一种炉头导管结构及炉头的制作方法

本实用新型涉及一种炉头导管结构。

背景技术：

在户外使用时大都采用燃气罐为燃烧能源，燃烧装置为一种可拆卸连接在燃气罐上的炉头，炉头包括开关组件、连接管、点火组件以及炉头支架，为方便携带炉头体积较小，由于体积小炉头燃烧时单一的连接连接管会将较大的热量传导至开关组件，使人们操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种隔热效果好的炉头导管结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的炉头导管结构，包括固定在炉座上的第一管件以及一端套设在第一管件内的第二管件，所述的第一管件沿周向均匀设有若干通风口。

优选的，所述的第一管件上部内壁设有第一环形台阶，所述的第二管件端部抵触于环形台阶上，通过第一环形台阶固定第二管件，结构简单，固定稳定且保证管内燃气不泄露。

优选的，所述的第一管件和第二管件配合设有一通孔，所述的通孔内设有将第一管件和第二管件固定的固定件，通过将固定件穿过第一管件和第二管件将第一管件和第二管件固定，固定稳定且保证在使用时难以脱落，保证了使用效果，并一定程度的加强了第一管件内壁和第二管件外壁之间的连接，进一部增加了安全性能。

优选的，所述的炉座上部设有与第一管件相配的第二环形台阶，所述的第二环形台阶侧壁上设有环形凸块，所述的第一管件内壁设有与环形凸块相配的卡槽，通过炉座上第二环形台阶固定第一管件，固定效果好，且固定结构设置在第一管件内部，使外观整体性更强，环形凸块和卡槽的固定结构进一步的增加了炉座和第二环形台阶之间的固定效果，且保证了气体不会由炉座与第一管件之间穿过，保证了使用的安全效果。

优选的，所述的第二管件外壁设有若干与第一管件内壁抵触的凸棱，可以减少第二管件外壁与第一管件内壁的抵触面积，加强了隔热效果，且可以在第二管件与第一管件之间设有密封环以增加密封效果，所述的密封环可一体设置在第二管件外壁与第一管件内或为单独的环形件。

优选的，所述的第一管件由铝制成，所述的第二管件由不锈钢制成，相比较不锈钢铝具有较强的隔热效果且质地较软便于加工，且由于第二管件体积较小不会太影响整体的结构强度，又因为第一管件和第二管件的连接结构使整体结构强度得到提高，由不锈钢制成的第二管件耐高温且结构强度高。

优选的，所述的第二管件上部设有滤火罩，所述的滤火罩和第二管件之间设有分火片，所述的分火片上设有固定结构，通过设置滤火罩和固定为预设位置的分火片能使燃气在预设位置充分燃烧，使燃烧效率高，且降低了不正常燃烧导致第一管件和第二管件温度快速升高的可能性。

优选的，所述的固定结构包括与第二管件抵触的第一固定组件以及与滤火罩上壁抵触的第二固定组件以将分火片固定在滤火罩和第二管件之间，通过第一固定组件和第二固定组件能准确、稳定的将分火片设置在固定位置，不会由于晃动燃气推力以及热变形影响分火片，大大提高了打火成功率且保证了燃烧效果。

优选的，所述的第一固定组件和第二固定组件均包括至少两个沿分火片周向设置的固定片，固定片能稳定与滤火罩上壁以及第二管件抵触抵触以固定分火片，且结构简单便于加工。

优选的，所述的固定片倾斜设置在分火片上且所述的固定片均与滤火罩内侧壁抵触，通过第一固定组件和第二固定组件内固定片分别与两个内壁抵触，即固定片抵触于折角处，使固定片固定位置更加稳定且更不易变形。

采用以上结构后，本实用新型的炉头导管结构，与现有技术相比，具有以下优点：通过设置第一管件和端套设在第一管件内的第二管件，避免由单一管件连接开关组件和燃烧位置，降低了导热效果，大大降低了第一管件处温度，且由于第一管件和第二管件分开设置，可以使第一管件和第二管件由不同的材料组成，例如将第二管件设置为耐高温材质以保证使用寿命，将第一管件设置为隔热效果好便于加工的材料，能进一步的降低导热效果，使开关组件位置的温度保持正常温度，且第一管件上设有通风口，由单一管件组成的管件为保证燃烧位置的耐热效果以及结构强度须要管件的有较强的强度以及耐热程度，使加工苦难，即可以将第一管件设置为较软的材质便于加工。

本实用新型的另一技术解决方案是，提供一种包括上述炉头导管结构的炉头。

附图说明

图1是本实用新型的炉头导管结构的结构示意图。

图2是本实用新型的炉头导管结构的剖视结构示意图。

图3是本实用新型内分火片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型的炉头导管结构，包括固定在炉座1上的第一管件2以及一端套设在第一管件2内的第二管件3，所述的第一管件2沿周向均匀设有若干通风口4。所述的第一管件2由铝制成，所述的第二管件3由不锈钢制成。

所述的第一管件2上部内壁设有第一环形台阶21，所述的第二管件3端部抵触于环形台阶21上，所述的第一管件2和第二管件3配合设有一通孔，所述的通孔内设有将第一管件2和第二管件3固定的固定件。

所述的炉座1上部设有与第一管件2相配的第二环形台阶11，所述的第二环形台阶11侧壁上设有环形凸块12，所述的第一管件2内壁设有与环形凸块12相配的卡槽22。所述的第二管件3外壁设有若干与第一管件2内壁抵触的凸棱。

所述的第二管件3上部设有滤火罩5，所述的滤火罩5和第二管件3之间设有分火片6，所述的分火片6上设有固定结构。所述的固定结构包括与第二管件3抵触的第一固定组件以及与滤火罩5上壁抵触的第二固定组件以将分火片6固定在滤火罩5和第二管件3之间。

所述的第一固定组件和第二固定组件均包括至少两个沿分火片6周向设置的固定片7。所述的固定片7倾斜设置在分火片6上且所述的固定片7均与滤火罩5内侧壁抵触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。