锅炉及其密封型烟箱门的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，更具体的说，它涉及一种锅炉及其密封型烟箱门。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

对于卧式燃油、燃气锅炉，烟箱是锅炉的一个重要组成部分，在锅炉的前后烟室位置均需要设置烟箱门，以方便用户清理或维护烟室时打开烟箱门，及时的完成烟箱清灰，但同时，烟箱门不可避免地存在的缝隙，烟灰和热量容易经缝隙泄露，污染环境且浪费能源。

如授权公告号为CN205014396U的中国专利公开了一种密封型锅炉烟箱门，其“包括烟箱门，所述烟箱门从外向里依次包括烟箱门板、耐火板和压板；所述烟箱门板通过压紧装置被压紧在烟箱面板上，所述烟箱面板上设置有密封凸起圈，所述的烟箱门板上设置有与密封凸起圈相对的第一密封圈”。通过这种技术方案，从而实现了良好的密封效果。

然而，该密封烟箱门在实际拆装过程中，由于烟箱门重量较大，在安装时，往往需要两个人共同配合才能将烟箱门抬起并装上，因而不容易安装。当需要打开烟箱门时，需要将烟箱门的螺栓一颗一颗的拧下来，但是在拧最后一颗螺栓的时候，往往会受到烟箱门与锅炉外壳的剪切力，使得最后一颗螺栓很难拧下来，从而导致烟箱门很难拆下来。

综上，现有的锅炉的烟箱门的拆装不易，需要一种新的设计方案来方便烟箱门的拆装。

另外，由于这种结构的烟箱门在装在锅炉本体上的时候，只能通过螺栓进行锁紧，而且在锁紧的时候，烟箱门相对于锅炉本体不具有一定的活动量，导致很难调节烟箱门相对于锅炉本体的位置，从而使得烟箱门的密封效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一个目的在于提供一种密封型烟箱门，其启闭方便，并且密封性好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种密封型烟箱门，包括烟箱面板和烟箱门板，所述烟箱门板的一侧通过铰接组件连接至与所述烟箱面板上，所述铰接组件包括固定连接于所述烟箱面板上的固定块和固定连接于所述烟箱门板上的固定条，所述固定块与所述固定条转动连接，并且所述固定条与所述固定块在所述烟箱面板所在平面的垂直方向上滑移连接。

通过采用上述技术方案，烟箱门板能够铰接在烟箱面板上，在启闭烟箱门板的时候，不需要将烟箱门板抬上抬下，大大方便了操作人员的操作，并且，这样设置的烟箱门板与烟箱面板对螺栓的剪切力大大减小，从而更加方便拆装螺栓；另外烟箱门板与烟箱面板之间具有一定的滑移量，所以烟箱门板相对于烟箱面板能够具有一定的活动量，从而使得关闭烟箱门板的时候，能够将烟箱门板推进烟室的一侧，从而使得烟箱门板与烟箱面板之间的密封效果更好。

较佳的，所述固定块上设置有长度方向为垂直于所述烟箱面板所在平面方向的长条孔，所述固定条的端部设置有轴向方向为竖直方向的转孔，所述固定块与所述固定条之间通过固定件穿设过长条孔以及转孔而连接。

通过采用上述技术方案，固定条与固定块通过转孔与长条孔配合能够实现相对的滑移，并且固定件能够起到限位作用，防止固定条与固定块脱离。

较佳的，所述固定板包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板均设置有所述长条孔，所述固定条的端部插接于所述上固定板和下固定板之间。

通过采用上述技术方案，使得固定条与固定块的连接更加稳固，固定块对固定条的端部上下都能够起到限位作用，进一步的减小了烟箱门板与烟箱面板对螺栓的剪切力。

较佳的，所述固定块上设置有轴向方向为竖直方向的转轴，所述转轴上转动连接有螺杆，所述固定条的端部套设于所述螺杆上并通过螺母限位。

通过采用上述技术方案，固定条能够相对于螺杆实现滑移，进而实现相对于烟箱面板的活动调节。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一个目的在于提供一种锅炉，其烟箱门启闭方便，并且密封性好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锅炉，包括本体和燃烧器，还包括上述的密封型烟箱门。

通过采用上述技术方案，使得锅炉的烟箱门具有拆装简单、密封性好的优点。

较佳的，所述本体的侧面设置有中间件，所述燃烧器通过中间件可拆卸连接于所述本体的侧面。

通过采用上述技术方案，燃烧器与本体的拆装灵活，能够方便更换不同型号的燃烧器。

较佳的，所述中间件设置为大法兰盘，所述燃烧器上设置有小法兰盘，所述燃烧器通过所述小法兰盘与大法兰盘的配合连接于所述本体上。

通过采用上述技术方案，大法兰盘能够适应于不同型号的小法兰盘的连接，从而方便连接不同型号的燃烧器，并且不会损坏本体。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.本实用新型的烟箱门方便拆装；2.本实用新型的烟箱门的密封性好；3.本实用新型的燃烧器方便更换。

附图说明

图1为实施例一的半剖图；

图2为实施例一的俯视图；

图3为实施例一的侧视图；

图4为实施例一中烟箱门的轴测图；

图5为实施例二的烟箱门的轴测图；

图6为图1的A部放大示意图；

图7为图1的B部放大示意图。

图中：1、本体；11、烟室；12、燃烧口；2、烟箱门；21、烟箱面板；211、固定块；212、上固定板；213、下固定板；214、长条孔；215、转轴；216、第一密封圈；2161、第一环形槽；217、第二密封圈；22、烟箱门板；221、固定条；222、密封凸起；3、燃烧器；4、大法兰盘；5、小法兰盘；6、插销；7、螺杆；8、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种锅炉，参见图1，包括本体1、设置在本体1内的烟室11，烟室11的开口处设置有烟箱门2，在本体1的侧面还设置有燃烧口12，燃烧口12处连接有燃烧器3。

参见图3，烟箱门2包括本体1上的烟箱面板21和通过铰接组件与烟箱面板21铰接的烟箱门板22。参见图4，铰接组件包括固定连接于烟箱面板21上的固定块211、固定连接于烟箱门板22上的固定条221以及插销6，固定块211上设置有上固定板212和下固定板213，上固定板212和下固定板213上分别设置有长度方向与烟箱面板21所在平面垂直的长条孔214，固定条221水平固定连接在烟箱门板22的侧边，固定条221的端部设置与插销6的外径相适配的转孔。烟箱面板21与烟箱门板22连接时，使固定条221插接于上固定板212和下固定板213之间，使转孔与长条孔214对应，然后用插销6分别穿过上固定板212的长条孔214、转孔以及下固定板213的长条孔214，从而实现固定。

参见图1，烟箱门板22的截面呈阶梯形设置，参见图6，在烟箱门板22的内侧设置有环形的密封凸起222，在烟箱面板21的内侧面设置有环形的第一密封圈216，第一密封圈216的外侧面设置有第一环形槽2161，烟箱门板22关闭时，密封凸起222能够插接于第一环形槽2161内，实现烟箱门板22与烟箱面板21的内侧密封。参见图7，烟箱门板22的阶梯内侧面设置有环形的第二密封圈217，在烟箱门板22关闭时，第二密封圈217能够与烟箱面板21的外侧面抵接实现烟箱门板22与烟箱面板21的外侧密封。通过以上两组密封，实现烟箱门板22与烟箱面板21的双重密封。

参见图2和图3，燃烧器3自带小法兰盘5，本体1的侧面设置有大法兰盘4，小法兰盘5与大法兰盘4通过螺栓连接，通过这样的连接能够将不同型号的燃烧器3都能连接至本体1上，而不需要改变本体1的结构，避免本体1损坏。

使用该锅炉时，由于烟箱门板22与烟箱面板21是铰接的，所以烟箱门板22可以围绕着铰接组件转动，当需要将烟箱门板22关闭时，只需要围绕铰接组件转动，然后使烟箱门板22与烟箱面板21贴合，由于双重密封使得两者的密封效果更好。而且这种铰接的方式也不需要人工的将烟箱门板22抬上抬下，只要烟箱门板22与烟箱面板21贴合之后，就可以用螺栓将烟箱门板22与烟箱面板21连接起来了。并且由于转孔可以相对于长条孔214移动，使得烟箱门板22在垂直于烟箱面板21的方向上具有一定的活动量，使得烟箱门板22在与烟箱面板21配合的时候能够更好的找准密封位置，更好的提高烟箱门板22在与烟箱面板21的密封性。当需要将烟箱门板22打开时，只需一个一个拧开螺栓即可，而且最后一颗螺栓也不会受到烟箱门板22在与烟箱面板21的剪切力，从而使得最后一颗螺栓也很好拧松，方便了烟箱门板22的开启。

实施例二：与实施例一的区别在于，铰接组件的结构不同，参见图5，本实施例中，铰接组件包括固定连接于烟箱面板21上的固定块211以及固定连接于烟箱门板22上的固定条221，固定块211上设置有上固定板212和下固定板213，上固定板212和下固定板213之间设置有竖直的转轴215，转轴215上转动连接有螺杆7，固定条221的端部设置有轴向方向与烟箱门板22所在平面垂直的连接孔，烟箱面板21与烟箱门板22连接时，使连接孔穿过螺杆7，然后用螺母8使烟箱门板22固定连接在螺杆7上。

使用该锅炉时，由于烟箱门板22与烟箱面板21是铰接的，所以烟箱门板22可以围绕着铰接组件转动，当需要将烟箱门板22关闭时，只需要围绕铰接组件转动，然后使烟箱门板22与烟箱面板21贴合，由于双重密封使得两者的密封效果更好。而且这种铰接的方式也不需要人工的将烟箱门板22抬上抬下，只要烟箱门板22与烟箱面板21贴合之后，就可以用螺栓将烟箱门板22与烟箱面板21连接起来了。并且由于连接孔与螺杆7可以相对移动，使得烟箱门板22在垂直于烟箱面板21的方向上具有一定的活动量，使得烟箱门板22在与烟箱面板21配合的时候能够更好的找准密封位置，更好的提高烟箱门板22在与烟箱面板21的密封性。当需要将烟箱门板22打开时，只需一个一个拧开螺栓即可，而且最后一颗螺栓也不会受到烟箱门板22在与烟箱面板21的剪切力，从而使得最后一颗螺栓也很好拧松，方便了烟箱门板22的开启。

实施例三：一种密封型烟箱门2，结构如实施例一中所述。

实施例四：一种密封型烟箱门2，结构如实施例二中所述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。