一种火电厂烟气余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及火电厂余热利用技术领域，具体为一种火电厂烟气余热利用装置。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油和天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

在火力发电过程中，燃料燃烧释放的烟气中含有粉尘，因此，在火电厂烟气处理时，需要去除这些粉尘。目前，市场上火电厂烟气余热利用装置在取出灰尘的时候使储尘盒拆卸过程十分复杂，且拆卸储尘盒需要的时间长，从而给工人的工作带来了极大的不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂烟气余热利用装置，解决了目前市场上火电厂烟气余热利用装置在取出灰尘的时候使储尘盒拆卸过程十分复杂，且拆卸储尘盒需要的时间长，从而给工人的工作带来了极大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂烟气余热利用装置，包括进气管，所述进气管的底端固定连接有第一桶体，所述第一桶体的底端套接有第二桶体，所述第一桶体的表面固定套接有限位板和密封垫，所述限位板的下表面与密封垫的上表面固定连接，所述第一桶体的表面通过两个锁紧装置与第二桶体的表面固定连接，且两个锁紧装置对称设置。

所述第一桶体的侧面固定连接有第一输气管，所述第一输气管的内壁卡接有过滤板，所述第一输气管远离第一圆筒的一端固定连接有换热器，所述换热器的上表面固定连接有冷水入管，所述换热器的下表面固定连接出水管，所述出水管的底端固定连接有储水箱，所述换热器远离第一输气管的一端固定连接有第二输气管，所述第二输气管的另一端固定连接有脱硫塔，所述脱硫塔远离第二输气管的一端固定连接有出气管。

所述锁紧装置包括固定杆，所述固定杆的表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端通过连接装置与连接杆的背面固定连接，所述连接杆的背面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面卡接在固定块下表面开设的卡槽内，所述固定块的侧面与第二桶体的侧面固定连接。

优选的，所述连接装置包括两个竖杆，两个竖杆的相对面与第一轴承的表面固定连接，所述第一轴承的内部套接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有第二转轴，所述第二转轴正面的一端与连接杆的背面固定连接，所述连接杆底端的背面与圆杆正面的一端固定连接。

优选的，所述卡槽的形状为矩形，所述圆杆的直径为2厘米。

优选的，所述螺纹柱的顶端固定连接有把手，所述把手的形状为矩形。

优选的，所述固定杆的一端固定连接在第一桶体的表面上。

本实用新型提供了一种火电厂烟气余热利用装置，具备以下有益效果：

该火电厂烟气余热利用装置，通过设置连接装置和第二桶体，使灰尘落入第二桶体内，当需要清理第二桶体内的灰尘时，通过把手使螺纹柱逆向旋转，使螺纹柱带动圆杆下降，再使圆杆向外侧旋转，从而使圆杆与固定块分离，再使第二桶体下降，从而使第二桶体与第一桶体分离，从而使第二桶体与第一桶体的分离更加简单且省时，从而给工人的工作带来了极大的方便，该火电厂烟气余热利用装置，通过过滤板、换热器和脱硫塔的配合，使火电厂产生的烟气能够及时的处理，达到排放的标准，且能够使余热能够充分的利用，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧装置正视的结构示意图；

图3为本实用新型连接装置正视的结构示意图。

图中：1进气管、2第一桶体、3第一输气管、4过滤板、5锁紧装置、51固定杆、52螺纹帽、53螺纹柱、54把手、55连接装置、551竖杆、552第一轴承、553第一转轴、554第二轴承、555第二转轴、56连接杆、57圆杆、58卡槽、59固定块、6限位板、7密封垫、8第二桶体、9冷水入管、10换热器、11第二输气管、12脱硫塔、13出气管、14出水管、15储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂烟气余热利用装置，包括进气管1，进气管1的底端固定连接有第一桶体2，第一桶体2的底端套接有第二桶体8，第一桶体2的表面固定套接有限位板6和密封垫7，通过设置限位板6和密封垫7，使第二桶体8的顶端挤压密封垫7，从而使第一桶体2和第二桶体8之间的连接密封性更好，限位板6的下表面与密封垫7的上表面固定连接，第一桶体2的表面通过两个锁紧装置5与第二桶体8的表面固定连接，且两个锁紧装置5对称设置。

第一桶体2的侧面固定连接有第一输气管3，第一输气管3的内壁卡接有过滤板4，第一输气管3远离第一圆筒2的一端固定连接有换热器10，换热器10的上表面固定连接有冷水入管9，换热器10的下表面固定连接出水管14，出水管14的底端固定连接有储水箱15，换热器10远离第一输气管3的一端固定连接有第二输气管11，第二输气管11的另一端固定连接有脱硫塔12，脱硫塔12远离第二输气管11的一端固定连接有出气管13，通过过滤板4、换热器10和脱硫塔12的配合，使火电厂产生的烟气能够及时的处理，达到排放的标准，且能够使余热能够充分的利用，达到了节能环保的效果。

锁紧装置5包括固定杆51，固定杆51的一端固定连接在第一桶体2的表面上，固定杆51的表面卡接有螺纹帽52，螺纹帽52的内部螺纹连接有螺纹柱53，螺纹柱53的顶端固定连接有把手54，通过设置把手54，使螺纹柱53的旋转更加方便，把手54的形状为矩形，螺纹柱53的底端通过连接装置55与连接杆56的背面固定连接，通过设置螺纹柱53和螺纹帽52，使螺纹柱53正向或逆向旋转，使螺纹柱53能够带动圆杆57升降，从而使圆杆57与固定块59的分离更加方便，连接装置55包括两个竖杆551，两个竖杆551的相对面与第一轴承552的表面固定连接，第一轴承552的内部套接有第一转轴553，第一转轴553的底端固定连接有第二轴承554，通过设置第一轴承552和第一转轴553，当螺纹柱53旋转时，使第一转轴553在第一轴承552的内部旋转，从而使圆杆57的方向可以进行调整，从而使圆杆57与卡槽58的连接和分离更加方便，第二轴承554的内部套接有第二转轴555，第二转轴555正面的一端与连接杆56的背面固定连接，通过设置第二转轴555和第二轴承554，使连接杆56能够左右摆动，从而使圆杆57与卡槽58的连接和分离更加方便，连接杆56底端的背面与圆杆57正面的一端固定连接，卡槽58的形状为矩形，圆杆57的直径为2厘米，连接杆56的背面固定连接有圆杆57，圆杆57的表面卡接在固定块59下表面开设的卡槽58内，固定块59的侧面与第二桶体8的侧面固定连接。

综上可得，该火电厂烟气余热利用装置，通过设置锁紧装置5和第二桶体8，使灰尘落入第二桶体8内，当需要清理第二桶体8内的灰尘时，通过把手54使螺纹柱53逆向旋转，使螺纹柱53带动圆杆57下降，再使圆杆57向外侧旋转，从而使圆杆57与固定块59分离，再使第二桶体8下降，从而使第二桶体8与第一桶体2分离，从而使第二桶体8与第一桶体2的分离更加简单且省时，从而给工人的工作带来了极大的方便。

同时，该火电厂烟气余热利用装置，通过过滤板4、换热器10和脱硫塔12的配合，使火电厂产生的烟气能够及时的处理，达到排放的标准，且能够使余热能够充分的利用，达到了节能环保的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。