴油汽喷管，在油气火焰产生的高温烟气之后迅速补充一定量的空气和雾化柴油，一方面氧气使燃烧速度更快，快速产热，另一方面，雾化柴油汽与煤粉快速混合，雾化柴油汽快速燃烧在混合状态下能够更充分的点燃更多的煤粉，使燃烧范围增大，配合新进如的氧气能够达到快速扩大燃烧范围的作用，从而达到快速点燃，稳定燃烧的目的。

优选的，所述雾化柴油汽喷管与第一燃烧室的连通处的第一燃烧室的直径逐渐增大形成一个混合燃烧腔。如此有利于柴油汽与煤粉的充分混合。

进一步的，所述第一燃烧室中在雾化柴油燃烧器与雾化柴油汽喷管之间有一与第一燃烧室的轴线重合的钝头。钝头将高温烟气扩散到靠近燃烧室管壁处，能够快速与雾化柴油气接触，一方面预热雾化柴油汽，另一方面点燃一部分雾化柴油汽，形成连续燃烧。

优选的，所述雾化柴油燃烧器的火焰出口方向不完全相交。如此，一部分烟气相互接触形成合流，另一部分，在燃烧室内形成旋流烟气，有利于烟气与煤粉之间的混合。

优选的，所述第二燃烧室与第一燃烧室的连通处的横截面为弧形。此处若为直角，容易堆积煤粉或煤焦，若堆积物料不均匀不利于燃烧室内气流实现稳定的流向。弧形连接部，一 方面能够形成涡流，另一方面不易堆积物料，有利于燃烧器内稳定燃烧，对于点火初期更为有利。

优选的，所述第三燃烧室与第二燃烧室的连通处的横截面为弧形。此处若为直角，容易堆积煤粉或煤焦，若堆积物料不均匀不利于燃烧室内气流实现稳定的流向。弧形连接部，一方面能够形成涡流，另一方面不易堆积物料，有利于燃烧器内稳定燃烧，对于点火初期更为有利。

优选的，所述雾化柴油汽喷管与第一燃烧室的轴线之间的夹角在30-60度之间。

进一步的，所述第二燃烧室的外表面覆盖有一通气壳，所述通气壳有一进气口，所述通气壳与第三燃烧室连通。一方面能够冷却燃烧器，另一方面，热空气进入第三燃烧器能够补充氧气。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是雾化柴油燃烧器与第一燃烧室位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图所示，本实用新型包括，一种微油快速点火器，包括一次风管1，所述一次风管右端连接一个煤粉浓缩器2，所述煤粉浓缩器2的右端连接第一燃烧室6，所述第一燃烧室6上连通两个雾化柴油燃烧器3，所述第一燃烧室6上在雾化柴油燃烧器3的右端对称设置有雾化柴油汽喷管5，所述第一燃烧室6的右端连接第二燃烧室7，所述第二燃烧室7的右端连接一管径大于第二燃烧室7管径的第三燃烧室8。

所述雾化柴油汽喷管5与第一燃烧室6的连通处的第一燃烧室6的直径逐渐增大形成一个混合燃烧腔。

所述第一燃烧室6中在雾化柴油燃烧器3与雾化柴油汽喷管5之间有一与第一燃烧室6的轴线重合的钝头4。

所述雾化柴油燃烧器3的火焰出口方向不完全相交。

所述第二燃烧室7与第一燃烧室6的连通处的横截面为弧形。

所述第三燃烧室8与第二燃烧室7的连通处的横截面为弧形。

所述雾化柴油汽喷管5与第一燃烧室6的轴线之间的夹角在30-60度之间。

所述第二燃烧室7的外表面覆盖有一通气壳，所述通气壳有一进气口9，所述通气壳与第三燃烧室8连通。