一种电动逆止风门的制作方法

本实用新型涉及电力机械设备技术领域，具体为一种电动逆止风门。

背景技术：

目前国内和国外电站锅炉上的烟道或风道系统流量控制设备基本上都是选用百叶窗式挡板风门，其作为风机出口隔绝用的挡板风门，具有非常重要的作用，可以防止气体回流的情况发生。

但是这种百叶窗式的挡板风门由于门板较多很容易造成流阻力的损失，同时在工作人员对其检修时，也存在工作量大以及工作负担重的情况，所以需要针对这种设计一种简单化同时具有安全性的新型电动逆止风门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动逆止风门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动逆止风门，包括管道，所述管道的内侧包裹有管道密封层，所述管道密封层的内侧两端均固定连接有侧板，所述侧板的内侧上端和内侧下端均固定连接有挡板，所述侧板的内侧表面和挡板的内侧表面均粘黏有门板密封层，所述门板密封层的内侧设有逆止风门，所述逆止风门的接缝处粘黏有门缝密封层，所述逆止风门的正面固定连接有主固定块，所述主固定块的表面固定连接有主轴，所述主轴的表面套接有主轴座，所述主轴座的上端固定连接有定位轴，所述挡板的正面固定连接有滑槽，所述定位轴的上端轴连接有滚轮，所述滚轮的表面滑动连接滑槽的内侧，所述滑槽的两侧均固定连接有封口块，所述管道的上端两侧和下端两侧均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有齿轮槽，所述齿轮槽的内侧一端固定连接有齿牙，所述齿牙的表面通过啮合连接有齿轮，齿轮的内侧固定套接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有联动杆，所述联动杆的另一端固定连接有副轴座，所述副轴座的内侧活动套接有副轴，所述逆止风门的正面固定连接有副固定块，所述副固定块的上端固定连接副轴。

优选的，所述管道密封层、门板密封层和门缝密封层均由玻璃钢材料制成。

优选的，所述逆止风门的表面涂抹有聚氯乙烯材料制成的耐高温保护层。

优选的，所述管道和管道密封层的内部设有与驱动轴配合的密封孔。

优选的，所述齿轮的厚度与齿牙的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动逆止风门，改善了传统电动逆止风门门板较多的情况，使得门板数量能够减少，同时也方便了技术工人的检修工作，提高了技术工人的工作效率；管道密封层、门板密封层和门缝密封层均由玻璃钢材料制成能够具有耐高温密封效果，使得两个逆止风门在闭合时，能够有效的防止气体逆流的情况发生，齿轮在齿轮槽内活动，能够带动驱动轴进行转动，然后通过驱动轴一系列的运动，使得逆止风门能够开启，在保证传统功能的同时，简化了主体结构，使其在应用时更加方便实用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种电动逆止风门的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种电动逆止风门在管道内的位置示意图；

图3为本实用新型所述的一种电动逆止风门的齿牙和齿轮啮合示意图；

图4为本实用新型所述的一种电动逆止风门的联动杆偏角示意图；

图5为本实用新型所述的一种电动逆止风门的滚轮位置示意图。

附图中分述标记如下：1、驱动轴，2、齿轮槽，3、气缸，4、定位轴，5、主轴座，6、主轴，7、主固定块，8、管道，9、管道密封层，10、侧板，11、挡板，12、门板密封层，13、逆止风门，14、门缝密封层，15、联动杆，16、封口块，17、滑槽，18、副轴座，19、副轴，20、副固定块，21、滚轮，22、齿轮，23、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电动逆止风门，包括管道8，管道8的内侧包裹有管道密封层9，管道密封层9的内侧两端均固定连接有侧板10，侧板10的内侧上端和内侧下端均固定连接有挡板11，侧板10的内侧表面和挡板11的内侧表面均粘黏有门板密封层12，门板密封层12的内侧设有逆止风门13，逆止风门13的表面涂抹有聚氯乙烯材料制成的耐高温保护层，能够起到耐高温的效果，同时能够减少与气体间的摩擦，提高逆止风门13的使用寿命，逆止风门13的接缝处粘黏有门缝密封层14，管道密封层9、门板密封层12和门缝密封层14均由玻璃钢材料制成，能够对逆止风门13的各个缝隙处进行密封，使其在关闭时，不会让已流出的气体出现回流的情况，逆止风门13的正面固定连接有主固定块7，主固定块7的表面固定连接有主轴6，主轴6的表面套接有主轴座5，主轴座5的上端固定连接有定位轴4，挡板11的正面固定连接有滑槽17，定位轴4的上端轴连接有滚轮21，滚轮21的表面滑动连接滑槽17的内侧，滑槽17的两侧均固定连接有封口块16，管道8的上端两侧和下端两侧均固定连接有气缸3，气缸3的伸缩端固定连接有齿轮槽2，齿轮槽2的内侧一端固定连接有齿牙23，齿牙23的表面通过啮合连接有齿轮22，齿轮22的厚度与齿牙23的厚度相等，保证啮合间的稳定性，齿轮22的内侧固定套接有驱动轴1，管道8和管道密封层9的内部设有与驱动轴1配合的密封孔，保证驱动轴1能够贯穿管道8，实现结构间的联动，驱动轴1的表面固定连接有联动杆15，联动杆15的另一端固定连接有副轴座18，副轴座18的内侧活动套接有副轴19，逆止风门13的正面固定连接有副固定块20，副固定块20的上端固定连接副轴19。

本实用新型在具体实施时：当需要进行逆止风门13开门的工作时，启动气缸3，气缸3的伸缩端开始进行延伸，并带动齿轮槽2向延伸端运动，齿轮槽2内的齿牙23与齿轮22啮合，使得齿轮22转动，齿轮22转动后，驱动轴1一起转动，驱动轴1转动，使得联动杆15进行联动，联动杆15会通过副轴座18拉动副轴19运动，副轴19通过副固定块20拉动逆止风门13转动，同时配个滚轮21在滑槽17内滑动，以及主轴座5在主轴6表面的转动，使得逆止风门13能够整体进行联动并打开，当逆止风门13关闭时，由于结构间的联动消失，使得逆止风门13被结构约束，让气体无法逆流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。