一种甲醛废气处理系统的制作方法

文档序号:16050032发布日期:2018-11-24 11:12阅读:269来源:国知局

本发明涉及一种甲醛废气处理系统,尤其涉及一种在制胶过程中甲醛废气处理系统。



背景技术:

在中密度纤维板制备过程中,需添加脲醛树脂粘胶剂。在制备脲醛树脂胶黏剂的过程中会产生大量刺鼻气味的甲醛有毒废气,给制备车间的工作人员带来身体上的损害。在原系统中,甲醛废气需经过冷凝器、旋风分离器、等离子废气处理装置等一系列的处理方法后通过烟囱排入大气,没有得到很多的再利用。

国家专利局授权的专利号为201520254144x,公开了一种人造板制胶尾气处理系统,其特征是:包括冷凝器、尾气处理装置和离心风机,其中冷凝器的入口和制胶反应釜的尾气出口通过管路相连接,冷凝器的出口分两路,一路为冷凝剩余尾气通道,冷凝剩余尾气通道管路连接尾气处理装置的入口,另一路为冷凝水通道,冷凝水通道通过管路连接至制胶反应釜,冷凝水通道上还设有单向阀,尾气处理装置的出口通过管路连接离心风机的抽风口,离心风机的排风口通过烟囱外排,所述尾气处理装置为装有活性炭的管道过滤器或装有活性炭的容器,其不足是,制胶尾气经过处理后通过烟囱外排,得不到废气利用,浪费资源。



技术实现要素:

本发明的任务是提出一种甲醛废气能得到很好的利用,节约能源的一种甲醛废气处理系统。

本发明的任务是这样完成的,其特征在于:反应釜顶端通过风送管道与风机进气口连接,所述风机出气口经风送管道与锅炉二次风机进气口连接,锅炉管道一端与所述锅炉二次风机出气口相连,锅炉管道另一端沿管道方向顺序与至少五个锅炉分管道一端连接,所述锅炉分管道另一端成一定角度插入炉膛内。每个锅炉分管道排列的角度以插入炉膛内能形成旋风为准。风机和锅炉二次风机为离心风机。

本发明具有以下效果:本技术方案将反应釜中产生的甲醛废气由管道通向锅炉,在炉膛中充分燃烧,生成水和二氧化碳,从而提高燃烧效率,又能将甲醛废气得到充分的利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;图2为锅炉内部俯视图。

图面说明:1、反应釜,2、风送管道,3、风机,4、锅炉二次风机,5、锅炉管道,6、锅炉分管道,7、锅炉,8、炉膛。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

本技术方案结合以上附图详细描述实施例,如图1所示,反应釜1顶端通过风送管道2与风机3进气口连接,所述风机3出气口经风送管道2连接与二次风机4进气口相连,锅炉管道5一端与所述锅炉二次风机4出气口相连,锅炉管道的另一端沿管道方向顺序与至少五个锅炉分管道6一端连接,所述锅炉分管道6另一端呈一定角度插入炉膛8中。在该技术方案中,风机3和锅炉二次风机4采用离心风机,其中锅炉二次风机4在为锅炉7提供补充风的同时,亦将甲醛废气鼓入炉膛8中。

如图2所示,锅炉分管道6按照一定角度插入炉膛8中。经各锅炉分管道6吹入的甲醛废气在炉膛8中形成了旋风,进而能使其在炉膛8内充分地燃烧,生成水及二氧化碳。

在整个系统工作过程中,反应釜1产生的甲醛废气会在风机3及锅炉二次风机4的作用下经由锅炉管道5、锅炉分管道6进入炉膛8内,并形成旋风充分燃烧,生成水及二氧化碳。该系统不仅能将甲醛废气充分利用,而且可提高燃烧效率。

本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种甲醛废气处理系统,反应釜顶端通过风送管道与风机进气口连接,所述风机出气口经风送管道与锅炉二次风机进气口连接,锅炉管道一端与所述锅炉二次风机出气口相连,锅炉管道另一端沿管道方向顺序与至少五个锅炉分管道一端连接,锅炉分管道另一端成一定角度插入炉膛内。本发明将反应釜中产生的甲醛废气由管道通向锅炉,在炉膛中充分燃烧,生成水和二氧化碳,从而提高燃烧效率,又能将甲醛废气得到充分的利用。

技术研发人员:戚世军;石佳磊;李来平;李国周
受保护的技术使用者:河南鑫饰板业有限公司
技术研发日:2018.08.24
技术公布日:2018.11.23
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