一种自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧炉，尤其涉及一种自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉。

背景技术：

垃圾焚烧，是常见的垃圾处理方面，目前的垃圾焚烧炉一般包括一个燃烧腔，燃烧腔上开设进出料门，垃圾从进出料门加入燃烧腔燃烧，燃烧一端时间后需要停止燃烧，将燃烧产生的残渣从进出料门中掏出，再加入垃圾进行燃烧，降低的垃圾焚烧效率。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉，包括燃烧腔，所述燃烧腔两侧开设进料通孔，燃烧腔两侧设置水平轨道，所述水平轨道上设置驱动轮，所述驱动轮上固定连接底板，所述连接底板穿过进料通孔贯穿整个燃烧腔，所述连接底板两侧固定外封门，连接底板位于燃烧腔内固定内封门，所述内、外封门之间连接侧挡板，水平轨道一侧设置两条导料槽的垃圾斗，所述导料槽交汇处设置转动导料板，所述燃烧腔内设置一圈带有燃气喷头的燃气管道，燃气管道连接燃气源，所述燃烧腔内还设置点火阀，所述燃烧腔上端还设置排烟管道。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导料板通过转轴与导料槽下侧设置的转动电机连接。

本实用新型的有益效果如下：所述自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉通过垃圾斗配合导料槽，可将垃圾送到连接底板上，通过驱动轮带动连接底板运动，从而使垃圾送入燃烧腔的同时，将燃烧产生的残渣送出燃烧腔，进行排渣操作，排渣结束后垃圾输送带启动将垃圾送到连接底板上，等待下次垃圾焚烧自动上料出渣，操作方便，且排渣过程中燃烧腔能继续进行垃圾焚烧，垃圾焚烧效果高。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉的剖视图。

图2为本实用新型提供的自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉的俯视图。

图中：1、燃烧腔；11、进料通孔；12、排烟管道；2、水平轨道；3、驱动轮；4、连接底板；41、外封门；42、内封门；43、侧挡板；5、垃圾斗；51、导料槽；52、导料板；53、转动电机；6、燃气管道；61、燃气喷头；62、点火阀。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉，包括燃烧腔1，燃烧腔1两侧开设进料通孔11，燃烧腔1两侧设置水平轨道2，水平轨道2上设置驱动轮3，驱动轮3上固定连接底板4，连接底板4穿过进料通孔11贯穿整个燃烧腔1，连接底板4两侧固定外封门41，连接底板4位于燃烧腔1内固定内封门42，内、外封门41、42之间连接侧挡板43，水平轨道2一侧设置两条导料槽51的垃圾斗5，垃圾斗5上设置放料阀，导料槽51交汇处设置转动导料板52，且导料板52通过转轴与导料槽51下侧设置的转动电机53，连接燃烧腔1内设置一圈带有燃气喷头61的燃气管道6，燃气管道6连接燃气源，燃烧腔1内还设置点火阀62，燃烧腔1上端还设置排烟管道12。

所述自动上料燃气助燃垃圾焚烧炉使用时，打开放料阀垃圾从垃圾斗5通过左侧导料槽51送到左侧的外封门41和内封门42之间的连接底板4上，通过驱动轮3带动连接底板4在水平轨道2上向右移动，将垃圾送入燃烧腔1内，通过外封门41和内封门42封闭燃烧腔1两侧的进料通孔11上，燃气从燃气喷头61喷出，通过点火阀62将燃气点燃，通过燃气点燃垃圾进行焚烧，在垃圾燃烧的同时转动电机53带动导料板52转动，挡住左侧的导料槽51，开启右侧导料槽51，再次打开放料阀，将垃圾送到右侧的外封门41和内封门42之间的连接底板4上，垃圾焚烧结束后驱动轮3带动连接底板4在水平轨道2上向左移动，将左侧的垃圾送入燃烧腔1内，进行垃圾焚烧，将左侧的外封门41和内封门42之间的连接底板4上的垃圾残渣推出清理，将残渣清理掉后，再次转动导料板52，打开放料阀，重新在该侧的连接底板4上放上垃圾，等待下一次进入燃烧腔1焚烧，同时进行垃圾燃烧和残渣自动清理，提高垃圾焚烧处理效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。