本发明属于胶水生产废弃物处理系统领域，尤其涉及胶水生产的废渣处理、热回收及火气净化系统。
背景技术：
胶水生产过程中会产生废弃物，按照国家规定胶水生产过程中产生的废弃物属于重度污染物，严禁从生产区域运输出去，必须在厂区内处理掉，如何在厂区内处理掉胶水生产过程中的废弃物是胶水生产过程中的问题。另外胶水生产过程中需要用到高温导热油加热和水蒸气加热，加热需要耗费大量的热源，如何节省能源也是存在的一个问题。
技术实现要素：
为了解决胶水生产过程中的废弃物处理问题，本发明公开了一种胶水生产的废渣处理、热回收及火气净化系统，本发明是通过以下技术方案来实现的。
胶水生产的废渣处理、热回收及火气净化系统，包括焚烧炉、热回收系统和火气净化系统，焚烧炉、热回收系统和火气净化系统通过烟道连接，所述热回收系统包括导热油炉、蒸汽发生炉、冷水加热装置，所述导热油炉、蒸汽发生炉、冷水加热装置通过烟道依次连接，所述导热油炉排在最前端，从焚烧炉中流出的火气首先流进导热油炉，再依次流入蒸汽发生炉、冷水加热装置，所述冷水加热装置与蒸汽发生炉之间设有输水管，所述输水管内设有水泵；所述火气净化系统包括喷淋塔和水幕箱，依照火气的流通方向，喷淋塔设在水幕箱的前端，所述喷淋塔设有多级，所述水幕箱内设有多道水幕。
如上所述导热油炉内设有导热油盘管，所述导热盘管内装有导热油。
如上所述蒸汽发生炉内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管内装有预热水。
如上所述冷水加热装置内设有预热盘管，所述预热盘管内装有冷水。
本发明胶水生产的废渣处理、热回收及火气净化系统的工作原理在于：将胶水生产过程中产生的废弃物投于焚烧炉中焚烧，焚烧过程中产生大量的高温火气；高温火气从烟道中流出，高温火气从烟道中流进导热油炉，高温火气穿过导热盘管通过热交换对导热盘管内的导热油加热，经加热完的导热油向外输出；从导热油炉中流出的火气再经烟道流进蒸汽发生炉，对蒸汽发生炉中的水加热，将水加热成水蒸汽，水蒸汽从管道中对外输出；火气从蒸汽发生炉中流出后再经烟道流进冷水加热装置，对盘管中的冷水加热，被加热完后的冷水回流输入蒸汽发生炉，预热后的水更易变成蒸汽；火气从冷水加热装置中流出，温度只有120℃左右，冷水加热装置对火气起到了一个很好的降温作用，这样的温度环境不容易使火气产生污染物二恶英，火气的温度骤降到150℃以下，破坏了二恶英的生成环境；火气从冷水加热装置中流出后流进喷淋塔，喷淋塔对火气进行清洗，从喷淋塔中出来的火气再经烟道流进水幕箱中，为了保证排出火气的清洁度，达到排放要求即林格曼黑度≤1，在水幕箱中设置多道水幕，火气穿过水幕，水幕将对火气进行多级净化使火气的林格曼黑度≤1。
本发明的有益效果在于：实现了废弃物的充分利用，保证了在胶水生产厂区内处理胶水生产废弃物的基础上，对处理过程中产生的热源实现了充分的热综合利用；对处理废弃物过程中产生的二次污染物进行了充分的净化，防止了废弃物的二次污染。
为了更清楚的阐述本发明，下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意框图。
图中1-焚烧炉，2-导热油炉，3-蒸汽发生炉，4-冷水加热装置，41-输水管，5-一级喷淋塔，6-二级喷淋塔，7-水幕箱，8-烟道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，给予本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所做出的实施例皆在本发明的保护范围内。
实施例一：
胶水生产的废渣处理、热回收及火气净化系统，包括焚烧炉1、热回收系统和火气净化系统，焚烧炉1、热回收系统和火气净化系统通过烟道8连接，所述热回收系统包括导热油炉2、蒸汽发生炉3、冷水加热装置4，所述导热油炉2、蒸汽发生炉3、冷水加热装置4通过烟道8依次连接，所述导热油炉2排在最前端，从焚烧炉1中流出的火气首先流进导热油炉2，再依次流入蒸汽发生炉3、冷水加热装置4，所述冷水加热装置4与蒸汽发生炉3之间设有输水管41，所述输水管41内设有水泵；所述火气净化系统包括喷淋塔和水幕箱7，依照火气的流通方向，喷淋塔设在水幕箱7的前端，所述喷淋塔设有两级，即一级喷淋塔5和二级喷淋塔6，所述水幕箱7内设有五道水幕。
如上所述导热油炉2内设有导热油盘管，所述导热盘管内装有导热油。
如上所述蒸汽发生炉3内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管内装有预热水。
如上所述冷水加热装置4内设有预热盘管，所述预热盘管内装有冷水。
如上所述一级喷淋塔5的喷淋量大于二级喷淋塔6的喷淋量。
实施例二：
胶水生产的废渣处理、热回收及火气净化系统，包括焚烧炉1、热回收系统和火气净化系统，焚烧炉1、热回收系统和火气净化系统通过烟道8连接，所述热回收系统包括导热油炉2、蒸汽发生炉3、冷水加热装置4，所述导热油炉2、蒸汽发生炉3、冷水加热装置4通过烟道8依次连接，所述导热油炉2排在最前端，从焚烧炉1中流出的火气首先流进导热油炉2，再依次流入蒸汽发生炉3、冷水加热装置4，所述冷水加热装置4与蒸汽发生炉3之间设有输水管41，所述输水管41内设有水泵；所述火气净化系统包括喷淋塔和水幕箱7，依照火气的流通方向，喷淋塔设在水幕箱7的前端，所述喷淋塔设有三级，即一级喷淋塔5、二级喷淋塔6和三级喷淋塔，所述水幕箱7内设有三道水幕。
如上所述导热油炉2内设有导热油盘管，所述导热盘管内装有导热油。
如上所述蒸汽发生炉3内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管内装有预热水。
如上所述冷水加热装置4内设有预热盘管，所述预热盘管内装有冷水。
如上所述一级喷淋塔5的喷淋量大于二级喷淋塔6的喷淋量，二级喷淋塔6的喷淋量大于三级喷淋塔的喷淋量。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。