一种全上进风式灶具燃烧器及灶具的制作方法

本发明涉及一种灶具燃烧器，尤其是一种全上进风式燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种灶具包括炉头、分火器座、内火盖、外火盖、面板、承水盘和底壳。存在问题是：炉头设置在底壳内，一次空气来自于底壳，作嵌入灶具使用时，在橱柜内形成负压，而且一次空气不足，燃烧不充分；底壳的体积大。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种全上进风式灶具燃烧器及灶具，它可以实现一次空气和二次空气全上进风，空气充足，能效高。

本发明的另一个目的是：提供一种灶具，它具有全上进风，底壳体积小的特点。

本发明是这样实现的：一种全上进风式灶具燃烧器，包括内火盖和外火盖，其特殊之处在于：还包括座架、内环混气槽、内引射管、外环混气槽和外引射管，

座架的上表面上有一个二出气头，二个出气头的出气孔的轴线与水平面平行；与出气头相通二个进气头；设置在座架上的一个点火针孔和热水偶孔，设置在下表面呈圆形均匀分布的支撑连接柱，支撑连接柱延伸到上表面，支撑连接柱上有沿轴线的连接孔；

内引射管和内环混气槽相通；内环混气槽的中心孔内有点火针穿过孔和热电偶穿过孔，设置在内环混气槽外周向上的连接座；

外引射管与外环混气槽相通；外环混气槽的底板外表面上有位于径向内侧的连接柱；

连接座支撑连接柱，螺钉穿过连接座上的连接孔与连接柱螺合；内环混气槽和外环混气槽之间有间隙，内环混气槽和外环混气槽的底部与座架之间有空气间隙；内引射管和外引射管分别与一个出气头的出气孔相对。

所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环混气槽的底板的径向外侧设置有支撑连接座，

还包括支撑柱，支撑柱一端与支撑连接座连接、另一端与所述支撑连接柱的上端连接。

所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内火盖包括倒圆锥台形筒、位于下端的筒形接口和位于顶部的外扣边；

筒形接口插入所述内环燃气槽的中心孔内，外扣边与内环燃气槽的外环壁板的上端扣合；

倒圆锥台形筒上设置有左旋或右旋的燃烧孔。

所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外火盖包括接口、倒圆锥台形燃烧体、顶圆环板和外锥台形筒，顶圆环板和外锥台形筒相交处设置有肩部；

倒圆锥台形燃烧体上设置有左旋或右旋的燃烧孔，肩部设置有外环燃烧孔。

所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述出气头的底部设置有底座。

所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述座架上有环绕点火针孔的点火针座和环绕热电偶孔的热电偶座。

一种燃气灶具，包括燃烧器、承水盘和灶具底壳，其特殊之处在于：所述燃烧器包括还包括座架、内环混气槽、内引射管、外环混气槽、引射管、内火盖、外火盖和支撑柱；

座架的上表面上有二个出气头，二个出气头的出气孔的轴线与水平面平行；与内、外出气头相通的内环进气头和外环进气头；设置在座架上的一个点火针座和热电偶座，设置在下表面呈圆形均匀分布的支撑连接柱，支撑连接柱延伸到上表面，支撑连接柱上有沿轴线的连接孔；

内引射管和内环混气槽相通；内环混气槽的中心孔内有点火针穿过孔和热电偶穿过孔，设置在内环混气槽外周向上的连接座；

外引射管与外环混气槽相通；外环混气槽的底板外表面上有位于径向内侧的连接柱，所述外环混气槽的底板的径向外侧设置有支撑连接座；

连接座支撑连接柱，螺钉穿过连接座上的连接孔与连接柱螺合；内环混气槽和外环混气槽之间有间隙，内环混气槽和外环混气槽的底部与座架之间有空气间隙；内引射管和外引射管分别与一个出气头的出气孔相对；内引射管和外引射管的进气方向相反；支撑连接柱一端与支撑连接座连接、另一端与所述支撑柱的上端连接；

所述承水盘包括上开口的盘体和外沿边，盘体的中心有上开口的凹腔，盘体设置有均匀的连接孔、出气头孔，凹腔的底板上设置有点火针孔和热电偶孔；

所述支撑连接柱的下端与灶具底壳的底板固定连接，出气头穿过盘体上的出气头孔伸出，支撑连接柱上端支撑盘体；座架上点火针座、热电偶座，承水盘上的点火针孔和热电偶孔及内环混气槽的点火针穿过孔和热电偶穿过孔相对应；支撑柱的上端与支撑连接座连接、下端与承水盘上的连接孔及座架的支撑连接柱连接。

所述的一种燃气灶具，其特殊之处在于：所述座架上有环绕点火针孔的点火针座和环绕热电偶孔的热电偶座；

所述承水盘上点火针座罩和热电偶座罩，所述点火针孔和热电偶孔设置在点火针座罩和热电偶座罩的顶部，

点火针座和热电偶座伸入点火针座罩和热电偶座罩内。

所述的一种燃气灶具，其特殊之处在于：所述出气头的底部设置有底座；

底座与出气头孔嵌合并液密封。

本发明一种全上进风式灶具燃烧器，它可以实现灶具一次空气和二次空气全上进风，空气充足，能效比高。一种灶具，它具全上进风，消除负压的缺陷，底壳的高度与现有技术相比，高度降低。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是本发明的立体分解图之一。

图4是本发明的立体分解图之二。

图5是本发明的立体剖视图之一。

图6是本发明的立体剖视图之二。

图7是本发明承水盘的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，一种全上进风式灶具燃烧器，包括内火盖1和外火盖2，还包括座架3、内环混气槽4、内引射管5、外环混气槽6和外引射管7，

座架3的上表面上有一个二出气头31，二个出气头31的出气孔的轴线与水平面平行；与出气头相通二个进气头32；设置在座架上的一个点火针孔33和热水偶孔34，设置在下表面呈圆形均匀分布的支撑连接柱35，支撑连接柱35延伸到上表面，支撑连接柱35上有沿轴线的连接孔；

内引射管5和内环混气槽4相通；内环混气槽4的中心孔内有点火针穿过孔41和热电偶穿过孔42，设置在内环混气槽外周向上的连接座43；

外引射管7与外环混气槽6相通；外环混气槽6的底板外表面上有位于径向内侧的连接柱61；

如图2所示，连接座43支撑连接柱61，螺钉穿过连接座43上的连接孔与连接柱61螺合；内环混气槽4和外环混气槽6之间有间隙，内环混气槽4和外环混气槽6的底部与座架3之间有空气间隙；内引射管5和外引射管6分别与一个出气头31的出气孔相对；内引射管5和外引射管7的进气方向相反。

所述外环混气槽6的底板的径向外侧设置有支撑连接座62，

还包括支撑柱（图中未出出），支撑柱一端与支撑连接座62连接、另一端与所述支撑连接柱35的上端连接。

所述内火盖1包括倒圆锥台形筒11、位于下端的筒形接口12和位于顶部的外扣边13；

筒形接口12插入所述内环燃气槽4的中心孔内，外扣边13与内环燃气槽4的外环壁板的上端扣合；

倒圆锥台形筒11上设置有左旋或右旋的燃烧孔。

所述外火盖2包括接口21、倒圆锥台形燃烧体22、顶圆环板23和外锥台形筒24，顶圆环板23和外锥台形筒24相交处设置有肩部25；

倒圆锥台形燃烧体22上设置有左旋或右旋的燃烧孔，肩部25设置有外环燃烧孔。

所述出气头31的底部设置有底座311。

所述座架3上有环绕点火针孔33的点火针座和环绕热电偶孔34的热电偶座。

实施例2

如图2所示，一种燃气灶具，包括燃烧器、承水盘8和灶具底壳（图中未示出），所述燃烧器包括还包括内火盖1、外火盖2、座架3、内环混气槽4、内引射管5、外环混气槽6、引射管7和支撑柱；

所述承水盘8包括上开口的盘体81和外沿边82，盘体82的中心有上开口的凹腔83，盘体81设置有均匀的连接孔811、出气头孔812，凹腔的底板上设置有点火针孔331和热电偶孔832；

所述支撑连接柱35的下端与灶具底壳的底板固定连接，出气头31穿过盘体81上的出气头孔812伸出，支撑连接柱35上端支撑盘体81；座架3上点火针座33、热电偶座34，承水盘8上的点火针孔831和热电偶孔832及内环混气槽4的点火针穿过孔41和热电偶穿过孔42相对应；支撑柱的上端与支撑连接座62连接、下端与承水盘8上的连接孔811及座架3的支撑连接柱35上端连接。

所述座架3上有环绕点火针孔33的点火针座331和环绕热电偶孔34的热电偶座341；

所述承水盘8上点火针座罩833和热电偶座罩834，所述点火针孔831和热电偶孔832设置在点火针座罩833和热电偶座罩834的顶部，

点火针座331和热电偶座341伸入点火针座罩933和热电偶座罩94内。

所述出气头31的底部设置有底座311；

底座311与出气头孔812嵌合并液密封。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。