一种生活垃圾造粒机的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种生活垃圾造粒机。

背景技术：

随着人类城市的发展，越来越多的生活垃圾成为目前城市卫生的一大难题，目前对垃圾的处理方式有焚烧，填埋，填埋需要大量的土地资源，而且很有可能对土地、地下水资源造成二次污染，焚烧是将垃圾倒入锅炉中使其其中可燃物进行燃烧后的热能用于发电灯，但是直接将垃圾倒入锅炉的时候无法充分燃烧而且需要加入助燃剂才行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生活垃圾造粒机，垃圾打碎，占有面积变小，高温干燥，便于燃烧，挤压成型的颗粒，可以充分释放其中的可燃烧物的热能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾造粒机，包括粉碎舱一，所述粉碎舱一的顶部设有进料口，粉碎舱一的右侧设有两个齿轮，两个齿轮互相啮合，齿轮的中部均设有齿轮轴，齿轮轴穿过粉碎舱一的内部延伸到左侧，粉碎舱一的内部设有两组粉碎叶片，两组粉碎叶片均匀设在齿轮轴的侧面，粉碎舱一的底部设有粉碎舱二，粉碎舱一的底部与粉碎舱二的顶部连通，粉碎舱二的左侧底部设有出水口，粉碎舱二的正面设有两齿轮，两齿轮互相捏合，齿轮中部均设有齿轮轴二，齿轮轴二从前侧穿过粉碎舱二的内部延伸到后侧，齿轮轴二位于粉碎舱二的内部的侧面亦设有粉碎叶片，粉碎舱二的底部四周设有支撑腿，粉碎舱二的底端中部设有电机二，电机二的输入端与外部电源开关的输出端电连接，电机二的前部设有电机轴，电机轴的前部设有皮带，电机轴通过皮带与齿轮轴二连接，粉碎舱二的右侧设有运输舱，粉碎舱二的右侧与运输舱的左侧连通，运输舱的顶部设有电机一，电机一的输入端与外部电源开关的输出端电连接，电机一的电机轴与齿轮轴连接，运输舱内侧顶部设有加热棒，加热棒的输入端与外部电源开关的输出端电连接，运输舱的内侧底部设有传送装置，传送装置的输入端与外部电源开关的输出端电连接，运输舱的底部前后设有支撑腿，运输舱的底端中部设有液泵，液泵的输入端与外部电源开关的输出端电连接，液泵的右侧设有液压伸缩杆，液泵通过液压油管连接液压伸缩杆，液泵还通过液压油管与外部液压油箱连接，运输舱的右侧设有搅拌装置，运输舱的右侧与搅拌装置的左侧连通，搅拌装置的顶部设有粘着液罐，粘着液罐底部的出液口与搅拌装置的内部搅拌腔连接，搅拌装置的底部设有压力舱，搅拌装置的底部与压力舱的顶部连通，液压伸缩杆的右端延伸至压力舱的内部并且连接有压缩板，压力舱的右侧设有颗粒制造机，压力舱的右侧与颗粒制造机的左侧连通，颗粒制造机侧面均匀设有小孔，压力舱的底部设有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口为长方形，进料口方向与齿轮轴方向垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口所述电机一的电机轴与电机二的电机轴垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口的舱内部分设有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述加热棒呈一排分布在运输舱顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生活垃圾造粒机，通过粉碎箱一、粉碎箱二的粉碎可以使垃圾充分的被粉碎成末，传送装置的过程中加热以干燥粉碎过的垃圾，便于燃烧，加入粘着剂的粉末挤压成型的颗粒有利于充分燃烧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型粉碎舱侧视截面示意图；

图4为本实用新型压力舱截面示意图。

图中：1进料口、2齿轮轴、3电机一、4粘着剂罐、5搅拌装置、6小孔、7颗粒制造机、8支撑腿、9压力舱 、10传送装置、11加热棒、12电机轴、13皮带、14粉碎舱一、15粉碎舱二、16出水口、17电机二、18运输舱、19液泵、20液压伸缩杆、21粉碎叶片、22压缩板、23齿轮轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生活垃圾造粒机，包括粉碎舱一14，粉碎舱一14的顶部设有进料口1，进料口1为长方形，进料口1方向与齿轮轴2方向垂直，粉碎舱一14的右侧设有两个齿轮，两个齿轮互相啮合，齿轮的中部均设有齿轮轴2，齿轮轴2穿过粉碎舱一14的内部延伸到左侧，粉碎舱一14的内部设有两组粉碎叶片21，两组粉碎叶片21均匀设在齿轮轴2的侧面，粉碎舱一14的底部设有粉碎舱二15，粉碎舱一14的底部与粉碎舱二15的顶部连通，粉碎舱二15的左侧底部设有出水口16，出水口16的舱内部分设有滤网，粉碎舱二15的正面设有两齿轮，两齿轮互相捏合，齿轮中部均设有齿轮轴二23，齿轮轴二23从前侧穿过粉碎舱二15的内部延伸到后侧，齿轮轴二23位于粉碎舱二15的内部的侧面亦设有粉碎叶片21，粉碎舱二15的底部四周设有支撑腿8，粉碎舱二15的底端中部设有电机二17，电机二17的输入端与外部电源开关的输出端电连接，电机二17的前部设有电机轴12，电机一3的电机轴与电机二17的电机轴垂直，电机轴12的前部设有皮带13，电机轴12通过皮带13与齿轮轴二23连接，粉碎舱二15的右侧设有运输舱18，粉碎舱二15的右侧与运输舱18的左侧连通，运输舱18的顶部设有电机一3，电机一3的输入端与外部电源开关的输出端电连接，电机一3的电机轴与齿轮轴2连接，运输舱18内侧顶部设有加热棒11，加热棒11呈一字排分布在运输舱18顶部，加热棒11的输入端与外部电源开关的输出端电连接，运输舱18的内侧底部设有传送装置10，传送装置10的输入端与外部电源开关的输出端电连接，运输舱18的底部前后设有支撑腿8，运输舱18的底端中部设有液泵19，液泵19的输入端与外部电源开关的输出端电连接，液泵19的右侧设有液压伸缩杆20，液泵19通过液压油管连接液压伸缩杆20，液泵19还通过液压油管与外部液压油箱连接，运输舱18的右侧设有搅拌装置5，粘着液罐4底部的出液口与搅拌装置5的内部搅拌腔连接，运输舱18的右侧与搅拌装置5的左侧连通，搅拌装置5的顶部设有粘着液罐4，搅拌装置5的底部设有压力舱9，搅拌装置5的底部与压力舱9的顶部连通，液压伸缩杆20的右端延伸至压力舱9的内部并且连接有压缩板22，压力舱9的右侧设有颗粒制造机7，压力舱9的右侧与颗粒制造机7的左侧连通，颗粒制造机7侧面均匀设有小孔6，压力舱9的底部设有支撑腿8。

在使用时：打开外部开关，将垃圾从进料口1放入，进入粉碎舱一14 ，电机一3带动齿轮轴2转动，齿轮轴2上的粉碎叶片21打碎材料，进入粉碎舱二15，电机二17的电机轴转动，带动皮带13带动齿轮轴二23，齿轮轴二23上的粉碎叶片21转动打碎垃圾，有液体的情况下会从出水口16流出，传送装置10传送时经过加热棒11时被加热蒸干，进入搅拌装置5搅拌，粘着剂罐4向搅拌装置5中放入粘着剂，液泵19抽液，液压伸缩杆20倒退，带动压缩板22倒退，搅拌过的垃圾被搅拌装置5投入下方压力舱9，液泵19加液，液压伸缩杆20伸开，压力板22推着垃圾进入颗粒制造机7，垃圾被挤压，从小孔6挤出，制成颗粒。

本实用新型操作简单，两个粉碎箱的存在，让垃圾粉碎的更彻底，成排的加热棒11可以提升干燥的效率，传送装置10的使用降低了人工的体力消耗，粘着剂的使用，防止颗粒易散不易成团。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。