环保型浓淡燃烧器的制作方法

本实用新型涉及一种环保型浓淡燃烧器。属于燃烧器技术领域。

背景技术：

随着节能减排政策逐步深入，国家大力提倡消费者使用燃气热水器，如何提高燃气热水器使用的舒适性及降低氮氧化物的排放是热水器发展的主要方向。

浓淡燃烧器的淡焰孔内氧气多，燃气少，燃气通过该淡焰孔燃烧形成淡火焰；火排侧板与焰孔侧板之间氧气少，燃气多，两者形成浓焰孔，燃气通过该浓焰孔燃烧形成浓火焰，现有的浓淡燃烧器存在以下问题：1、淡焰孔长度一致，且淡焰孔均不超过焰孔侧板的顶部，淡焰区和浓焰区严格划分，实际使用的情况火焰并不能充分燃烧，燃气燃烧后的综合污染物浓度（包括氮氧化物浓度和一氧化碳浓度）高，并且燃烧的稳定性差；2火排侧板竖直方向上是平直的或者向外弯折，此种设计虽然能拉住火焰保持其形状，但是淡焰与浓焰容易发生连焰，同时会导致综合污染物浓度很高，经过实验得知，火排侧板向外侧弯折时，综合污染物浓度最高，火排侧板没有弯折（平直状态）时，综合污染物浓度次之，两种方案均具有较高的综合污染物浓度；3、火排侧板的顶部仅仅只有连接筋处开有缺口，由于连接筋阻碍了燃气与火排之间的氧气的混合，此处的开口不能保证火排之间的有效传火，从而会提高燃烧后的综合污染物浓度，严重时会发生爆燃；4、现有的过滤网的截面是圆形，由于淡焰孔的形状呈“V”型，因此圆形的过滤网并不能与淡焰孔完全贴合，并且过滤网在淡焰孔内容易滑动，不能有效防止淡焰回火。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种环保型浓淡燃烧器，此种燃烧器能有效降低综合污染物浓度的排放，属于环保型燃烧器，满足节能减排的政策。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种环保型浓淡燃烧器，包括平行间隔排列的若干个火排，所述每个火排上平行分布若干组淡焰孔组，所述每组淡焰孔组包括若干个平行排列的淡焰孔，火排包括焰孔侧板和火排侧板，火排侧板设置在焰孔侧板外，其特点是：所述每组淡焰孔组位于中间的淡焰孔窄，位于两边的淡焰孔宽，且中间的窄淡焰孔长度延伸至焰孔侧板顶部外侧，所述火排侧板通过连接筋连接，火排侧板在与连接筋的接合处开有第一缺口，非接合处开有第二缺口，所述火排侧板的顶部向焰孔侧板方向弯折。

本实用新型一种环保型浓淡燃烧器，其淡焰孔内设置有过滤网，过滤网的顶部与淡焰孔的形状对应。

本实用新型一种环保型浓淡燃烧器，其焰孔侧板上设置有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种环保型浓淡燃烧器，每组淡焰孔组位于中间的淡焰孔2窄，位于两边的淡焰孔2宽，且中间的窄淡焰孔2长度延伸至焰孔侧板4顶部外侧，淡焰区的氧气多，浓焰孔区的氧气少，此种结构能协调淡焰区和浓焰区的氧气浓度，保证了燃气的充分燃烧，降低燃气燃烧后产生综合污染物浓度，并且燃烧的稳定性好。

2、本实用新型一种环保型浓淡燃烧器，所述火排侧板5通过连接筋6连接，火排侧板5在与连接筋6的接合处开有第一缺口5.1，非接合处开有第二缺口5.2，第二开口保证浓焰充分燃烧，同时便于火排之间的传火，防止爆燃。

3、本实用新型一种环保型浓淡燃烧器，所述火排侧板5的顶部向焰孔侧板4方向弯折，此种结构降低了燃气燃烧后产生综合污染物浓度，达到国标氮氧化物5级排放标准。

4、本实用新型一种环保型浓淡燃烧器，所述淡焰孔2内设置有过滤网7，过滤网7的顶部与淡焰孔2的形状对应，使得两者紧密贴合，保证过滤效果，本实用新型的淡焰孔2形状呈V型，因此过滤网7的顶部也呈V型，所述焰孔侧板4上设置有限位槽4.1，此限位槽4.1能限制过滤网7的位置，防止过滤网7在淡焰孔2内滑动，能有效防止淡焰8回火。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型浓淡燃烧器的示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型的火排的结构示意图。

图4为图3的局部放大图。

图5为图4的A-A向剖视图。

图6为火排的竖直方向剖视图。

图7为焰孔侧板与火排侧板的配合示意图。

图8为火排侧板的结构示意图。

图9为焰孔在焰孔侧板的位置示意图。

图10为图9的立体图。

图中：

火排1，

淡焰孔2，

浓焰孔3，

焰孔侧板4，

限位槽4.1，

火排侧板5，

第一缺口5.1，

第二缺口5.2，

连接筋6，

过滤网7，

淡焰8，

浓焰9。

具体实施方式

参见图1-10，本实用新型涉及一种环保型浓淡燃烧器，它包括平行间隔排列的若干个火排1，所述每个火排1上平行分布若干组淡焰孔组，所述每组淡焰孔组包括若干个平行排列的淡焰孔2，燃气通过该淡焰孔2燃烧形成淡焰8。

所述火排1还包括焰孔侧板4和火排侧板5，所述火排侧板5设置在焰孔侧板4外，二者形成浓焰孔3，燃气通过该浓焰孔3燃烧形成浓焰9，每组淡焰孔组位于中间的淡焰孔2窄，位于两边的淡焰孔2宽，且中间的窄淡焰孔2长度延伸至焰孔侧板4顶部外侧，淡焰区的氧气多，浓焰孔区的氧气少，此种结构能协调淡焰区和浓焰区的氧气浓度，保证了燃气的充分燃烧，降低燃气燃烧后产生综合污染物浓度，并且燃烧的稳定性好。

所述火排侧板5通过连接筋6连接，火排侧板5在与连接筋6的接合处开有第一缺口5.1，非接合处开有第二缺口5.2，第二开口保证浓焰充分燃烧，火排之间的缝隙有充足的氧气，在第二开口的作用下，火排之间便于传火，能有效防止爆燃。

所述火排侧板5的顶部向焰孔侧板4方向弯折，此种结构降低了燃气燃烧后产生综合污染物浓度，达到国标氮氧化物5级排放标准。

所述淡焰孔2内设置有过滤网7，过滤网7的顶部与淡焰孔2的形状对应，使得两者紧密贴合，保证过滤效果，本实用新型的淡焰孔2形状呈V型，因此过滤网7的顶部也呈V型，所述焰孔侧板4上设置有限位槽4.1，此限位槽4.1能限制过滤网7的位置，防止过滤网7在淡焰孔2内滑动，能有效防止淡焰8回火。