一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器的制作方法

本发明涉及一种灶具燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，包括炉头、分火器、中心火盖和外火盖。存在问题是：功率小，燃烧不充分，清洁不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，它具有大功率、燃烧充分、节能和清洁方便的特点。

本发明是这样实现的：一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，包括炉头、分火器、中心火盖和外火盖，其特殊之处在于：所述炉头和分火器一体成型制成构成燃气供气组件，

燃气供气组件包括座板、位于座板中心且向座板上下表面延伸的中心火盖座、位于座板上表面上的外环燃气座、位于下表面上有环形进气腔、与中心火盖座相通的内引射管、与环形进气腔相通的外引射管和轴向燃气通道，

外环燃气座的顶部设置有外环燃气槽，周向上设置有径向二个次空气孔，轴向燃气通道将外环燃气槽和环形进气腔相通，径向二次空气孔位于相邻二个轴气燃气通道之间的外环燃气座上；

外火盖包括顶圆环板、内环壁板和外环壁板，顶圆环板上有左旋或右旋的燃烧孔，外环壁板上的轴向燃气孔与燃烧孔相通；

还包括一圆环形支撑座，圆环形支撑座包括圆环座板、位于内侧的接口和位于外侧的筒形座，筒形座的外周向上有一梯级；

接口插入外环燃气槽内，外环燃气槽的外环壁板上端支撑圆环座板；外火盖的内环壁板插入外环燃气座内、外环壁板的下端与梯级支撑配合。

所述的一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括一外环预混合腔，外环预混腔呈圆弧形，外环预混腔设置在所述环形进气腔下部，外引射管与外环预混腔相通。

所述的一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环预混腔由下而上面积逐惭增大；外环预混腔顺时针和逆时针端的壁板呈螺旋曲面形。

所述的一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外火盖的顶圆环板呈倒圆锥台形；

顶圆环板和所述外火盖的内环壁板相交处设置倒圆锥台形肩部。

所述的一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖座的顶开口上设置分流板。

所述的一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外火盖和圆环形支撑座固定连接。

所述的一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外火盖和圆环形支撑座一体成型制成。

本发明一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，由于采用这样的结构，液体流到座板上，然后经径向二次空气孔流到面板，可以防止液体进入燃具的底壳内，外火盖功率大，可以实现大功率。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是本发明的立体分解图。

图4是本发明燃气供气组件的剖视图。

图5是图4的B—B视图。

图6是本发明燃气供气组件的立体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，包括炉头、分火器、中心火盖1和外火盖2。所述炉头和分火器一体成型制成构成燃气供气组件3，

燃气供气组件3包括座板31、位于座板中心且向座板上下表面延伸的中心火盖座32、位于座板上表面上的外环燃气座33、位于下表面上有环形进气腔34、与中心火盖座相通的内引射管35、与环形进气腔相通的外引射管36和轴向燃气通道37，

外环燃气座33的顶部设置有外环燃气槽331，周向上设置有径向二个次空气孔38，轴向燃气通道37将外环燃气槽331和环形进气腔34相通，径向二次空气孔38位于相邻二个轴气燃气通道37之间的外环燃气座33上；

外火盖2包括顶圆环板21、内环壁板22和外环壁板23，顶圆环板21上有左旋或右旋的燃烧孔211，外环壁板23上的轴向燃气孔212与燃烧孔211相通；

所述外火盖2的顶圆环板21呈倒圆锥台形；采用这样的结构，起聚能作用，火焰在外火盖2的上方相交。

顶圆环板21和所述外火盖2的内环壁板22相交处设置倒圆锥台形肩部24。起到导流作用，使燃气和空气混合气进入外火盖内前，进一步混合，达到充分燃烧的目的。

还包括一圆环形支撑座4，圆环形支撑座4包括圆环座板41、位于内侧的接口42和位于外侧的筒形座43，筒形座43的外周向上有一梯级431；

所述外火盖和圆环形支撑座固定连接；

或所述的一种方便清洁式大火盖大功率灶具燃烧器，所述外火盖和圆环形支撑座一体成型制成。

接口42插入外环燃气槽331内，外环燃气槽331的外环壁板上端支撑圆环座板41；外火盖2的内环壁板22插入外环燃气座33内、外环壁板23的下端与梯级431支撑配合。

还包括一外环预混合腔5，外环预混腔5呈圆弧形，外环预混腔5设置在所述环形进气腔34下部，外引射管36与外环预混腔5相通。

所述外环预混腔5由下而上面积逐惭增大；外环预混腔5顺时针和逆时针端的壁板呈螺旋曲面形。

所述座板31上有点火针孔和感应针孔，点火针6和感应针7分别与点火针孔和感应针孔固定连接。

所述中心火盖座32的顶开口上设置分流板321。

燃气和空气经外引射管36，进入外环预混合腔5并且其内扩散，然后进入环形进气腔34，经轴气燃气通道37进入外环燃气槽331，燃气和空气混合气进入外火盖2时，经倒圆锥台形肩部24进行分散，达到充分混合的目的，从而实现燃烧充分，节能的技术效果。为大功率，节能提供了技术保障。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。