一种防水迷宫密封型捞渣机内导轮的制作方法

文档序号:14934766发布日期:2018-07-13 19:03阅读:199来源:国知局

本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种用于捞渣机的内导轮。



背景技术:

捞渣机是一种用于外排锅炉炉渣的设备,内导轮用于导向捞渣机内链条的运动方向。由于内导轮长期工作在高温渣水中,保持内导轮的轴承与渣水之间的密封隔离至关重要。但是现有技术的内导轮在轴承座内填充的油脂缺乏有效的保持压力的手段,油脂压力随着使用时间的增加而快速下降,低压油脂配合普通的密封圈很容易导致渣水渗入轴承座内,使得内导轮失效。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的内导轮很难保持轴承座内的油脂压力,内导轮容易因为渣水渗透而失效。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种防水迷宫密封型捞渣机内导轮,包括轴承座、内导转轮、轮轴、第一端盖、第二端盖、密封动环和注油器;

轮轴从轴承座内穿过,轮轴与轴承座同心,轮轴上套有轴承,轴承座的两端分别被第一端盖和第二端盖封闭;

轮轴的一端安装有内导转轮;密封动环固定安装在轮轴上,密封动环随着轮轴旋转,密封动环与第一端盖贴合,密封动环与第一端盖的密封面设置有迷宫式的凹凸结构,增加密封性能;

轴承座上设置有注油口,注油器通过管道连接注油口,注油器向轴承座的内腔注油并保持设定的油压;轴承座内的油压始终高于渣水压力,杜绝渣水渗入轴承座。

进一步的,所述第一端盖上设置有油孔,油孔将密封动环与第一端盖的密封面连通至轴承座的内腔,油孔内设置有逆止式注油杯,注油杯包括弹簧、阀球和中空螺栓,中空螺栓安装在油孔的靠近轴承座的一端,弹簧和阀球均位于油孔内,弹簧利用自身弹力将阀球抵在中空螺栓的中孔上;密封动环与第一端盖的密封面内充满油脂,当密封面内的油脂损耗之后,轴承座内腔的油脂自动顶开阀球补充。

进一步的,所述轮轴上套有轴套,密封动环、第一端盖和第二端盖均套在轴套上,轴套在磨损之后能够更换,便于保护轮轴。

进一步的,内导轮还包括法兰,轴承座与法兰固定连接,轴承座通过法兰安装在捞渣机的船体上。

具体的,所述注油器包括油缸、气缸、第一活塞、第二活塞和活塞杆;第一活塞安装在油缸内,第二活塞安装在气缸内,活塞杆连接第一活塞和第二活塞,气缸连接气源,气缸与气源之间设置有调节阀。

进一步的,所述气缸的截面积大于油缸的截面积。

有益效果:(1)本实用新型的内导轮在密封动环和第一端盖之间设置迷宫式的凹凸结构作为密封面,密封面的面积大,密封性能更强。(2)本实用新型的内导轮设置由注油器向轴承座的内腔注油并保持设定的油压,轴承座内的油压始终高于渣水压力,杜绝渣水渗入轴承座,提高内导轮的使用寿命。(3)本实用新型的内导轮在密封面与轴承座内腔之间设置有逆止式注油杯,保持密封面内始终充满油脂,提高密封性。(4)本实用新型的内导轮使用法兰固定在捞渣机船体上,安装检修方便。

附图说明

图1是实施例1内导轮结构示意图。

图2是图1的A放大图。

其中:1、轴承座;2、内导转轮;3、轮轴;4、第一端盖;5、第二端盖;6、密封动环;7、注油器;701、油缸;702、气缸;703、第一活塞;704、第二活塞;705、活塞杆;8、法兰;9、轴套;10、轴承;11、船体;12、密封面;13、注油口;14、管道;15、调节阀;16、弹簧;17、阀球;18、中空螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示,本实施例的防水迷宫密封型捞渣机内导轮,包括轴承座1、内导转轮2、轮轴3、第一端盖4、第二端盖5、密封动环6、注油器7和法兰8;

轮轴3从轴承座1内穿过,轮轴3与轴承座1同心,轮轴3上套有轴承10,轴承座1的两端分别被第一端盖4和第二端盖5封闭;轴承座1与法兰8固定连接,轴承座1通过法兰8安装在捞渣机的船体11上;

轮轴3上套有轴套9,密封动环6、第一端盖4和第二端盖5均套在轴套9上,轴套9在磨损之后能够更换,便于保护轮轴3;

轮轴3的一端安装有内导转轮2;密封动环6固定安装在轮轴3上,密封动环6随着轮轴3旋转,密封动环6与第一端盖4贴合,密封动环6与第一端盖4的密封面12设置有迷宫式的凹凸结构,增加密封性能;

轴承座1上设置有注油口13,注油器7通过管道14连接注油口13,注油器7向轴承座1的内腔注油并保持设定的油压;轴承座1内的油压始终高于渣水压力,杜绝渣水渗入轴承座1;

注油器7包括油缸701、气缸702、第一活塞703、第二活塞704和活塞杆705;第一活塞703安装在油缸701内,第二活塞704安装在气缸702内,活塞杆705连接第一活塞703和第二活塞704,气缸702连接气源,气缸702与气源之间设置有调节阀15;气缸702的截面积大于油缸701的截面积;

如图2所示,第一端盖4上设置有油孔,油孔将密封动环6与第一端盖4的密封面12连通至轴承座1的内腔,油孔内设置有逆止式注油杯,注油杯包括弹簧16、阀球17和中空螺栓18,中空螺栓18安装在油孔的靠近轴承座1的一端,弹簧16和阀球17均位于油孔内,弹簧16利用自身弹力将阀球17抵在中空螺栓18的中孔上;密封动环6与第一端盖4的密封面12内充满油脂,当密封面12内的油脂损耗之后,轴承座1内腔的油脂自动顶开阀球17补充。

本实施例的内导轮用于捞渣机,内导轮在使用时,内导转轮2位于捞渣机内的渣水中,密封动环6与第一端盖4之间的迷宫式的凹凸结构作为密封面12能够有效阻挡渣水渗入轴承座1内,极大的提高了内导轮的使用寿命。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

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