本实用新型属于尾气净化处理技术领域，具体涉及一种水冷全干法火化机尾气净化处理系统。
背景技术：
我们知道，随着社会的不断进步，人们对环保要求越来越高。目前，在殡葬行业内，火化炉尾气中的污染物包括酸性气体、颗粒物(粉尘)、重金属和有机毒性污染物(二噁英等)四大类，如果对火化炉尾气排放不加以控制的话对环境将造成很大的污染。虽然已经现有技术当中已经有针对火化炉尾气净化处理的装置或方法，但最终处理的效果却并不理想，特别是烟气中的有害化学物质如：二噁英，无法得到彻底根除，对环境造成了严重污染。而且现有技术当中采用的布袋除尘器缺乏相应的清灰系统，使用引风机时往往会造成很大的噪音污染。综上所述，针对火化炉尾气需要一套高效的净化处理系统。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水冷全干法火化机尾气净化处理系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种水冷全干法火化机尾气净化处理系统，包括水冷器1、通过水冷器1依次串联有旋风除尘器2、光解活性炭吸附罐3、脉冲袋式除尘器4、引风机5和烟囱7；所述水冷全干法火化机尾气净化处理系统还包括消音器6，所述消音器6位于引风机5和烟囱7之间，所述水冷器1内部还设置有冷却管13，所述冷却管13在水冷器1内部成S型排布；
所述光解活性炭吸附罐3包括光解活性炭吸附罐入口31、光解活性炭吸附罐出口32、多个活性炭吸附导板33和多个紫外照射灯34，所述光解活性炭吸附罐入口31位于光解活性炭吸附罐3底部与旋风除尘器出口22相连，活性炭吸附导板33相互交错设置固定于光解活性炭吸附罐3的内部，紫外照射灯34位于活性炭吸附导板33的下部，与活性炭吸附导板33的数量相同，光解活性炭吸附罐出口32位于光解活性炭吸附罐3顶部与脉冲袋式除尘器入口41相连。
进一步地，所述旋风除尘器入口21与水冷器出口12相连，所述旋风除尘器出口22与光解活性炭吸附罐3相连。
进一步地，所述活性炭吸附导板33上的活性炭为火化炉专用活性炭。
进一步地，所述脉冲袋式除尘器4包括脉冲袋式除尘器入口41、脉冲袋式除尘器出口42、集灰装置43、检修护栏44和检修扶梯45，所述脉冲袋式除尘器入口41与检修扶梯45位于脉冲袋式除尘器4的一侧，脉冲袋式除尘器出口42位于脉冲袋式除尘器4的另一侧与引风机5相连，所述检修护栏44位于脉冲袋式除尘器4的顶部，所述脉冲袋式除尘器4还包括清灰系统。
进一步地，所述引风机5为变频引风机。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型公开的一种水冷全干法火化机尾气净化处理系统结构简单，火化机尾气通过水冷器1可以快速冷却，跳过二噁英易形成的温度区间，冷却后的尾气经旋风除尘器2处理后进入光解活性炭吸附罐3。通过光解活性炭吸附罐3可以达到吸附残余二噁英和分解有害气体的目的。脉冲袋式除尘器4具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。当脉冲袋式除尘器4需要清灰时可通过清灰系统进行清灰。通过消音器6的设置可有效的避免噪音污染。通过本实用新型所述净化系统处理后的尾气二噁英的去除率高达为99.9％，除尘效率可以达到100％，而且还能达到脱酸脱臭的目的。
附图说明
图1为本实用新型所述一种水冷全干法火化机尾气净化处理系统结构示意图。
图中：1-水冷器、11-水冷器入口、12-水冷器出口、13-冷却管、2-旋风除尘器、21-旋风除尘器入口、22-旋风除尘器出口、23-集灰室、24-支架、3-光解活性炭吸附罐、31-光解活性炭吸附罐入口、32-光解活性炭吸附罐出口、33-活性炭吸附导板、34-紫外照射灯、4-脉冲袋式除尘器、41-脉冲袋式除尘器入口、42-脉冲袋式除尘器出口、43-集灰装置、44-检修护栏、45-检修扶梯、5-引风机、6-消音器、7-烟囱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述。
实施例
参考图1，一种水冷全干法火化机尾气净化处理系统，包括水冷器1、所述水冷器1采用循环水进行快速冷却，所述水冷器1内部还设置有冷却管13，所述冷却管13在水冷器1内部成S型排布，通过水冷器1可以使火化机尾气快速冷却，跳过二噁英易形成的温度区间，通过水冷器1依次串联有旋风除尘器2、光解活性炭吸附罐3、脉冲袋式除尘器4、引风机5和烟囱7；所述水冷全干法火化机尾气净化处理系统还包括消音器6，所述消音器6位于引风机5和烟囱7之间。
经水冷器1处理过的尾气进入旋风除尘器2后再经光解活性炭吸附罐3做进一步处理。所述光解活性炭吸附罐3包括光解活性炭吸附罐入口31、光解活性炭吸附罐出口32、多个活性炭吸附导板33和多个紫外照射灯34，所述光解活性炭吸附罐入口31位于光解活性炭吸附罐3底部与旋风除尘器出口22相连，活性炭吸附导板33相互交错设置固定于光解活性炭吸附罐3的内部，所述活性炭吸附导板33上的活性炭为火化炉专用活性炭，紫外照射灯34位于活性炭吸附导板33的下部，与活性炭吸附导板33的数量相同，光解活性炭吸附罐出口32位于光解活性炭吸附罐3顶部与脉冲袋式除尘器入口41相连。通过光解活性炭吸附罐3中的活性炭吸附导板33和紫外照射灯34可以进一步的吸附残余的二噁英和分解有害气体。
经光解活性炭吸附罐3处理后的尾气进入脉冲袋式除尘器4进一步除尘，所述脉冲袋式除尘器4包括脉冲袋式除尘器入口41、脉冲袋式除尘器出口42、集灰装置43、检修护栏44和检修扶梯45，所述脉冲袋式除尘器入口41与检修扶梯45位于脉冲袋式除尘器4的一侧，脉冲袋式除尘器出口42位于脉冲袋式除尘器4的另一侧与引风机5相连，所述检修护栏44位于脉冲袋式除尘器4的顶部，所述脉冲袋式除尘器4还包括清灰系统。脉冲袋式除尘器4具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，经处理后除尘效率可以达到100％，经脉冲袋式除尘器4处理后的尾气由引风机5经消音器6从烟囱7排出，此时二噁英的去除率高达为99.9％。当脉冲袋式除尘器4需要清灰时可通过自身的清灰系统进行清灰处理。本实施例中所述引风机5为变频引风机。