本发明涉及一种烟道除尘技术。
背景技术：
目前，湿法脱硫除尘工艺被广泛应用于工业烟气治理中，取得了良好的效果。但是，烟气中因此更容易混入液体，造成出口液滴比较多，颗粒物携带量也会增多，从而达不到环保检测的要求。
不仅如此，液滴含量过多，会在烟囱出口形成白雾现象。水蒸气是一种无色透明的气体，遇冷放热后会冷凝为水滴。水滴是一种颗粒状液体，粒径在人眼识别范围内，当其粒径较小时即为人们常说的雾。
白烟现象造成的不良后果是非常显著的，主要体现在以下几点：
一、浓烈的白烟易使周边居民误将其认为污染物，进而引起不必要的纠纷
二、白烟成分为水滴，涌出烟囱后在四周下落形成雨滴，腐蚀周边脱硫除尘设备
三、大量水分散失，使脱硫除尘系统水耗增加
因此，有必要对出口烟气液滴提出一种针对性的解决方案，尽量减少烟囱出口水气含量，使湿法脱硫除尘工艺更高效地运行。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于提供一种排出脱硫烟气前，降低脱硫烟气中所含的水分及温度，从而消减排放脱硫烟气时所形成的水雾的脱硫烟气
本发明是这样实现的，包括排烟管道、位于排烟管道下面的除雾管道，除雾管道上部呈上部小、下部大的圆台形，排烟管道下端大小与除雾管道上端大小对应且排烟管道下端与除雾管道上端固定连接在一起，在除雾管道的圆台形上部侧面四周穿接有数根热管，热管的一部分位于除雾管道内，热管的另一部分位于除雾管道外，除雾管道内的热管的下端设置有水收集容腔，水收集容腔位于除雾管道的中部位置，并将除雾管道的中部位置遮挡，其周边设置有正对着除雾管道内的热管的下端的环形收集槽，环形收集槽设置在水收集容腔的侧壁上，环形收集槽通过水收集容腔侧壁上的穿孔与水收集容腔连通，水收集容腔连接有水管，水管穿出除雾管道外。
除雾时，脱硫烟气受水收集容腔阻挡，只能从除雾管道四周穿过热管，并与热管进行充分的热交换，在热交换过程中，脱硫烟气中的水汽冷凝并附着在热管上，附着在热管上的冷凝水在重力的作用下滑落入水收集容腔并通过水管排放到除雾管道外，这样，脱硫烟气中的水汽被大量地清除，使其湿度、温度显著地降低，这样，排放到大气时就不容易有水雾生成。
由于烟气中的水滴减少，形成的白雾没那么明显，烟气中所附带的颗粒物也会减少，从而使得检测结果符合国家规定的排放标准。
这里，水收集容腔呈圆台形，由外到内沿圆台形水收集容腔侧面设置有两圈以上的数根热管沿四周分布的热管层。这样，脱硫烟气在进入排烟管道前经多层热管的降温除湿后，其温度及湿度已经大幅度下降，从而使其排放到大气后更不容易生产水雾。
本发明与已有技术相比，具有排出脱硫烟气前，降低脱硫烟气中所含的水分及温度，从而消减排放脱硫烟气时所形成的水雾的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：
如图所示，本发明脱硫烟气除雾装置是这样实现的，包括排烟管道1、位于排烟管道下面的除雾管道2，除雾管道2上部2a呈上部小、下部大的圆台形，排烟管道1下端大小与除雾管道2上端大小对应且排烟管道1下端与除雾管道2上端固定连接在一起，在除雾管道2的圆台形上部2a侧面四周穿接有数根热管3，热管3的一部分3a位于除雾管道2内，热管3的另一部分3b位于除雾管道2外，除雾管道2内的热管3a的下端设置有水收集容腔4，水收集容腔4位于除雾管道2的中部位置，并将除雾管道2的中部位置遮挡，其周边设置有正对着除雾管道2内的热管3的下端的环形收集槽4a，环形收集槽4a设置在水收集容腔4的侧壁上，环形收集槽4a通过水收集容腔4侧壁上的穿孔4b与水收集容腔4连通，水收集容腔4连接有水管5，水管5穿出除雾管道2外。
水收集容腔4呈圆台形，由外到内沿圆台形水收集容腔4侧面设置有两圈以上的数根热管3沿四周分布的热管层A。
环形收集槽4a呈圆环状。
本发明脱硫烟气除雾是这样实现的，在脱硫烟气C从排烟管1排到大气前，先让脱硫烟气经过位于排烟管道前的除雾管道2内的那段热管3，热管3通过所盛装的媒介吸收脱硫烟气的热能并通过位于除雾管道2外的那段热管3b内的媒介将所吸取的热能排放到大气的同时，使脱硫烟气中水汽冷凝并附着在除雾管道2内的那段热管3a，除雾管道2内的那段热管3a上冷凝水B顺着除雾管道内的那段热管3a往下滑落到水收集容腔4内，再通过穿出除雾管道2外的水管5排走，被降温及除水汽后的脱硫烟气排出大气外后就不容易产生水雾。