一种磁化垃圾热解站的制作方法

文档序号:12243814阅读:610来源:国知局
一种磁化垃圾热解站的制作方法与工艺

本实用新型涉及垃圾处理设备,具体为一种可更好净化垃圾焚烧所产生的烟气的磁化垃圾热解站。



背景技术:

随着我国城镇建设和新农村建设的高速发展、生活垃圾的产量日趋增长,直接填埋不仅耗费大量的运输能力,而且占去宝贵的土地资源,最为让人头痛的污水的渗漏和臭气的蒸发,天地皆被污染,不仅为害当前,而且遗害子孙。

农村和郊区采用分散直接在垃圾箱里焚烧,往往是黑烟滚滚,对空气造成严重污染。针对上述情况,国家投入了大量的人力财力,对生活垃圾的处理进行了长期不懈的科研与实施方面的双重努力,在一二线城市已建立了生活垃圾焚烧并用于发电的设施。但是大型的较先进的生活垃圾处理设备基本上是从欧、美、日引进的技术,虽然能够正常运行,但建设投资大,运行成本高,难以普遍推广。国内攻克生活垃圾的技术方案多种多样,有在生活垃圾中加入煤、油、汽直接焚烧的,有把生活垃圾加工成炭状颗粒的,有试用气化炉来处理垃圾的等。这些技术要么是投资过大、运行成本高,要么是技术不成熟、不能正常运行。因而我国的生活垃圾绝大部分还是采用直接填埋或直接焚烧的原始处理方法,但直接填埋会占用土地资源,直接焚烧往往又会黑烟滚滚并产生大量有害气体,若不进行妥善处理,会对空气造成严重的二次污染。



技术实现要素:

本实用新型在于提供一种可更好净化垃圾焚烧所产生的烟气的磁化垃圾热解站,以解决背景技术中所存在的缺点与不足。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种磁化垃圾热解站,包括热解炉、上料机构、控制柜,其特征在于,所述热解炉的烟气排放管道上依次安装有冷凝水箱、水浴箱、除雾箱、等离子除尘除味箱、二次热解室,所述热解炉的炉体内部设置有紊流管,紊流管入口处安装有一个稀土永磁磁化器,炉体内壁四周设置有保温层与耐火层,炉体外壁四周设置有高铂复合材料磁化墙,所述的冷凝水箱设置于热解炉炉体的顶部且与热解炉炉体内空间连通,并通过管道与水浴箱连通,所述的除雾箱为封闭的箱体,箱体内部设置有多块PVC板,箱体的两端通过管道分别与水浴箱及等离子除尘除味箱连通,所述的二次热解室为内部设置有多块钢板的箱体。

对于本实用新型,所述热解炉的顶部设置有一个与热解炉炉体内空间连通的聚烟罩,冷凝水箱设置于聚烟罩的顶部并与聚烟罩连通。

对于本实用新型,所述的上料机构主要由上料桶、上料桶运行轨道及上料斗构成,所述的上料桶通过托架安装于热解炉的一侧并通过管路与热解炉顶部连通。

对于本实用新型,所述的水浴箱还配备有水泵,为水浴箱的工作提供高压水。

有益效果:本实用新型结构简单,生产成本与运行成本低,使用方便,通过各技术手段,使得垃圾焚烧不仅不会产生滚滚浓烟,而且能将烟气中的有害气体有效去除,且产生的烟气不会存在严重的异味与臭味,作到了对垃圾焚烧所产生的烟气的有效净化,不再对大气造成严重的二次污染,使烟气的排放达到国家相关标准。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体结构示意图;

图2为本实用新型的后视立体结构示意图;

图3为本实用新型之热解炉的立体结构示意图。

图中:1-热解炉,2-控制柜,3-冷凝水箱,4-水浴箱,5-除雾箱,6-等离子除尘除味箱,7-二次热解室,8-紊流管,9-紊流阀,10-稀土永磁磁化器,11-保温层,12-耐火层,13-高铂复合材料磁化墙,14-聚烟罩,15-上料桶,16-运行轨道,17-上料斗,18-托架,19-排放管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下:

参见附图1-3所示,一种磁化垃圾热解站,包括热解炉1、上料机构、控制柜2,其特征在于,所述热解炉的烟气排放管道19上依次安装有冷凝水箱3、水浴箱4、除雾箱5、等离子除尘除味箱6、二次热解室7,各部件的具体结构特征及其功能作用如下:

热解炉:如附图3所示,所述热解炉的炉体内部设置有紊流管8,紊流管的入口处设置有用以控制紊流管开关的紊流阀9,紊流管入口处安装有一个稀土永磁磁化器10,炉体内壁四周设置有保温层11与耐火层12,炉体外壁四周设置有高铂复合材料磁化墙13,热解炉的顶部设置有一个与热解炉炉体内空间连通的聚烟罩14。热解炉底部需抬高一定高度。紊流管的作用是在垃圾焚烧的过程中,打开紊流阀,使炉体内产生吸氧现象,并在炉体内产生紊流气流,使垃圾焚烧的速度与效率更高。稀土永磁磁化器的作用是将从紊流管吸入的空气进行磁化,在热解炉内通以少量经磁化的空气(高铂复合材料磁化墙的作用也是将炉内空气及垃圾适当磁化,高铂复合材料磁化墙由螺钉固定在热解炉炉体上),使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生可燃物部分燃烧,所产生的热量是固体废物中的有机物质进行持续热分解,由于磁化空气使被处理物间接磁化,降低了热解所需的能量,提高了热解效率因而热解气化能在350℃的低温下实现,从而基本上避免了二噁英的产生。耐火层设置于炉体内最外侧,防止炉内高温而导致炉体变形甚至融化,保温层则设置于耐火层与炉体壁之间,可以有效保持炉内焚烧温度。聚烟罩的作用则是将焚烧产生的上升烟气进行聚集并进入冷凝水箱内。

热解炉的工作原理:将垃圾倒入垃圾热解炉内,用可燃物在垃圾炉底部引火。在各气流调节阀开启的条件下,腔体内有机物垃圾热解过程中产生吸氧现象,空气经过加氧管路磁化进入垃圾热分解室内助燃并产生紊流,加速有机物垃圾的热分解。

上料机构:所述的上料机构主要由上料桶15、上料桶运行轨道16及上料斗17构成,上料桶通过托架18安装于热解炉的一侧并通过管路与热解炉顶部连通。将垃圾放入热解炉内进行焚烧时,先将垃圾倒入上料桶中,然后启动与上料机构连接的电动机,上料桶在电动机的牵引下,沿其动行轨道向上提升,当上料桶提升到上料斗位置时,自动将桶中的垃圾倒入上料斗中,上料斗再通过管路将垃圾送入热解炉内,该管路与热解炉的连接口处设置有开关,在热解炉工作的过程中,此开口处于闭合状态。同时,上料斗中的垃圾可通过倾斜的管路自由落体进入热解炉,也可以通过平行的管路通过液压缸推压进入热解炉内。

控制柜:控制柜用以控制上料机构以及整个设备的运行,通过电路与各部件连接并对各部件实施操作操作。

烟气排放管道:烟气排放管道为封闭式管道,且耐腐蚀耐高温,依次连接冷凝水箱、水浴箱、除雾箱、等离子除尘除味箱、二次热解室,管道与各部件的连接处采用法兰封闭连接,保证烟气不会在各连接处外漏。

冷凝水箱:所述的冷凝水箱采用市面上常见常用的普通冷凝水箱。冷凝水箱设置于热解炉炉体的顶部,其一端通过聚烟罩与热解炉炉体内空间连通,另一端通过管道与水浴箱连通。冷凝水箱内装有水体,焚烧产生的烟气从冷凝水箱的一端进入,另一端排出通过管道进入水浴箱内,在此过程中,冷凝水箱的水体对焚烧产生的高温烟气进行降温,同时对烟气中可溶于水的物质进行吸收净化。

水浴箱:所述的水浴箱采用市面上常见常用的普通水浴箱,水浴箱配备有水泵,为水浴箱的工作提供高压水。高压水对烟气中易溶于水的物质进行净化,同时对烟气中的硫磷等有害物质进行吸收,达到二次净化烟气的效果。水浴箱的安装位置低于冷凝水箱位置。

除雾箱:所述的除雾箱为封闭的箱体,箱体内部设置有多块PVC板,箱体的两端通过管道分别与水浴箱及等离子除尘除味箱连通。PVC板吸引烟气中的水雾气,对烟气进行净化。

等离子除尘除味箱:所述除尘除味箱内装有强电极,可产生强电场,强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到对烟气进行除尘目的。

二次热解室:所述的二次热解室为内部设置有多块钢板的箱体。二次热解室通过管路与热解炉的排气管道并联,并对经多道工序净后化的烟气进行二次热解,将净化后的烟气经再次热解后排入大气中。

本实用新型采用更先进的工艺流程:投料/热解立式炉+热解室+烟气强制冷却装置+水浴处理箱+填料吸收塔+静电除尘+二次热解+微波净化装置+活性炭吸附烟囱。垃圾处理率达95%,不产生废水,不产生废渣(少量高温后的无害尘粒),能耗低,不惨燃料,气体排放达到国家标准。

产品用途:由环境卫生机构收集或者生活垃圾产生单位自行收集的混合垃圾。可以直接进入垃圾热处理站进行热解处理。由环境卫生机构收集的服装加工、食品加工以及其他为城市生活服务的行业产生的性质与生活垃圾相近的一般工业固体废物。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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