一种大型锅炉空气循环系统的制作方法

本实用新型涉及一种大型锅炉空气循环系统，属于电气设备技术领域。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

现有的锅炉，特别是大型锅炉，在燃烧时，由于炉体太大，自然通风满足不了燃料的燃烧需求，普通的吹风机、通风口不能直接到达炉体中心处，不利于大型锅炉持续燃烧。

为了方便大型锅炉进行自动通风控制，提高锅炉的燃烧性能，有必要设计一种大型锅炉空气循环系统。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种大型锅炉空气循环系统。

本实用新型的技术方案是：一种大型锅炉空气循环系统，包括：锅炉燃烧炉腔、进风侧板、空气循环箱、中心控制器、通气烟囱、燃烧灰暂存腔、燃烧口、上通风口、中通风口、下通风口、电动机、循环风机、进气管、底部导气管、竖直通气管、顶部通气孔、底部通气孔、落灰筛板、清灰口，在所述的大型锅炉空气循环系统中设有一个锅炉燃烧炉腔，所述的锅炉燃烧炉腔顶部设有燃烧口，在所述的锅炉燃烧炉腔内设有竖直通气管，所述的竖直通气管连接在底部导气管的管段侧面上，在所述的竖直通气管上设有顶部通气孔和底部通气孔，所述的底部导气管的起端连接在循环风机上，所述的循环风机上连接有带动循环风机工作的电动机，所述的循环风机和电动机安装在空气循环箱内，所述的循环风机的右侧设有一个进气管，在所述的空气循环箱顶部设有中心控制器，在所述的锅炉燃烧炉腔底部设有一个落灰筛板，所述的落灰筛板下方设有燃烧灰暂存腔，在所述的燃烧灰暂存腔侧面安装有一个清灰口，在所述的锅炉燃烧炉腔左侧设有进风侧板，所述的进风侧板内自上而下依次设有上通风口、中通风口和下通风口，在所述的锅炉燃烧炉腔顶部设有一个通气烟囱。

作为一种优选的技术方案，所述的竖直通气管竖直安装在锅炉燃烧炉腔内，在所述的竖直通气管的顶部设有顶部通气孔，在所述的竖直通气管的底部设有底部通气孔，所述的顶部通气孔和底部通气孔的孔口直径在5—12mm之间。

作为一种优选的技术方案，所述的中心控制器上设有电动机的控制电路，所述的电动机连接在循环风机上，带动循环风机工作。

本实用新型的积极效果是：

1、本实用新型将竖直通气管竖直安装在锅炉燃烧炉腔中，使空气可以直接进入到燃料的中心处，使燃料的空气供给更充分，提升燃烧性能，采用进风侧板和循环风机的双重供风系统，使锅炉对燃料的控制性更高，其具有使大型锅炉空气供给更充分，提升锅炉的燃烧性能的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是一种大型锅炉空气循环系统的结构示意图；

图2是一种大型锅炉空气循环系统的空气循环箱和竖直通气管部分的结构示意图；

图中包括：锅炉燃烧炉腔（1）、进风侧板（2）、空气循环箱（3）、中心控制器（4）、通气烟囱（5）、燃烧灰暂存腔（6）、燃烧口（7）、上通风口（21）、中通风口（22）、下通风口（23）、电动机（31）、循环风机（32）、进气管（33）、底部导气管（34）、竖直通气管（35）、顶部通气孔（36）、底部通气孔（37）、落灰筛板（61）、清灰口（62）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种大型锅炉空气循环系统，包括：锅炉燃烧炉腔（1）、进风侧板（2）、空气循环箱（3）、中心控制器（4）、通气烟囱（5）、燃烧灰暂存腔（6）、燃烧口（7）、上通风口（21）、中通风口（22）、下通风口（23）、电动机（31）、循环风机（32）、进气管（33）、底部导气管（34）、竖直通气管（35）、顶部通气孔（36）、底部通气孔（37）、落灰筛板（61）、清灰口（62），在所述的大型锅炉空气循环系统中设有一个锅炉燃烧炉腔（1），所述的锅炉燃烧炉腔（1）顶部设有燃烧口（7），在所述的锅炉燃烧炉腔（1）内设有竖直通气管（35），所述的竖直通气管（35）连接在底部导气管（34）的管段侧面上，在所述的竖直通气管（35）上设有顶部通气孔（36）和底部通气孔（37），所述的底部导气管（34）的起端连接在循环风机（32）上，所述的循环风机（32）上连接有带动循环风机（32）工作的电动机（31），所述的循环风机（32）和电动机（31）安装在空气循环箱（3）内，所述的循环风机（32）的右侧设有一个进气管（33），在所述的空气循环箱（3）顶部设有中心控制器（4），在所述的锅炉燃烧炉腔（1）底部设有一个落灰筛板（61），所述的落灰筛板（61）下方设有燃烧灰暂存腔（6），在所述的燃烧灰暂存腔（6）侧面安装有一个清灰口（62），在所述的锅炉燃烧炉腔（1）左侧设有进风侧板（2），所述的进风侧板（2）内自上而下依次设有上通风口（21）、中通风口（22）和下通风口（23），在所述的锅炉燃烧炉腔（1）顶部设有一个通气烟囱（5）。

如图1和图2所示，所述的竖直通气管（35）竖直安装在锅炉燃烧炉腔（1）内，在所述的竖直通气管（35）的顶部设有顶部通气孔（36），在所述的竖直通气管（35）的底部设有底部通气孔（37），所述的顶部通气孔（36）和底部通气孔（37）的孔口直径在5—12mm之间。

如图1和图2所示，所述的中心控制器（4）上设有电动机（31）的控制电路，所述的电动机（31）连接在循环风机（32）上，带动循环风机（32）工作。

在使用时，在大型锅炉的锅炉燃烧炉腔（1）中装入充足的燃料，锅炉开始工作，按需要打开进风侧板（2）的上通风口（21）、中通风口（22）和下通风口（23），当燃料中心内部空气不足，进风侧板（2）的空气不能到达燃料中心处时，通过中心控制器（4）启动电动机（31），电动机（31）带动循环风机（32），空气通过底部导气管（34）到达竖直通气管（35）中，最后通过顶部通气孔（36）和底部通气孔（37）将空气输送到锅炉燃烧炉腔（1）中，对燃料的中心处进行空气补充，达到控制大型锅炉内的空气循环，提高其燃烧性能的作用。

本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。