一种用于焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种用于焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置。

背景技术：

现有的焚烧炉用的双螺旋给料装置因为外壳均为一体式设计，所以容易堵塞，且堵塞后清理较为麻烦，且现有焚烧炉用的双螺旋给料装置因为尺寸时固定的，所以并不能进行更换主轴，从而不能进行整个装置的长度调节，而现实中物料的传送距离经常是需要改变的，因此现有的焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置，包括分体支架、第一分壳体和第二分壳体，第一分壳体和第二分壳体之间通过分体支架连接固定连接，分体支架相互靠近的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体上连接有两块滑板，所述分体支架的顶部底侧开设有两个滑槽，滑板的顶部滑动连接在滑槽内，所述滑板相互靠近的一侧固定连接有若干个卡杆，第一分壳体的一端套设在第二分壳体的外部，且第一分壳体开设有若干个通孔，第二分壳体的一端开设有若干个卡洞，卡洞与通孔相连通，所述卡杆相互靠近的一端卡设在卡洞内，所述双向螺纹杆的一端延伸至分体支架的外侧且固定连接有横杆，所述横杆远离双向螺纹杆的一端固定连接有竖杆，所述竖杆远离横杆的一端开设有圆孔，圆孔内滑动连接有手柄杆，所述分体支架的一侧开设有圆形卡洞，手柄杆的一端卡设在圆形卡洞内，所述第一分壳体和第二分壳体的顶部设有开口，开口处盖设有盖板，开口内壁开设有凹槽，盖板的两侧开设有L型槽洞，所述L型槽洞内连接有L型卡杆，所述L型卡杆的一端卡设在凹槽内，且L型卡杆的一侧与L型槽洞的一侧内壁固定连接有复位弹簧。

优选的，所述滑板的顶部为T字形结构，且滑板的板体上开设有水平方向的螺纹通孔，双向螺纹杆的杆体螺纹连接在螺纹通孔内。

优选的，所述分体支架的一侧开设有T字形转槽，T字形转槽的开口处内壁连接有轴承，双向螺纹杆的一端为T字形结构，且通过轴承转动连接在T字形转槽内。

优选的，所述卡洞开设在第二分壳体的两侧，且卡洞水平等距设置。

优选的，所述分体支架之间固定连接有横杆，第一分壳体的底部与横杆的顶部接触连接。

优选的，所述分体支架的底部连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过分体支架对第一分壳体和第二分壳体进行支撑和固定，使得整个装置的外壳能够进行长度调整从而安装各种尺寸的主轴，可快速打开的盖板，在堵塞时，装置的清理和维护更加方便，且通过手柄即可控制，操作方便，本实用新型使得装置能够进行长度调整从而安装各种尺寸的主轴，同时，在堵塞时，装置的清理和维护更加方便，设计合理，结构稳定，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置的侧视切面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置的部分的主视剖面结构示意图。

图中：1分体支架、2第一分壳体、3第二分壳体、4双向螺纹杆、5滑板、6卡杆、7横杆、8竖杆、9手柄杆、10滑槽、11卡洞、12盖板、13L型卡杆、14复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于焚烧炉的防止堵塞的双螺旋给料装置，包括分体支架1、第一分壳体2和第二分壳体3，第一分壳体2和第二分壳体3之间通过分体支架1连接固定连接，分体支架1相互靠近的一侧转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的杆体上连接有两块滑板5，分体支架1的顶部底侧开设有两个滑槽10，滑板5的顶部滑动连接在滑槽10内，滑板5相互靠近的一侧固定连接有若干个卡杆6，第一分壳体2的一端套设在第二分壳体3的外部，且第一分壳体2开设有若干个通孔，第二分壳体3的一端开设有若干个卡洞11，卡洞11与通孔相连通，卡杆6相互靠近的一端卡设在卡洞11内，双向螺纹杆4的一端延伸至分体支架1的外侧且固定连接有横杆7，横杆7远离双向螺纹杆4的一端固定连接有竖杆8，竖杆8远离横杆7的一端开设有圆孔，圆孔内滑动连接有手柄杆9，分体支架1的一侧开设有圆形卡洞，手柄杆9的一端卡设在圆形卡洞内，第一分壳体2和第二分壳体3的顶部设有开口，开口处盖设有盖板12，开口内壁开设有凹槽，盖板12的两侧开设有L型槽洞，L型槽洞内连接有L型卡杆13，L型卡杆13的一端卡设在凹槽内，且L型卡杆13的一侧与L型槽洞的一侧内壁固定连接有复位弹簧14，滑板5的顶部为T字形结构，且滑板的板体上开设有水平方向的螺纹通孔，双向螺纹杆4的杆体螺纹连接在螺纹通孔内，分体支架1的一侧开设有T字形转槽，T字形转槽的开口处内壁连接有轴承，双向螺纹杆4的一端为T字形结构，且通过轴承转动连接在T字形转槽内，卡洞11开设在第二分壳体3的两侧，且卡洞11水平等距设置，分体支架1之间固定连接有横杆，第一分壳体2的底部与横杆的顶部接触连接，分体支架1的底部连接有万向轮。

本实用新型的工作原理是：

将第一分壳体2的一端套设在第二分壳体3的一端外侧，将手柄杆9从圆形卡洞中拔出，并带动竖杆8转动，双向螺纹杆5随之转动，双向螺纹杆4带动滑板5水平滑动，滑板5相互靠近，并带动卡杆6穿过通孔卡入到卡洞11内，即可完成第一分壳体2和第二分壳体3之间的固定，在检修时对向移动L型卡杆13再向上抬起盖板12即可，本实用新型使得装置能够进行长度调整从而安装各种尺寸的主轴，同时，在堵塞时，装置的清理和维护更加方便，设计合理，结构稳定，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。