本发明涉及节能环保设备技术领域，具体为一种节能环保炉。
背景技术：
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
能源一直是关乎我国经济发展和民众生活的重要资源，当前我国能源消费增长强劲，供需矛盾进一步恶化，节能减排的任务依然艰巨，现有的锅炉的燃烧效率较低，产生大量有害气体，严重污染环境，现有的燃煤锅炉，火和烟直接从冲天管向上冒，火和烟在炉堂停留时间短，既不节能又不环保，热效率低，并且对大气的污染十分严重。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能环保炉，具备高效节能环保的优点，解决了现有的锅炉不高效节能环保的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保炉，包括水箱，所述水箱的顶部从左至右依次固定连接有第一水泵、壳体、锅炉和第二水泵，所述水箱左侧的底部连通有排水管，所述水箱的内腔固定连接有污水净化网，所述锅炉内腔的顶部固定连接有水炉，所述水炉的右侧分别连通有进水管和出水管，所述出水管的右侧贯穿至锅炉的外侧，所述进水管远离水炉的一端贯穿至锅炉的外侧并与第二水泵连通，所述第二水泵的底部连通有第一吸水管，所述第一吸水管的底部贯穿至水箱内腔，所述锅炉右侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至外壳的内腔并固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的左侧依次贯穿外壳和锅炉并延伸至锅炉的内腔固定连接有扇叶，所述锅炉的左侧连通有出烟管，所述出烟管的左侧与壳体连通，所述第一水泵的左侧连通有第二吸水管，所述第一水泵的顶部连通有输水管，所述输水管远离第一水泵的一端贯穿至壳体的内腔并连通有喷头，所述壳体左侧的顶部连通有吸烟管，所述吸烟管的左侧连通有风机，所述风机的顶部连通有烟囱，所述烟囱的内腔从上至下依次固定连接有活性碳板和烟雾过滤网。
优选的，所述锅炉的顶部固定连接有温度表，所述污水净化网的顶部和底部均与水箱的内壁固定连接。
优选的，所述外壳的顶部开设有与电机输出轴配合使用的通孔，所述排水管的左侧套设有管盖。
优选的，所述喷头的数量为三个，所述喷头的表面开设有若干个喷水孔。
优选的，所述水箱的顶部开设有与壳体配合使用的漏水口，所述第二旋转杆的表面套设有旋转套。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置水箱、第一吸水管、污水净化网、出水管、锅炉、水炉、出烟管、壳体、排水管、第二吸水管、第一水泵、输水管、风机、烟囱、吸烟管、喷头、电机、外壳、进水管、第二水泵、第一锥齿轮、第一旋转杆、第二锥齿轮、第二旋转杆、扇叶、活性碳板和烟雾过滤网的配合使用，解决了现有的锅炉不高效节能环保的问题，该节能环保炉，具备高效节能环保的优点。
2、本发明通过设置温度表，可以有效的显示锅炉的温度，通过设置污水净化网可以有效的清理污水中的杂质，通过设置通孔，方便了电机输出端的转动，通过设置管盖，有效的实现了对污水的排放和封闭，通过设置喷头和喷头表面的喷水孔，有效的实现了均匀的喷洒净化水，通过设置漏水口，方便了壳体中的水流至水箱，通过设置旋转套，方便了第二旋转杆的转动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明烟囱的剖视图。
图中：1水箱、2第一吸水管、3污水净化网、4出水管、5锅炉、6水炉、7出烟管、8壳体、9排水管、10第二吸水管、11第一水泵、12输水管、13风机、14烟囱、15吸烟管、16喷头、17电机、18外壳、19进水管、20第二水泵、21第一锥齿轮、22第一旋转杆、23第二锥齿轮、24第二旋转杆、25扇叶、26活性碳板、27烟雾过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种节能环保炉，包括水箱1，水箱1的顶部开设有与壳体8配合使用的漏水口，第二旋转杆24的表面套设有旋转套，水箱1的顶部从左至右依次固定连接有第一水泵11、壳体8、锅炉5和第二水泵20，锅炉5的顶部固定连接有温度表，污水净化网3的顶部和底部均与水箱1的内壁固定连接，水箱1左侧的底部连通有排水管9，水箱1的内腔固定连接有污水净化网3，锅炉5内腔的顶部固定连接有水炉6，水炉6的右侧分别连通有进水管19和出水管4，出水管4的右侧贯穿至锅炉5的外侧，进水管19远离水炉6的一端贯穿至锅炉5的外侧并与第二水泵20连通，第二水泵20的底部连通有第一吸水管2，第一吸水管2的底部贯穿至水箱1内腔，锅炉5右侧的顶部固定连接有外壳18，外壳18的顶部开设有与电机17输出轴配合使用的通孔，排水管9的左侧套设有管盖，外壳18的顶部固定连接有电机17，电机17的输出端贯穿至外壳18的内腔并固定连接有第一旋转杆22，第一旋转杆22的底部固定连接有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21的左侧啮合有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的左侧固定连接有第二旋转杆24，第二旋转杆24的左侧依次贯穿外壳18和锅炉5并延伸至锅炉5的内腔固定连接有扇叶25，锅炉5的左侧连通有出烟管7，出烟管7的左侧与壳体8连通，第一水泵11的左侧连通有第二吸水管10，第一水泵11的顶部连通有输水管12，输水管12远离第一水泵11的一端贯穿至壳体8的内腔并连通有喷头16，喷头16的数量为三个，喷头16的表面开设有若干个喷水孔，壳体8左侧的顶部连通有吸烟管15，吸烟管15的左侧连通有风机13，风机13的顶部连通有烟囱14，烟囱14的内腔从上至下依次固定连接有活性碳板26和烟雾过滤网27，通过设置温度表，可以有效的显示锅炉5的温度，通过设置污水净化网3可以有效的清理污水中的杂质，通过设置通孔，方便了电机17输出端的转动，通过设置管盖，有效的实现了对污水的排放和封闭，通过设置喷头16和喷头16表面的喷水孔，有效的实现了均匀的喷洒净化水，通过设置漏水口，方便了壳体8中的水流至水箱1，通过设置旋转套，方便了第二旋转杆24的转动，通过设置水箱1、第一吸水管2、污水净化网3、出水管4、锅炉5、水炉6、出烟管7、壳体8、排水管9、第二吸水管10、第一水泵11、输水管12、风机13、烟囱14、吸烟管15、喷头16、电机17、外壳18、进水管19、第二水泵20、第一锥齿轮21、第一旋转杆22、第二锥齿轮23、第二旋转杆24、扇叶25、活性碳板26和烟雾过滤网27的配合使用，解决了现有的锅炉不高效节能环保的问题，该节能环保炉，具备高效节能环保的优点。
使用时，锅炉5燃烧时，电机17的转动，通过输出端带动第一旋转杆22的转动，第一旋转杆22带动底部的第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动与其啮合的第二锥齿轮23和其左侧固定连接的第二旋转杆24转动，第二旋转杆24带动扇叶25对锅炉5里的火进行扇动，使其充分的燃烧，并把燃烧时产生的烟雾吹送至出烟管7，烟雾通过出烟管7被输送至壳体8的内腔，第一水泵11通过第二吸水管10把净化水输送至输水管12，输水管12通过喷头16把水均匀的喷洒在壳体8的内腔对烟雾进行净化，反应过后的水流至水箱1，通过污水净化网3的净化之后，第二水泵20通过第一吸水管2把水吸送至进水管19，进水管19会将水输送至水炉6中，反复利用，净化过后的烟雾，风机13通过吸烟管15把烟雾吸送至烟囱14中，通过活性碳板26和烟雾过滤网27的净化之后被排送出去。
综上所述：该节能环保炉，通过设置水箱1、第一吸水管2、污水净化网3、出水管4、锅炉5、水炉6、出烟管7、壳体8、排水管9、第二吸水管10、第一水泵11、输水管12、风机13、烟囱14、吸烟管15、喷头16、电机17、外壳18、进水管19、第二水泵20、第一锥齿轮21、第一旋转杆22、第二锥齿轮23、第二旋转杆24、扇叶25、活性碳板26和烟雾过滤网27的配合使用，解决了现有的锅炉不高效节能环保的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。