本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体是一种升降式油气两用燃烧器。
背景技术：
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，燃烧器也叫燃烧机，按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器；RPD系列燃烧器；按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器，其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧器，燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等，我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器，现有的燃烧器不具有升降控制功能，升降调节不灵活，应用新型高效节能环保油气两用燃烧器将被大力推广，因此需要能实现风气均匀混合，自动调节风气配比的调风机构，以有效地提高燃烧效率和减少了有害物的排放。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种升降式油气两用燃烧器，以解决现有技术中燃烧器无法自由升降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式油气两用燃烧器，包括壳体、热气缸、底座、燃气进口、燃烧器、预热器、进气口、油缸、升降器和手动泄压阀，所述壳体的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的上方连接有燃气进口，所述燃烧器的两侧安装有预热器，所述预热器的底部连接有进气口，所述预热器的下方设置有油缸，所述油缸的上方设置有U型管，所述油缸的下方设置有热气缸，所述壳体固定在下方的升降器的表面上，所述升降器的底部安装有手动泄压阀，所述底座的表面安装有控制按钮。
优选的，所述升降器与升降柱滑动连接,且所述升降柱固定在底座上。
优选的，所述燃烧器采用标普醇基燃烧器。
优选的，所述升降器与手动泄压阀密封连接。
优选的，所述升降柱的底部固定有尼龙防撞圈，且所述升降柱的表面与尼龙防撞圈内的槽口相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有可以控制调节的升降柱，升降柱可以控制升降螺柱沿着导向管做竖直升降运动，从而可以控制壳体主体实现竖直升降运动，在底座的底部设置有尼龙防撞圈，保护升降器的底部；对燃烧器控制更加灵活，内部出现故障无法泄压时，打开手动泄压阀实现手动调节；与常规燃烧器相比，采用标普醇基燃烧器实现了风量、油量和气量的单独调节，且机械部件较少，维修方便、零件使用寿命也大大提高，在控制的同时，对控制结果采用传感器进行实时检测，以及时通过硬件控制调节相关参数，或者继续下一步工序，大大降低了能耗，通过预热器与燃烧器的配合，控温准确，可提高效率，减少废气排放，油缸配合U型管实现油气两用，结构简单，可调节性好，实现了风气均匀混合，可以用于锅炉、热风炉或者热空气燃烧系统，适用领域非常广泛。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的升降结构示意图。
图中：1-壳体、2-热气缸、3-升降柱、4-底座、5-燃气进口、6-燃烧器、7-预热器、8-U型管、9-进气口、10-油缸、11-升降器、12-手动泄压阀、13-尼龙防撞圈、14-控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种升降式油气两用燃烧器，包括壳体1、热气缸2、底座4、燃气进口5、燃烧器6、预热器7、进气口9、油缸10、升降器11和手动泄压阀12，壳体1的内部设置有燃烧器6，内部设置的燃烧器6为普醇基燃烧器，实现了风量，实现风量、油量和气量的单独调节，且机械部件较少，维修方便、零件使用寿命也大大提高，燃烧器6的上方连接有燃气进口5，燃烧器6的两侧安装有预热器7，预热器7的底部连接有进气口9，预热器7的下方设置有油缸10，油缸10的上方设置有U型管8，油缸10的下方设置有热气缸2，壳体1固定在下方的升降器11上，升降器11的底部安装有手动泄压阀12，升降器11与升降柱3滑动连接，升降柱3固定在底座4上，底座4的表面安装有控制按钮14，升降器11与升降柱3滑动连接，通过调节的升降柱3，升降柱3可以控制升降螺柱沿着导向管做竖直升降运动，从而可以控制壳体1主体实现竖直升降运动，燃烧器采用标普醇基燃烧器，升降器11与手动泄压阀12密封连接，升降柱3的底部固定有尼龙防撞圈13，升降柱3的表面与尼龙防撞圈内13的槽口相吻合。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过调节的升降柱3，升降柱3可以控制升降螺柱沿着导向管做竖直升降运动，从而可以控制壳体1主体实现竖直升降运动，在底座4的底部设置有尼龙防撞圈13，保护升降器11的底部，对燃烧器6控制更加灵活，内部出现故障无法泄压时，打开手动泄压阀12实现手动调节，内部设置的燃烧器6为标普醇基燃烧器，与常规燃烧器6相比，实现风量、油量和气量的单独调节，且机械部件较少，维修方便、零件使用寿命也大大提高，在控制的同时，对控制结果采用传感器进行实时检测，以及时通过硬件控制调节相关参数，大大降低了能耗，通过预热器7与燃烧器6的配合，控温准确，可提高效率，减少废气排放，油缸10配合U型管9实现油气两用，结构简单，可调节性好，实现了风气均匀混合可以用于锅炉、热风炉或者热空气燃烧系统，适用领域非常广泛。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。