本发明属于回转窑辅助装置技术领域。
背景技术：
目前化工产品生产工厂在进行产品生产时需要对原料进行煅烧，例如硫酸钡、重晶石制造过程。目前，世界上大部分的煅烧是采用煤粉混合煤气，应用最广泛的是煤粉(即粉状燃料)燃烧。回转窑工作时，风机送风将煤粉仓中的煤粉经过输送管道输送到回转窑中，风机将氧气送入，与煤粉混合，为煤粉的充分燃烧提供氧气。在回转窑的实际工作过程中，煤粉经风机吹过后，在管道的输送过程中会因为太集中使煤粉的浓度太高，在与空气管道中输送的空气混合后导致煤粉燃烧不充分，导致煤粉燃烧不够充分，造成燃料的浪费。
近几年国内专利数据库公开了一些类似的煤粉分散装置技术报道：
【申请号】zl2015208292830，【名称】一种煤粉分散装置，【公开号】cn205119117u，公开了一种煤粉分散装置，包括空气管道、套设于空气管道的外侧的碳化硅材料的挡环、至少两个设置于挡环的外周的支撑架、以及至少两个通过支撑架与挡环连接的碳化硅材料的挡块，挡块包括第一侧部、第二侧部以及连接部，连接部的外周面为曲面，第一侧部、第二侧部以及连接部形成凹槽，支撑架穿过凹槽，第一侧部和第二侧部的相对位置处分别设置有安装孔，挡块通过安装孔固定于支撑架上，但由于该装置过于简单，存在可能无法均匀可控吹送煤粉的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种均匀散布煤粉、吹送量可控的用于回转窑的煤粉均匀吹送装置，解决现有的装置用于回转窑吹送煤粉不均匀，造成燃烧不充分的问题。
本发明提供一种用于回转窑的煤粉均匀吹送装置，包括用于往回转窑中吹送煤粉的鼓风叶片，用于支撑的安装架，搅拌仓安装在安装架上，维修盖可拆卸密封安装在搅拌仓的上部，叶片挡罩安装在搅拌仓的一端，煤粉喂料管安装在搅拌仓的另一端，叶片挡罩内固定有电机支架，第一控制电机固定安装在电机支架上，鼓风叶片安装在第一控制电机的动力输出轴上，第二控制电机安装在搅拌仓的下部，第二控制电机的动力输出轴穿过搅拌仓并与位于搅拌仓内部的搅拌桨固定连接，煤粉喂料管的另一端开有喂料口，喂料口与外部喂料装置配合，叶片挡罩的另一端开有出风口，出风口通过管道与回转窑连接。
所述的鼓风叶片为五个叶片，搅拌桨为六个叶片。
本发明采用两级散布吹送煤粉的结构设计，能够有效地提高煤粉散布空气中的均匀性，保证煤粉与氧气的充分燃烧，而通过调整鼓风扇叶的风量大小，可以有效地控制煤粉吹入回转窑的量，进一步控制回转窑煅烧的燃烧过程，增加了燃烧的充分性，整机结构简单，降低了生产和运营成本，解决了现有的装置用于回转窑吹送煤粉不均匀，造成燃烧不充分的问题，具有结构稳定性好，均匀散布煤粉，吹送量可控工作平稳，使用寿命长，可靠性高的优点。
附图说明
图1是本发明的第一结构示意图。
图2是本发明的第二结构示意图。
图3是本发明的去除维修盖后的结构示意图。
其中：1—维修盖、2—叶片挡罩、21—出风口、3—鼓风叶片、4—安装架、5—煤粉喂料管、51—喂料口、6—搅拌仓、7—搅拌桨、8—电机支架、9—第一控制电机、10—第二控制电机。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-3所示，本发明主要包括用于往回转窑中吹送煤粉的鼓风叶片3，用于支撑的安装架4，搅拌仓6安装在安装架4上，维修盖1可拆卸密封安装在搅拌仓6的上部，叶片挡罩2安装在搅拌仓6的一端，煤粉喂料管5安装在搅拌仓6的另一端，叶片挡罩2内固定有电机支架8，第一控制电机9固定安装在电机支架8上，鼓风叶片3安装在第一控制电机9的动力输出轴上，第二控制电机10安装在搅拌仓6的下部，第二控制电机10的动力输出轴穿过搅拌仓6并与位于搅拌仓6内部的搅拌桨7固定连接，煤粉喂料管5的另一端开有喂料口51，喂料口51与外部喂料装置配合，叶片挡罩2的另一端开有出风口21，出风口21通过管道与回转窑连接，鼓风叶片3为五个叶片，搅拌桨7为六个叶片。
工作时，将喂料口51与外部喂料装置配合，出风口21通过管道与回转窑连接，通过控制电路控制第一控制电机9和第二控制电机10启动，第一控制电机9带动鼓风叶片3旋转，第二控制电机10带动搅拌桨7旋转，煤粉通过喂料口51从外部喂料装置进入煤粉喂料管5后输送到搅拌仓6中，搅拌桨7将煤粉搅起，使得煤粉与空气混合形成粉尘空气，鼓风叶片3向出风口21方向鼓风，粉尘空气经过鼓风叶片3的作用经叶片挡罩2从出风口21被吹进回转窑中，调整第一控制电机9和第二控制电机10转动速度，就可实现不同剂量的煤粉粉尘空气吹入到回转窑中。