本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种烟囱除烟装置。
背景技术：
目前车间生产过程中电捕焦油器经常发生故障，大量的黄烟不经过处理直接从烟囱排出，造成了环境污染，并且目前插入烟囱内的第一通气管不便于进行固定，长时间通黄烟容易使得第一通气管掉落，造成不必要的麻烦，因此我们提出了烟囱除烟装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的烟囱除烟装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
烟囱除烟装置，包括开设于墙体上的安装孔，安装孔内固定安装有烟囱本体，且墙体的一侧设有底板，底板的底部滚动安装有四个滚轮，且底板的顶部固定安装有焚烧炉，焚烧炉靠近墙体的一侧内壁上开设有第一横孔，且第一横孔内固定安装有第一通气管，第一通气管的一端延伸至烟囱本体内，且焚烧炉靠近墙体的一侧焊接有两个对称设置的固定板，第一通气管位于两个固定板之间，且两个固定板相互远离的一侧均开设有竖孔，竖孔内滑动安装有移动板，且两个移动板相互远离的一侧分别延伸至两个固定板相互远离的一侧并焊接有把手，两个固定板相互远离的一侧均焊接有多个弹簧，且位于同一个固定板上的多个弹簧的同一端均与同一个把手相焊接，第一通气管的顶部和底部均开设有固定槽，且两个移动板相互靠近的一侧分别延伸至相对应的固定槽内，墙体靠近焚烧炉的一侧固定安装有两个对称设置的第一磁铁，移动板靠近墙体的一侧焊接有放置板，且两个放置板相互靠近的一侧均固定安装有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相吸附。
优选的，焚烧炉远离墙体的一侧内壁上开设有第二横孔，且第二横孔内固定安装有第二通气管，第二通气管远离墙体的一端安装有引风机，且引风机远离墙体的一侧连接有第三通气管，第三通气管远离墙体的一侧连接有小烟囱，且引风机和小烟囱的底部分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均与底板相焊接。
优选的，焚烧炉靠近墙体的一侧还开设有两个对称设置的第三横孔，第一横孔位于两个第三横孔之间，且第三横孔内安装有天然气管道。
优选的，位于同一个固定板上的弹簧的数量为二到四个，且二到四个弹簧位于同一水平轴线上。
优选的，两个第一磁铁相互远离的一侧均设置为N极，两个第二磁铁相互靠近的一侧均设置为S极，且第一磁铁和第二磁铁通过N极和S极相吸附。
优选的，固定槽的侧壁上安装有密封圈，且移动板与密封圈的内侧滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过墙体、烟囱本体、底板、滚轮、焚烧炉、第一通气管、引风机、小烟囱、第一支撑板和第二支撑板相配合，有效的解决了电捕焦油器突发事故黄烟无法处理的难题，保护了环境，通过固定板、竖孔、移动板、把手、弹簧、固定槽、第一磁铁、放置板和第二磁铁相配合，方便第一通气管的固定，防止第一通气管的掉落造成不必要的麻烦。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过焚烧炉和引风机，有效的解决了电捕焦油器突发事故黄烟无法处理的难题，保护了环境，并且通过弹簧和放置板，方便第一通气管的固定，防止第一通气管的掉落造成不必要的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型提出的烟囱除烟装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的烟囱除烟装置的A部分的结构示意图。
图中：1墙体、2烟囱本体、3底板、4滚轮、5焚烧炉、6第一通气管、7固定板、8竖孔、9移动板、10把手、11弹簧、12固定槽、13第一磁铁、14放置板、15第二磁铁、16引风机、17小烟囱、18第一支撑板、19第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，烟囱除烟装置，包括开设于墙体1上的安装孔，安装孔内固定安装有烟囱本体2，且墙体1的一侧设有底板3，底板3的底部滚动安装有四个滚轮4，且底板3的顶部固定安装有焚烧炉5，焚烧炉5靠近墙体1的一侧内壁上开设有第一横孔，且第一横孔内固定安装有第一通气管6，第一通气管6的一端延伸至烟囱本体2内，且焚烧炉5靠近墙体1的一侧焊接有两个对称设置的固定板7，第一通气管6位于两个固定板7之间，且两个固定板7相互远离的一侧均开设有竖孔8，竖孔8内滑动安装有移动板9，且两个移动板9相互远离的一侧分别延伸至两个固定板7相互远离的一侧并焊接有把手10，两个固定板7相互远离的一侧均焊接有多个弹簧11，且位于同一个固定板7上的多个弹簧11的同一端均与同一个把手10相焊接，第一通气管6的顶部和底部均开设有固定槽12，且两个移动板9相互靠近的一侧分别延伸至相对应的固定槽12内，墙体1靠近焚烧炉5的一侧固定安装有两个对称设置的第一磁铁13，移动板9靠近墙体1的一侧焊接有放置板14，且两个放置板14相互靠近的一侧均固定安装有第二磁铁15，第一磁铁13与第二磁铁15相吸附，通过墙体1、烟囱本体2、底板3、滚轮4、焚烧炉5、第一通气管6、引风机16、小烟囱17、第一支撑板18和第二支撑板19相配合，有效的解决了电捕焦油器突发事故黄烟无法处理的难题，保护了环境，通过固定板7、竖孔8、移动板9、把手10、弹簧11、固定槽12、第一磁铁13、放置板14和第二磁铁15相配合，方便第一通气管6的固定，防止第一通气管6的掉落造成不必要的麻烦，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过焚烧炉5和引风机16，有效的解决了电捕焦油器突发事故黄烟无法处理的难题，保护了环境，并且通过弹簧11和放置板14，方便第一通气管6的固定，防止第一通气管6的掉落造成不必要的麻烦。
本实用新型中，焚烧炉5远离墙体1的一侧内壁上开设有第二横孔，且第二横孔内固定安装有第二通气管，第二通气管远离墙体1的一端安装有引风机16，且引风机16远离墙体1的一侧连接有第三通气管，第三通气管远离墙体1的一侧连接有小烟囱17，且引风机16和小烟囱17的底部分别焊接有第一支撑板18和第二支撑板19，第一支撑板18和第二支撑板19均与底板3相焊接，焚烧炉5靠近墙体1的一侧还开设有两个对称设置的第三横孔，第一横孔位于两个第三横孔之间，且第三横孔内安装有天然气管道，位于同一个固定板7上的弹簧11的数量为二到四个，且二到四个弹簧11位于同一水平轴线上，两个第一磁铁13相互远离的一侧均设置为N极，两个第二磁铁15相互靠近的一侧均设置为S极，且第一磁铁13和第二磁铁15通过N极和S极相吸附，固定槽12的侧壁上安装有密封圈，且移动板9与密封圈的内侧滑动连接，通过墙体1、烟囱本体2、底板3、滚轮4、焚烧炉5、第一通气管6、引风机16、小烟囱17、第一支撑板18和第二支撑板19相配合，有效的解决了电捕焦油器突发事故黄烟无法处理的难题，保护了环境，通过固定板7、竖孔8、移动板9、把手10、弹簧11、固定槽12、第一磁铁13、放置板14和第二磁铁15相配合，方便第一通气管6的固定，防止第一通气管6的掉落造成不必要的麻烦，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过焚烧炉5和引风机16，有效的解决了电捕焦油器突发事故黄烟无法处理的难题，保护了环境，并且通过弹簧11和放置板14，方便第一通气管6的固定，防止第一通气管6的掉落造成不必要的麻烦。
工作原理：使用中，当电捕焦油器发生故障时，推动底板3，底板3通过滚轮4进行移动，拉动把手10，把手10带动移动板9进行移动，使得移动板9在竖孔8的内壁上进行滑动，移动板9使得弹簧11处于拉伸状态，松开把手10，弹簧11由于自身的弹力带动把手10进行移动，把手10带动移动板9进行移动，使得移动板9卡入固定槽12内，移动板9带动放置板14进行移动，使得第一磁铁13和第二磁铁15相吸附，方便第一通气管6的固定，防止第一通气管6的掉落造成不必要的麻烦，此时烟囱本体2内的黄烟通过第一通气管6进入焚烧炉5内，点燃天然气，有效的解决了电捕焦油器突发事故黄烟无法处理的难题，保护了环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。